XỬ LÝ NƯỚC THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP VI SINH

XỬ LÝ NƯỚC THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP VI SINH Tình trạng ô nhiễm môi trường do chất thải của các nhà máy chế biến nông, lâm, hải sản đang diễn ra ở nhiều địa phương. Mới đây, một kỹ sư ở tỉnh Quảng Bình đã nghiên cứu và đưa ra phương pháp xử lý chất thải bằng vi sinh rất thành công, hiệu quả cao với giá thật rẻ. Qua thực tế ở nhiều nhà máy, có thể khẳng định đây là giải pháp hữu hiệu. ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
XỬ LÝ NƯỚC THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP VI SINH XỬ LÝ NƯỚC THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP VI SINH Tình trạng ô nhiễm môi trường do chất thải của các nhà máy chế biến nông, lâm, hải sản đang diễn ra ở nhiều địa phương. Mới đây, một kỹ sư ở tỉnh Quảng Bình đã nghiên cứu và đưa ra phương pháp xử lý chất thải bằng vi sinh rất thành công, hiệu quả cao với giá thật rẻ. Qua thực tế ở nhiều nhà máy, có thể khẳng định đây là giải pháp hữu hiệu. Kỹ sư Hồ Xuân Hiếu, Phó Giám đốc phụ trách kỹ thuật của Nhà máy tinh bột sắn Sê Pôn thuộc Công ty Thương mại Quảng Trị cho biết, nước thải ở đây được xử lý bằng phương pháp truyền thống là dùng hồ chứa để chất thải thẩm thấu và bay hơi tự nhiên. Hậu quả là nguồn nước và không khí của vùng chung quanh bị ô nhiễm nghiêm trọng, ảnh hưởng đến đời sống dân cư. Trước nguy cơ phải đóng cửa, nhà máy quyết định đầu tư một dây chuyền xử lý hiện đại đang được áp dụng ở Trung Quốc và Thái Lan. Dây chuyền này vận hành theo quy trình: Cho hóa chất xuống nguồn nước thải rồi đưa qua thiết bị kỵ khí ngược (UASB) để tạo ra hai sản phẩm, gồm khí CH4 và nước thải loại B. Tuy nhiên đầu tư ban đầu phải mất 5,3 tỷ đồng, chiếm đến 25% giá trị đầu tư toàn bộ nhà máy (đã có nhà máy lớn hơn phải đầu tư đến 21 tỷ đồng cho dây chuyền này). Chưa hết, quá trình sản xuất còn phải chi thêm cho mỗi tấn thành phẩm khoảng 10 nghìn đồng gồm nhân công, hóa chất, điện... Đang loay hoay tìm nguồn vốn mua dây chuyền xử lý chất thải thì kỹ sư Nguyễn Tỷ giới thiệu phương pháp mới. Nhìn ông Tỷ vốc từng nắm bột trắng rải xuống bể nước thải đã đóng màng cứng dày 30 cm, nồng nặc xú khí mà chẳng ai tin sẽ có kết quả tốt đẹp. Mẫu thử nghiệm nước thải khi chưa xử lý của nhà máy do Chi cục Tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng (TC-ĐL-CL) Quảng Trị thực hiện cho thấy các chỉ tiêu BOD5, COD và TSS đều ở mức rất cao, đến 2560.80, 8250.00 và 1694.00. Vậy mà chỉ một tuần sau khi xử lý, tất cả tan ra thành nước, mùi hôi biến mất đến 80%. Kiểm tra lại các chỉ tiêu BOD5, COD và TSS ở hồ chứa cuối cùng đã giảm mạnh, chỉ còn 240.16, 781.20 và 280.50. Một tháng sau tuy chưa có kết quả thử nghiệm mẫu nước thải nhưng nước trở nên trong và bèo Nhật Bản bắt đầu phát triển. Giờ đây, Nhà máy Sê Pôn có công suất 90 tấn sản phẩm mỗi ngày đã không còn mùi hôi. Chúng tôi cũng đến tận Nhà máy chế biến tinh bột sắn Sông Dinh của Công ty CP Tư vấn và Xây dựng Bình Lợi ở Quảng Bình, nơi áp dụng phương pháp xử lý này từ hơn một năm nay. Khác với nhiều nơi chỉ đi ngang qua nhà máy là mùi hôi nồng nặc, ở đây môi trường đã được cải thiện đến mức các chuyên gia lâu năm trong nghề chế biến sắn đến tham quan cũng nghĩ rằng ở đây đã ngừng sản xuất hàng năm rồi! Ông Hoàng Văn Thuyến, Giám đốc Công ty cho chúng tôi xem kết quả xét nghiệm mẫu nước thải do Chi cục TC-ĐL- CL tỉnh Quảng Bình thực hiện. Trước khi áp dụng phương pháp xử lý của ông Nguyễn Tỷ, các chỉ tiêu BOD5, COD và TSS lên đến hàng nghìn mg/l. Nhưng sau một tháng, các chỉ tiêu ở hồ chứa thải cuối cùng chỉ còn 60, 90 và 42. Còn mẫu nước ở vùng cửa cống thông ra sông Dinh chỉ còn là 12, 32 và 14... Không chỉ với nhà máy chế biến tinh bột sắn, tại Quảng Bình có hai nhà máy chế biến mủ cao-su của Công ty cao- su Việt Trung và Công ty Lệ Ninh từng bị ô nhiễm nghiêm trọng, có nguy cơ phải đóng cửa nhưng nhờ phương pháp xử lý đơn giản của ông Nguyễn Tỷ mà đã giải quyết được dễ dàng. Ông Lê Thanh Toán, Giám đốc Nhà máy chế biến mủ cao- su Lệ Ninh, nhớ lại: Trước đây chỉ đứng cách nhà máy vài cây số đã phải bịt mũi, nhăn mặt. Nhà máy lại nằm cạnh khu dân cư của thị trấn Lệ Ninh nên ảnh hưởng rất nặng, đã có lúc phải tính đến chuyện đóng cửa, dời đi chỗ khác. Nhưng ba năm nay, mỗi ngày chỉ có sáu lạng men rải xuống đầu nguồn nước thải là đủ để sản xuất an toàn hai tấn mủ khô, không khí không còn ô nhiễm như trước nữa. Chúng tôi vào tận nhà máy có công suất 1.000 tấn sản phẩm/năm này trong lúc vận hành và cũng như tại các nhà máy tinh bột sắn, mùi hôi tại chỗ không đáng kể, còn môi trường chung quanh được cải thiện đến lý tưởng. Điều rất lạ, ban đầu tất cả giám đốc của các nhà máy đều có suy nghĩ giống nhau là không tin ông Nguyễn Tỷ có thể thành công. Bởi nạn ô nhiễm đang làm đau đầu không chỉ các chủ doanh nghiệp mà cả giới nghiên cứu khoa học trên thế giới, trong khi đó quy trình của ông kỹ sư tay ngang này lại hết sức đơn giản và rẻ tiền. Từ không tin đến bất ngờ vì hiệu quả thực tế, họ thông tin cho nhau và thương hiệu men vi sinh của kỹ sư Nguyễn Tỷ ngày càng được giới chế biến nông sản tìm đến. Nhiều nhà máy ô nhiễm bị thổi còi, bị đóng cửa, sau khi dùng phương pháp xử lý của ông đều đã trở lại sản xuất bình thường. Đến nay hàng chục nhà máy bị ô nhiễm ở Nghệ An, Quảng Bình, Quảng Trị, Thừa Thiên - Huế, Quảng Ngãi, Ninh Thuận, Bình Thuận, Tây Ninh, Kon Tum... đã được xử lý an toàn. Thương hiệu Nguyễn Tỷ cũng đã qua tận đất Thái Lan, Trung Quốc... Chính ông Đài Kiến Quân, Tổng Giám đốc Nhà máy tinh bột sắn Maple Leaf có công suất 1.000 tấn tinh bột/ngày ở huyện Vũ Minh, tỉnh Quản ...