Bài giảng Các phương pháp gia công tinh: Chương 11 - Gia công tinh bằng biến dạng dẻo

Bài giảng "Các phương pháp gia công tinh: Chương 11 - Gia công tinh bằng biến dạng dẻo" được biên soạn với các nội dung chính sau: Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi gia công tinh bằng biến dạng dẻo; Lăn ép bằng con lăn hoặc bi; Nong lỗ bằng bi hoặc chầy nong;... Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Các phương pháp gia công tinh: Chương 11 - Gia công tinh bằng biến dạng dẻo Chương 11GIA CÔNG TINH BẰNG BIẾN DẠNG DẺO1.1. Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi giacông tinh bằng biến dạng dẻo Ngày nay ngoài các phương pháp gia công tinh bằng cắt gọt, người ta còn dùng phổ biến các phương pháp gia công tinh không phoi dựa trên nguyên lý biến dạng dẻo bề mặt gia công ở trạng thái nguội. Phương pháp này có những ưu điểm mà phương pháp gia công cắt gọt không có được như: nâng cao độ cứng lớp bề mặt, tăng tính chống mòn lớp bề mặt, nâng cao giới hạn chảy, và đặc biệt là nâng cao giới hạn mỏi của chi tiết máy, v.v… 3631.1. Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi giacông tinh bằng biến dạng dẻo Bi hoÆc con l¨n Rb S Pt  Rbd R P Pk dp dct nph 3641.1. Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi giacông tinh bằng biến dạng dẻo Bản chất của phương pháp gia công này là: dưới áp lực của các dụng cụ ( như con lăn, bi hoặc chầy, v.v…) có độ cứng vững cao hơn kim loại bị gia công, làm các nhấp nhô trên bề mặt gia công bị biến dạng dẻo và bị ép xuống, do đó chiều cao các nhấp nhô ban đầu bị giảm đi, tạo thành các vết nhăn tế vi mới có chiều cao thấp hơn, đồng thời vật liệu lớp bề mặt chi tiết gia công được làm chắc lại 3651.1. Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi giacông tinh bằng biến dạng dẻo Dùng bi cầu hoặc con lăn với bán kính là Rb tác động lên bề mặt của phôi 1 lực và cho chạy dao S thì phôi có đường kính ban đầu là dp và có độ nhấp nhô ban đầu là Rbđ Trong quá trình tác dụng như vậy kim loại ở các đỉnh nhấp nhô cao sẽ chuyển theo cả hai phương ở chỗ tiếp xúc giữa bi và mặt gia công là chiều cao nhấp nhô ban đầu Rbđ sẽ bị giảm đến chiều cao nhấp nhô mới R và ta sẽ được kích thước cuả chi tiết là d. 3661.1. Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi giacông tinh bằng biến dạng dẻo Khi tác động 1 lực lên bi hoặc con lăn thì lực này sẽ truyền sang bề mặt gia công và lực này được phân tích thành 2 thành phần là lực tiếp tuyến Pt và lực hướng kính Pk Pt có xu hướng làm cho các đỉnh nhấp nhô có xô trượt, lực Pk có xu hướng làm dát rộng và khi ép ta mong muốn các nhấp nhô bị ép xuống và dát rộng ra chứ không muốn là các nhấp nhô bị xô trượt, từ đó cần phải sao cho tỷ lệ giữa lực Pt /Pk là nhỏ nhất. Sau khi lăn ép ta có độ nhẵn là Ra =0.020.01m . 3671.1. Khái niệm và sự hình thành lớp bề mặt khi giacông tinh bằng biến dạng dẻo Trước khi gia công tinh bằng biến dạng dẻo ta đã phải gia công bề mặt chi tiết đạt độ nhẵn bóng bề mặt nhất định để cho bề mặt nhấp nhô ban đầu Rbđ không quá lớn nếu Rbđ quá lớn xảy ra các nhấp nhô bị xô trượt bị gấp khúc mà không bị ép xuống và do đó bề mặt sau khi gia công không được tốt . 3681.2. Lăn ép bằng con lăn hoặc bi S F nc Bi cÇu Sơ đồ a là lăn ép bằng bi cầu với lực tác dụng bằng lò xo thực hiện trên máy tiện . 3691.2. Lăn ép bằng con lăn hoặc bi Sơ đồ b lăn ép mặt trụ ngoài bằng con lăn trên máy tiện với lực tác dụng cứng không đàn hồi. 3701.2. Lăn ép bằng con lăn hoặc bi Sơ đồ c lăn ép rẵnh định hình. 3711.2. Lăn ép bằng con lăn hoặc bi Với phương pháp này có thể gia công được các dạng mặt phẳng, mặt trụ trong, mặt trụ ngoài, thậm chí có thể lăn ép cả các bán kính lượn giữa các bậc trục, các rãnh cung tròn. Khi lăn ép cần tạo nên một áp lực lên bề mặt gia công từ 0,2  10 KN từ một hoặc nhiều con lăn (hoặc bi). Các con lăn phải có độ cứng cao hơn vật liệu gia công, độ nhẵn bóng của con lăn cao hơn chi tiết gia công. Các con lăn này được quay tự do trong rãnh và ép lên bề mặt gia công với lực đàn hồi bằng lò xo hoặc lực cố định. Lăn ép có thể được tiến hành nhờ các dụng cụ gá trên các máy tiện, máy khoan, máy bào, máy phay hoặc máy mài. 3721.2. Lăn ép bằng con lăn hoặc bi Các bi cầu thường được chọn từ bi tiêu chuẩn với đường kính d=530mm .Độ nhẵ ...