Tóm tắt luận án Tiến sĩ Kỹ thuật cơ khí: Nghiên cứu phay khô hợp kim nhôm A7075 bằng dụng cụ phủ nitride titan và đối sánh với phay ướt

Mục tiêu của đề tài là phân tích cơ sở lý thuyết về quá trình tạo phoi, động lực học quá trình phay nhôm hợp kim A7075 khi phay khô và phay ướt; phân tích mối quan hệ giữa các thông số chế độ cắt với lực cắt, độ nhám bề mặt, mòn dụng cụ cắt khi phay khô và phay ướt. Phân tích mối quan hệ lượng mòn dụng cụ cắt khi phay khô và phay ướt nhôm hợp kim,... Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Tóm tắt luận án Tiến sĩ Kỹ thuật cơ khí: Nghiên cứu phay khô hợp kim nhôm A7075 bằng dụng cụ phủ nitride titan và đối sánh với phay ướt BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LÊ NHƢ TRANG NGHIÊN CỨU PHAY KHÔ HỢP KIM NHÔM A7075 BẰNGDỤNG CỤ PHỦ NITRIDE TITAN VÀ ĐỐI SÁNH VỚI PHAY ƢỚT Ngành: Kỹ thuật cơ khí Mã số: 9520103 TÓM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ Hà Nội – 2021 Công trình được hoàn thành tại: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Người hướng dẫn: TS. Trần Xuân Thái TS. Nguyễn Trọng Hải Phản biện 1: Phản biện 2: Phản biện 3:Luận án được bảo vệ trước Hội đồng đánh giá luận án tiến sĩ cấpTrường họp tại Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Vào hồi……. giờ, ngày….. tháng…… năm…..Có thể tìm hiểu luận án tại thư viện:1. Thư viện Tạ Quang Bửu – Trường ĐHBK Hà Nội2. Thư viện Quốc gia Việt NamDANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ CỦA LUẬN ÁN 1. Le Nhu Trang, Xuan Thai - Tran, Nguyen Trong Hai & Nhu- Tung Nguyen (2020), “An investigation and analysis of surface roughness and tool wear in dry pocket milling of aluminum alloy AA7075”, International Journal of Mechanical and Production Engineering Research and Development (IJMPERD) ISSN(P): ISSN(P): 2249–6890; ISSN(E): 2249–8001, IMPACT FACTOR(JCC) (2019): 8.8746; INDEX COPERNICUS VALUE (ICV) - (2016): 60.6; NAAS RATING: 3.11; Vol. 10, Issue 2, Apr 2020, 1307–1320. 2. Nhu–Trang Le , Thai - Xuan Tran1, Hai – Trong Nguyen (2020), “An Investigation and Analysis of Cutting Force and Tool Wear in Dry Pocket Milling of Aluminum Alloy Al7075”, International Journal of cientific Engineering and Science, ISSN (online): 2456-736, Volume 4, Issue 4, pp. 18-23. 3. Lê Như Trang1, Trần Xuân Thái2, Nguyễn Trọng Hải2, Hoàng Tiến Dũng3 (2020), “Khảo sát lực cắt khi phay khô và phay ướt vật liệu hợp kim nhôm AA7075”, Tạp chí khoa học và công nghệ - Trường đại học công nghiệp Hà Nội, P- ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619. 4. Lê Như Trang, Trần Xuân Thái, Nguyễn Trọng Hải (2020), “Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số đến mài mòn dụng cụ cắt khi phay hợp kim nhôm A7075”, Tạp chí cơ khí Việt Nam, Số 6 năm 2020, P 166 – 170, ISSN 2615-9910. MỞ ĐẦU1. Lý do chọn đề tài Ngày nay trong gia công cơ khí ngoài lựa chọn các phươngán gia công tối ưu nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm,các doanh nghiệp còn chú ý đến việc đảm bảo sức khỏe của ngườithợ và mức độ ảnh hưởng tới môi trường trong quá trình sản xuất.Đối với ngành chế tạo máy hàng năm tiêu thụ một lượng lớn dungdịch dùng để tưới nguội cho các công đoạn gia công sản phẩm và saukhi sử dụng lượng lớn dung dịch này thải ra gây ô nhiễm môi trường.Dung dịch trơn nguội có tác dụng giảm sự mài mòn dao, giảm nhiệttừ chi tiết gia công, dao và máy, giúp quá trình thoát phoi dễ dàng vàgiảm ứng suất cắt sinh ra trong chi tiết gia công, dụng cụ và thiết bị.Tuy nhiên việc sử dụng dung dịch trơn nguội đã làm gia tăng đángkể chi phí gia công, thông thường chi phí cho dung dịch trơn nguộicó thể từ 7-17% chi phí sản xuất. Bên cạnh đó dung dịch trơn nguộilàm ảnh hưởng đến sức khỏe người vận hành máy. Như vậy từ nhữngchi phí về mua dung dịch, xử lý các vấn đề sau gia công của dungdịch trơn nguội, chi phí bảo vệ sức khỏe người thợ là các mối quantâm lớn của các nhà sản xuất. Với sự phát triển của vật liệu, xu thế của các nhà thiết kế chếtạo sản phẩm hiện nay đang thay dần các vật liệu thép bằng các vậtliệu hợp kim nhôm với mục đích làm giảm trọng lượng của các thiếtbị và tăng tuổi thọ cho thiết bị do vật liệu hợp kim nhôm có tính chịunhiệt cao (khoảng 5600c) mà vẫn đảm bảo được chức năng làm việccủa chi tiết máy. Hiện nay gia công khô được coi phương pháp gia công đượcmong muốn của các doanh nghiệp vì có những ưu điểm đặc biệt đốihệ sinh thái. Đã nhiều nhà máy áp dụng bắt buộc với việc gia côngkhô để bảo môi trường và đảm bảo an toàn vệ sinh lao động. Nhữnglợi thế của gia công khô bao gồm: không gây ô nhiễm khí quyển 1(hoặc nước), không nguy hiểm cho sức khỏe, không gây tổn thươngcho da và không gây dị ứng, đặc biệt hơn nữa là giảm chi phí giacông. Gia công khô làm giảm chi phí chế tạo từ dung dịch trơn nguộisinh ra. Đã có các nghiên cứu cho rằng khi gia công khô làm tăng masát, mài mòn dụng cụ cắt tăng, nhiệt độ gia công cao ảnh hưởng đếnquá trình hình thành phoi và độ chính xác của bề mặt gia công. Tuynhiên gia công khô lại có điểm tích cực như giảm sốc nhiệt và cảithiện tuổi thọ của dụng cụ cắt trong quá trình cắt không liên tục. Giacông khô đã được nghiên cứu và phát triển từ việc làm thế nào bùđắp tác dụng có lợi của việc gia công có dung dịch trơn ...