Danh mục

bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 7

Số trang: 9      Loại file: pdf      Dung lượng: 883.69 KB      Lượt xem: 7      Lượt tải: 0    
10.10.2023

Hỗ trợ phí lưu trữ khi tải xuống: 3,000 VND Tải xuống file đầy đủ (9 trang) 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Chọn vật liệu chế tạo trục : là thép 45,tôi cải thiện có HB = 241…285 ,b =850 (Mpa) và ,ch =880 (Mpa) II ) Tính sơ bộ trục: Đường kính trục xác định bằng mô men xoắn theo công thức dChọn d3=75 (mm) III) Tính chính xác: a) Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và chi tiết quay: - Từ đường kính trục xác định gần đúng đường kính ổ lăn b0 ( tra bảng 10.2 ) d1=25 mm, b01=17 mm d2=45 mm ,b02= 25 mm d3=75 mm ,b03=37 mm......
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 7 Chương 7: TÍNH TRUÏC VAØ TANG I) Choïn vaät lieäu cheá taïo truïc : laø theùp 45,toâi caûi thieän coù HB= 241…285  b =850 (Mpa) vaø  ch =880 (Mpa)II ) Tính sô boä truïc: Ñöôøng kính truïc xaùc ñònh baèng moâ men xoaén theo coâng thöùc T d  3 vôùi [  ] = 20 (Mpa) 0,2.   Ñöôøng kính truïc I 48645 d1 = 3 = 23 (mm) 0,2.20 Choïn d1 = 25 (mm) Ñöôøng kính truïc II 309935 d2 = 3 = 42.6 (mm) 0,2.20 choïn d2=45 (mm) Ñöôøng kính truïc III 1366936 d3 = 3 = 70 (mm) 0,2.20 Choïn d3=75 (mm)III) Tính chính xaùc: a) Xaùc ñònh khoaûng caùch giöõa caùc goái ñôõ vaø chi tieát quay: - Töø ñöôøng kính truïc xaùc ñònh gaàn ñuùng ñöôøng kính oå laênb0 ( tra baûng 10.2 ) d1=25 mm  b01=17 mm d2=45 mm  b02= 25 mm d3=75 mm  b03=37 mm - Ta coù: c = (b03/2) + k1 + k2 +1,3(bw2/2) = 37/2 + 10 + 10 + 1,3.71/2 = 84,65 (mm) b = 1,3(bw2/2) + k1 + (1,3.bw1/2) = 1,3.71/2 + 10+ 1,3.45/2 =85,4 (mm) a = 1,3(bw2/2) + k1 + k2 + (b03/2) = 1,3.45/2 + 10+ 10 +37/2 =67.75 (mm) l1 = Lk1/2+ k3 + hn + b01/2 = 112/2 + 15 + 20 + 17/2 = 99.5 (mm) l2 =Lk2/2 + k3 + hn + b03/2 = 85/2 + 15 + 20 + 37/2 =96 (mm) vôùi: + k1=10 mm, laø khoaûng caùch töø maët caïnh chi tieát quay ñeán thaønh trong cuûa hoäp hoaëc khoaûng caùch giöõa caùc chi tieát quay + k2 =10 mm, laø khoaûng caùch töø maët caïnh oå ñeánthaønh trong cuûa oå + b03= 75 mm, laø chieàu roäng oå laên treân truïc III + b01= 17 mm, laø chieàu roäng oå laên treân truïc I + bw1 = 1,3.45/2, laø chieàu roäng may ô baùnh raêngthöù nhaát + bw2 = 1,3.71/2, laø chieàu roäng may ô baùnh raêngthöù hai + lk1 = 112, laø khoaûng caùch töø oå laên ñeán khôùp noáivoøng ñaøn hoài + lk1 = 85, laø khoaûng caùch töø oå laên ñeán khôùp noáixích con laên + k3 = 15, laø khoaûng caùch töø maët caïnh chi tieát quay ñeán naép oå + hn = 20 , laø chieàu cao naép oå vaø ñaàu buloâng b) Xaùc ñònh ñöôøng kính vaø chieàu daøi caùc ñoaïn truïc: + Truïc I : goàm baùnh nhoû caáp nhanh (baùnh 1) vaø khôùp noái voøng ñaøn hoài Löïc voøng Ft 1=2.TI/dw1= 2.48645/51 = 1908 (N) Löïc höôùng taâm Fr1=Ft1.tg  tw1 =1908.tg20= 694 (N) Löïc höôùng taâm do khôùp noái voøng ñaøn hoài taùc duïng leân truïc FxA =(0,2…0,3)TI/Do = 0,25.2.48645/126 = 139 (N) Vôùi: + dw1: ñöôøng kính voøng chia baùnh raêng thöù nhaát + Do: ñöôøng kính voøng taâm choát cuûa khôùp noái voøng ñaøn hoài -Xaùc ñònh phaûn löïc  MxD = (170,05 + 67,75).FyD – 67.75.Fr1 = O (1)  MyD = (99,5 + 170,05 + 67,75)FxA - 67,75.Ft1 = O (2)  Fx = - FxA – FxB – FxD + Fr1 = O (3)  Fy = - Ft1 + FyB +FyD = O (4) Töø (1), (2), (3), (4), ta ñöôïc: FyB = 198 (N); FyD = 496 (N); FxB = 346 (N); FxD = 1423 (N) -Veõ bieåu ñoà moâmen uoán vaø xoaén: l1 c +b a FxA RBy RDy Ft1 A B C D y Fr1 RBx RDx x M (Nmm) x 33604 M (Nmm) y 13830 96408 T(Nmm) 48645 -Tính moâ men töông ñeå xaùc ñònh ñöôøng kính taïi caùctieát dieän: + Taïi A: M = 0  Mtñ = TI = 48645 (N.mm ) M td 48645 dA  = =19,08 (mm) 0,1.  3 3 0,1.70 Vôùi: {} = 70 (Mpa), baûng (7-2) Choïn: dA = 24 (mm) + Taïi B: Mx = 0  Mtñ = M y2  TI2 = 13830 2  48645 2 ...

Tài liệu được xem nhiều: