Thuyết trình: Hệ thống 'Just in time'
Số trang: 77
Loại file: pdf
Dung lượng: 2.36 MB
Lượt xem: 37
Lượt tải: 0
Xem trước 8 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Thuyết trình: Hệ thống “Just in time” nêu định nghĩa JIT là triết lý liên tục giải quyết các vấn đề sản xuất thông qua sản lượng và tồn kho; TPS nhấn mạnh cải tiến liên tục, khía cạnh con người, và định mức công việc; Hệ thống sản xuất tinh gọn cung cấp khách hàng thứ họ muốn, giảm lãng phí.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Thuyết trình: Hệ thống “Just in time” Môn: Quản trị Sản xuất và Điều hành GVHD: PGS.TS. Hồ Tiến Dũng Hệ thống “Just in time” NHÓM SỐ 4 LỚP CAO HỌC ĐÊM 7 KHÓA 22Chương 11: JIT & Lean 11 – 1 DANH SÁCH NHÓM 4 Lớp Cao học QTKD Đêm 7– K221. Lê Xuân Quý2. Nguyễn Trần Ngọc Thiện3. Nguyễn Thị Thùy Trang4. Cao Hùng Cường5. Nguyễn Thị Minh Hồng6. Nguyễn Huy Lâm7. Võ Thập Tử Long8. Lê Thùy Nguyên (HG) Just-In-Time, TPS, và Sản xuất tinh gọn Định nghĩa Đối tượng JIT là triết lý liên tục JIT nhấn mạnh giải giải quyết các vấn đề quyết vấn đề sản xuất thông qua sản lượng và tồn kho; TPS nhấn mạnh cải TPS nhấn mạnh tiến liên tục, khía khía cạnh học tập và cạnh con người, và giải quyết vấn đề định mức công việc; cho nhân sự Hệ thống sản xuất Sản xuất tinh gọn tinh gọn cung cấp nhấn mạnh thông khách hàng thứ họ hiểu khách hàng muốn, giảm lãng phí.Chương 11: JIT & Lean 11 – 4 Trước JITChương 11: JIT & Lean 11 – 5 Sau JIT: Sản xuất tinh gọn ) Chuổi cung ứng rất tốt ) Sản xuất kéo, chỉ sản xuất và chuyển vận khi cần - Cỡ lô nhỏ - Giảm ở khâu chuẩn bị sản xuất Chuyển vận ít lại - Giảm tồn kho và không gian kho - ”Kéo” sản phẩm đến bước kế Min hoặc không phí lưu Nhu cầu khách hàng kéo kho sản phẩm khỏi nhà máyChương 11: JIT & Lean 11 – 6 Kanban card là tín hiệu để thùng Kanban vật tư kế tiếp được xử lý; Chuổi Kanban sẽ kéo quá trình xử lý vật tư; Hiện nay, nhiều kiểu sắp xếp tín hiệu được dùng, nhưng vẫn được gọi là Kanban. 1. Dùng để giảm kích thước thùng chứa 2. Tín hiệu được nhìn thấy bởi bộ phận sản xuất như là dấu hiệu để sản xuất lại Tín hiệu để biết có sản phẩm trong hộc Số hiệu và vị trí sản phẩmChương 11: JIT & Lean Hình 11.1 11 – 7 Kanban Đặt hàng (Khách Kanban Sản phẩm hàng) Gia công Chuyển vận Nguyên Kanban Lắp sản Kanban liệu phẩm cuối Kanban Kanban Lắp các Các chi mô đun tiết/bộ phận Kanban đặt mua Hình 11.2Chương 11: JIT & Lean 11 – 8 Kanban • Hệ thống kéo Hệ thống điều kiển vật tư bằng Người mua cách người mua đưa tín hiệu, nhà cung cấp mới bắt đầu sản xuất. Kéo: Just-in-time • Hệ thống đẩy Hệ thống điều khiển vật tư bằng cách nhà sản xuất gởi vật tư đã được sản xuất theo yêu cầu trước Đẩy: Thông thường đó. Nhà cung cấpChương 11: JIT & Lean 11 – 9 Kanban Dùng card trong trường hợp người sản xuất và sử dụng không tiếp xúc ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Thuyết trình: Hệ thống “Just in time” Môn: Quản trị Sản xuất và Điều hành GVHD: PGS.TS. Hồ Tiến Dũng Hệ thống “Just in time” NHÓM SỐ 4 LỚP CAO HỌC ĐÊM 7 KHÓA 22Chương 11: JIT & Lean 