CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:Đọc bản vẽ; Chuẩn bị máy mài, sắp xếp chỗ làm việc và chăm sóc máy thườngxuyên; Chuẩn bị dụng cụ gá lắp dao, phôi, dụng cụ kèm theo máy và dụng cụ kiểmtra.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG G01 TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG Tên công việc: Chuẩn bị máy mài, dụng cụ và trang bị công nghệ Mã số: G01• KỸ NĂNGI. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC: Đọc bản vẽ; Chuẩn bị máy mài, sắp xếp chỗ làm việc và chăm sóc máy thường xuyên; Chuẩn bị dụng cụ gá lắp dao, phôi, dụng cụ kèm theo máy và dụng cụ kiểm tra.II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: − Bản vẽ chi tiết; − Máy mài; − Các loại đá mài cần cho quá trình gia công; − Đồ gá tương ứng; − Phôi gia công; − Dụng cụ đo kiểm: căn, panme,..., tương ứng với từng kích thước, đặc tính của chi tiết gia công; − Tài liệu về công dụng và cấu tạo của máy mài; − Dung dịch trơn nguội.III. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: − Chăm sóc và điều chỉnh máy đúng quy định; − Chọn và sử dụng đúng các dụng cụ, trang bị kèm theo máy và theo trình tự công nghệ của chi tiết; − Thực hiện đúng các quy định kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động; − Thời gian chuẩn bị đúng thời gian định mức. 1. TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ: − Sự sắp xếp chỗ làm việc và chăm sóc máy; − Sự chuẩn bị dụng cụ, đồ gá theo yêu cầu; − Mức độ đáp ứng kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động; − Mức độ an toàn cho người và thiết bị; − Sự phù hợp giữa thời gian chuẩn bị với thời gian định mức. 97 TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG Tên công việc: Vận hành máy mài phẳng Mã số: G02• KỸ NĂNGI. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC: − Vận hành, kiểm tra hệ thống điều khiển: bằng tay, tự động của đầu đá, hệ thống bàn máy, hệ thống lực kẹp của bàn từ; − Cân bằng đá mài; Bảo dưỡng máy và trang bị công nghệ.II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: − Đá mài phù hợp với vật liệu mài, dao sửa đá; − Thiết bị cân bằng tĩnh, cân bằng động và các dụng cụ kiểm theo yêu cầu; − Máy mài, phôi, trang bị công nghệ, dụng cụ đo kiểm,…; − Dung dịch trơn nguội.III. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: − Vận hành máy đúng quy trình, quy phạm; − Lựa chọn chế độ cắt hợp lý; − Cân bằng đá mài đúng; − Điều chỉnh hệ thống đầu đá, bàn máy theo yêu cầu công nghệ; − Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người, dụng cụ, thiết bị, máy.• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ: − Sự hợp lý về hiệu chỉnh máy, vị trí đầu đá, hệ thống bàn máy; − Sự đúng đắn về gá đặt phôi và lựa chọn chế độ cắt; − Kỹ năng vận hành và bảo dưỡng máy; − Kỹ năng cân bằng đá mài; − Mức độ an toàn cho người, dụng cụ và thiết bị; − Sự phù giữa thời gian chuẩn bị với thời gian định mức. 98 TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG Tên công việc: Mài mặt phẳng trên máy mài phẳng Mã số: G03• KỸ NĂNG 1. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC: − Chuẩn bị máy, kiểm tra chất lượng và độ an toàn của máy; Chuẩn bị phôi và dụng cụ; Gá đặt phôi; − Mài mặt chuẩn, mài các mặt còn lại: Cắt thử; Phân bố lượng dư; Chọn chế độ cắt; Cắt thô và cắt tinh; Kiểm tra kích thước bằng thước cặp, pan me, căn, đồng hồ so, ...; − Chăm sóc và bảo dưỡng máy sau khi gia công. 2. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: − Bản vẽ chi tiết; − Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ; − Máy mài , trang bị công nghệ theo yêu cầu; − Đá mài tiêu chuẩn, đá mài theo yêu cầu; − Thước cặp, pan me, căn, đồng hồ so, dưỡng kiểm độ phẳng,…; − Dung dịch trơn nguội. 3. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC: − Thực hiện đúng qui trình công nghệ ; − Gá đặt chi tiết đúng; − Chi tiết đạt cấp chính xác 5ữ7, độ nhám Ra = 0,2ữ1µm; − Dung sai độ song song và vuông góc của các mặt phẳng < 0,1mm; − Bảo dưỡng máy đúng qui định; − Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người, thiết bị và dụng cụ; − Thời gian gia công đúng thời gian định mức.• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ: − Độ chính xác của mặt phẳng chi tiết gia công; − Kỹ năng vận hành máy để thực hiện đúng quy trình công nghệ; − Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng cụ; − Sự phù hợp giữa thời gian gia công với thời gian định mức. 99 TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG Tên công việc: Mài chi tiết định hình Mã số: G04• KỸ NĂNGI. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC: − Chuẩn bị máy, kiểm tra chất lượng và độ an toàn của máy; Chuẩn bị phôi và dụng cụ , dụng cụ sửa đá, chi tiết dưỡng phù hợp với biên dạng của chi tiết; Đồ gá chuyên dụng; Gá đặt phôi; − Điều chỉnh đá, cắt các mặt chuẩn: Cắt thử; Phân bố lượng dư; Chọn chế độ cắt; Cắt thô; Sửa đá; Cắt ...