tính toán hệ thống dẫn động cơ khí, chương 7

Chỉ tiêu của vỏ hộp giảm tốc là độ cứng cao và khối lượng nhỏ. Chọn vật liệu để đúc hộp giảm tốc là gang xám có kí hiệu GX 15-32. Chọn bề mặt ghép nắp và thân đi qua tâm trục . Các kích thước cơ bản được trình bày ở trang sau. 2.Bôi trơn trong hộp giảm tốc: Lấy chiều sâu ngâm dầu khoảng 1/4 bán kính của bánh răng cấp chậm khoảng 30 mm. 3.Dầu bôi trơn hộp giảm tốc : Chọn loại dầu là dầu công nghiệp 45. 4.Lắp bánh răng lên trục và điều chỉnh...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
tính toán hệ thống dẫn động cơ khí, chương 7 Chương 7:ThiÕt kÕ vá hép gi¶m tèc, b«I tr¬n vµ ®IÒu chØnh ¨n khíp1.TÝnh kÕt cÊu cña vá hép:ChØ tiªu cña vá hép gi¶m tèc lµ ®é cøng cao vµ khèi l-îng nhá. ChänvËt liÖu ®Ó ®óc hép gi¶m tèc lµ gang x¸m cã kÝ hiÖu GX 15-32. Chän bÒ mÆt ghÐp n¾p vµ th©n ®i qua t©m trôc . C¸c kÝch th-íc c¬ b¶n ®-îc tr×nh bµy ë trang sau.2.B«i tr¬n trong hép gi¶m tèc: LÊy chiÒu s©u ng©m dÇu kho¶ng 1/4 b¸n kÝnh cña b¸nh r¨ngcÊp chËm kho¶ng 30 mm.3.DÇu b«i tr¬n hép gi¶m tèc : Chän lo¹i dÇu lµ dÇu c«ng nghiÖp 45.4.L¾p b¸nh r¨ng lªn trôc vµ ®iÒu chØnh sù ¨n khíp: §Ó l¾p b¸nh r¨ng lªn trôc ta dïng mèi ghÐp then vµ chän kiÓu l¾plµ H7/k6 v× nã chÞu t¶i võa vµ va ®Ëp nhÑ.5.§iÒu chØnh sù ¨n khíp: §Ó ®iÒu chØnh sù ¨n khíp cña hép gi¶m tèc b¸nh r¨ng trô nµy tachän chiÒu réng b¸nh r¨ng nhá t¨ng lªn 10 % so víi chiÒu réng b¸nhr¨ng lín 1 C¸c kÝch th-íc cña c¸c phÇn tö cÊu t¹o nªn hép gi¶m tèc ®óc:Tªn gäi BiÓu thøc tÝnh to¸nChiÒu dµy: Th©n hép,   = 0,03.210 + 3 = 0,03.210 + 3 = 9,3 mm N¾p hép, 1 > 6mm 1 = 0,9.  = 0,9. 9,3 = 8,4 mmG©n t¨ng cøng: ChiÒu dµy, e e =(0,8  1) = 7,4  9,3, chän e = 9 mm ChiÒu cao, h h < 5. = 46,5 mm §é dèc Kho¶ng 2o§-êng kÝnh: d1 = 0,04.a+10 = 0,04.210 + 10 =94 Bul«ng nÒn, d1  d1 =M20 Bul«ng c¹nh æ, d2 d2 = 0,8.d1 = 0,8. 20 = M16 Bul«ng ghÐp bÝch n¾p vµ d3 = (0,8 0,9).d2  d3 = M14th©n, d3 d4 = (0,6  0,7).d2  d4 = M10 VÝt ghÐp l¾p æ, d4 d =( 0,5  0,6).d2  d5 = M8 VÝt ghÐp l¾p cöa th¨m dÇu, 5d5MÆt bÝch ghÐp n¾p vµ th©n:ChiÒu dµy bÝch th©n hép, S3 S3 =(1,4  1,5) d3 , chän S3 = 20 mmChiÒu dµy bÝch n¾p hép, S4 S4 = ( 0,9  1) S3 = 18 mmBÒ réng bÝch n¾p hép, K3 K3 = K2 – ( 35 ) mm = 50 – 5 = 45 mmKÝch th-íc gèi trôc:§-êng kÝnh ngoµi vµ t©m lç §Þnh theo kÝch th-íc n¾p ævÝt, D3, D2BÒ réng mÆt ghÐp bul«ng K2 =E2 + R2 + (35) mm = 25 + 20 + 5 =c¹nh æ: K2 50mmT©m lç bul«ng c¹nh æ: E2 E2= 1,6.d2 = 1,6 . 16 = 25 mm. R2 = 1,3 . d2 = 1,3. 16 = 20 mmk lµ kho¶ng c¸ch tõ t©m k  1,2.d2 =19,2bul«ng ®Õn mÐp lç 2ChiÒu cao h  k = 20 mm h: phô thuéc t©m lç bul«ng vµ kÝch th-íc mÆt tùaMÆt ®Õ hép: S1 = (1,3  1,5) d1  S1 = 28 mmChiÒu dµy: Khi kh«ng cã K1  3.d1  3.20 = 60 mmphÇn låi S1 q = K1 + 2 = 44 + 2.10 = 80 mm;BÒ réng mÆt ®Õ hép, K1 vµ qKhe hë gi÷a c¸c chi tiÕt:   (1  1,2)    = 10 mmGi÷a b¸nh r¨ng víi thµnh 1  (3  5)   1 = 30 mmtrong hép 2   = 10 mmGi÷a ®Ønh b¸nh r¨ng lín víi®¸y hépGi÷a mÆt bªn c¸c b¸nh r¨ngvíi nhau.Sè l-îng bul«ng nÒn Z Z = ( L + B ) / ( 200  300)  1200 / 200 = 6 chän Z = 6II.B¶ng thèng kª c¸c kiÓu l¾p vµ dung sai: T¹i c¸c tiÕt diÖn l¾p b¸nh r¨ng kh«ng yªu cÇu th¸o l¾p th-êng xuyªnta chän kiÓu l¾p H7/k6, tiÕt diÖn l¾p trôc víi æ l¨n : KiÓu ES m  es m  Trôc VÞ trÝ l¾p l¾p EI m  ei m  Trôc-vßng trong æ 20k6 +15 bi +2 Vá-l¾p æ 47H7 +25 I 0 Trôc-b¸nh r¨ng 25 H 7 +21 +15 k6 0 +2 3 Trôc-b¹c 20 D11 +195 +15 k6 +65 +2 Trôc-b¸nh r¨ng 40 H7 +25 +18 k6 0 +2 Trôc-vßng trong æ 35k6 +18 bi +2 Vá-vßng ngoµi æ bi 80H7 +30 0II Trôc- b¹c +240 +18 35 D11 k6 +80 +2 Trôc vµ b¸nh r¨ng 55k6 +21 +2III L¾p æ-vá 100 H7 +35 -120 d11 0 -340 B¸nh r¨ng 60 H7 +30 +21 k6 0 +2 B¹c-trôc 55 D11 +290 +21 k6 ...