11 – 1 DANH SÁCH NHÓM 4 Lớp Cao học QTKD Đêm 7– K221. Lê Xuân Quý2. Nguyễn Trần Ngọc Thiện3. Nguyễn Thị Thùy Trang4. Cao Hùng Cường5. Nguyễn Thị Minh Hồng6. Nguyễn Huy Lâm7. Võ Thập Tử Long8. Lê Thùy Nguyên (HG) Just-In-Time, TPS, và Sản xuất tinh gọn Định nghĩa Đối tượng JIT là triết lý liên tục JIT nhấn mạnh giải giải quyết các vấn đề quyết vấn đề sản xuất thông qua sản lượng và tồn kho; TPS nhấn mạnh cải TPS nhấn mạnh tiến liên tục, khía khía cạnh học tập và cạnh con người, và giải quyết vấn đề định mức công việc; cho nhân sự Hệ thống sản xuất Sản xuất tinh gọn tinh gọn cung cấp nhấn mạnh thông khách hàng thứ họ hiểu khách hàng muốn, giảm lãng phí.Chương 11: JIT & Lean 11 – 4 Trước JITChương 11: JIT & Lean 11 – 5 Sau JIT: Sản xuất tinh gọn ) Chuổi cung ứng rất tốt ) Sản xuất kéo, chỉ sản xuất và chuyển vận khi cần - Cỡ lô nhỏ - Giảm ở khâu chuẩn bị sản xuất Chuyển vận ít lại - Giảm tồn kho và không gian kho - ”Kéo” sản phẩm đến bước kế Min hoặc không phí lưu Nhu cầu khách hàng kéo kho sản phẩm khỏi nhà máyChương 11: JIT & Lean 11 – 6 Kanban card là tín hiệu để thùng Kanban vật tư kế tiếp được xử lý; Chuổi Kanban sẽ kéo quá trình xử lý vật tư; Hiện nay, nhiều kiểu sắp xếp tín hiệu được dùng, nhưng vẫn được gọi là Kanban. 1. Dùng để giảm kích thước thùng chứa 2. Tín hiệu được nhìn thấy bởi bộ phận sản xuất như là dấu hiệu để sản xuất lại Tín hiệu để biết có sản phẩm trong hộc Số hiệu và vị trí sản phẩmChương 11: JIT & Lean Hình 11.1 11 – 7 Kanban Đặt hàng (Khách Kanban Sản phẩm hàng) Gia công Chuyển vận Nguyên Kanban Lắp sản Kanban liệu phẩm cuối Kanban Kanban Lắp các Các chi mô đun tiết/bộ phận Kanban đặt mua Hình 11.2Chương 11: JIT & Lean 11 – 8 Kanban • Hệ thống kéo Hệ thống điều kiển vật tư bằng Người mua cách người mua đưa tín hiệu, nhà cung cấp mới bắt đầu sản xuất. Kéo: Just-in-time • Hệ thống đẩy Hệ thống điều khiển vật tư bằng cách nhà sản xuất gởi vật tư đã được sản xuất theo yêu cầu trước Đẩy: Thông thường đó. Nhà cung cấpChương 11: JIT & Lean 11 – 9 Kanban Dùng card trong trường hợp người sản xuất và sử dụng không tiếp xúc ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Hệ thống Just in time Hệ thống điều hành Hệ thống sản xuất Tiểu luận kinh doanh Thuyết trình quản trị kinh doanh Tiểu luận quản trị kinh doanhGợi ý tài liệu liên quan:
-
Bài thuyết trình: Tại sao nhân viên lại chống lại sự thay đổi
20 trang 244 0 0 -
97 trang 212 0 0
-
22 trang 194 0 0
-
Tiểu luận: Hệ thống quản lý chất lượng tại Công ty BUREAU VERITAS CPS Việt Nam
28 trang 164 0 0 -
Tiểu luận: Sự thay đổi văn hóa của Nhật Bản và Matsushita
15 trang 160 0 0 -
Tiểu luận quản trị kinh doanh quốc tế: Chiến lược kinh doanh quốc tế của Ford
35 trang 149 0 0 -
Tiểu luận: Chiến lược phát triển sản phẩm của Công ty Cổ Phần Phần mềm ABC
21 trang 140 0 0 -
Tiểu luận: Tìm hiểu chiến lược kinh doanh Walmart
26 trang 139 0 0 -
Tiểu luận: Lý thuyết chuỗi cung ứng (áp dụng tại công ty Vinamilk)
18 trang 137 0 0 -
Tiểu luận: Mô hình chuỗi cung ứng Công ty Ford Motor
19 trang 132 0 0