Bài giảng Quản lý công nghiệp: Chương 4.3 - TS. Trần Thị Bích Ngọc

Bài giảng "Quản lý công nghiệp: Chương 4.3 - Sản xuất dây chuyền liên tục" được biên soạn bao gồm các nội dung chính sau: Phạm vi nghiên cứu; Các lý thuyết về dây chuyền sản xuất 1 sản phẩm; Hoạt động của các máy móc, thiết bị công nghệ và công nhân trên dây chuyền;... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết tại đây.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Quản lý công nghiệp: Chương 4.3 - TS. Trần Thị Bích Ngọc4.3. Tổ chức sản xuất dây chuyền liên tục- Phạm vi nghiên cứu: chỉ xem xét với 1 loại dây chuyền: liêntục - một sản phẩm.- Các lý thuyết về dây chuyền sản xuất 1 sản phẩm là căn cứ lýthuyết để tổ chức dây chuyền liên tục nhiều sản phẩm.- Các sản phẩm di chuyển qua các nguyên công là liên tục.- Hoạt động của các máy móc, thiết bị công nghệ và côngnhân trên dây chuyền là liên tục hoặc gần như liên tục. 54Các đối tượng sản xuất được vận chuyển giữa cácnguyên công theo hình thức song song và mang tínhliên tục (thời gian gián đoạn là rất bé).Để đạt được tính liên tục với hình thức vận chuyển đốitượng sản xuất là song song cần đảm bảo sự đồng bộvề các thời gian công nghệ với cả thời gian vậnchuyển. ???? ????+?? ≈ ≈ Takt ???? ????+?? BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP, ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI 55 CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN (Trong thiết kế chuyền) QTCN của SP Các bướcmẫu (hoặc QTCN Các NC ban đầu) NC Ghép các thao tác,QTCN mới - Các thao tác bước NC thành cáccân bằng hơn đơn giản nhất NC mới Ti/Ci ≈ Ti+1/ Ci+1 ≈ Takt 56Các nguyên công là: một phần của quá trình công nghệ,được hoàn thành một cách liên tục tại một chỗ làm việc do mộthay một nhóm công nhân thực hiện. Các bước nguyên công là: một phần của nguyên côngtiến hành gia công một hoặc một tập hợp bề mặt bằng một hay nhiều dụng cụ với chế độ làm việc của máy không đổi. Các thao tác (động tác) là: một hành động của công nhân, điều khiển máy thực hiện việc gia công hoặc lắp ráp. Đồng bộ hóa thời gian công nghệ :Được thực hiện trong thiết kế chuyền vớiviệc: chia quá trình công nghệ thành cácnguyên công, nguyên công chia nhỏ thànhcác bước thao tác và kết hợp một cáchhợp lý các thao tác thành nguyên công mới,kết hợp các nguyên công nhỏ thành cácnguyên công lớn hơn để thời gian thực hiệnmỗi nguyên công bằng bội số của nhịp sảnxuất (Takt).Việc đồng bộ hóa hay cân đối hóa thời gian này còngọi là cân bằng chuyền có thể sử dụng thêm sự trợgiúp của các trang bị công nghệ hoặc các giải pháp vềkỹ thuật hoặc tổ chức khác nhau để đạt được mục tiêucân bằng này….Việc thiết kế chuyền cân đối sẽ ảnh hưởng đến năngsuất, sản lượng, chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm,chất lượng sản phẩm, hiệu quả sử dụng máy móc thiếtbị, công nhân … => Ảnh hưởng đến năng lực cạnhtranh của sản phẩm, hệ thống sản xuất. Quy trình tính toán tổ chức dây chuyền: Bước 1. Bước 2. Bước 3. Tính nhịp dây Tính số chỗ làm Tính hệ số phụ tải của chuyền -Takt việc các chỗ làm việc, của toàn chuyền Bước 4. Bước 5. Bước 6.Tính số máy và số công nhân Tính các tham số Tính sản phẩm phục vụ trên của băng tải dây dở dang trên chuyền chuyền chuyền Bước 7. Xây dựng sơ đồchuẩn tắc của dây chuyềnBước 1: Tính nhịp dây chuyền (Takt) : làkhoảng thời gian tính toán bình quân giữa hai sảnphẩm liên tiếp nhau ra khỏi dây chuyền. Takt = Thq/QThq là Quỹ thời gian làm việc hiệu quả của chuyền;Q là số sản phẩm cần sản xuất trong thời gian Thq BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP, ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI 61Nếu mỗi lần đưa vào sản xuất đồng thời P(chiếc) chi tiết trên mỗi nguyên công (hay lôvận chuyển là P (chiếc) thì khoảng thời giangiữa hai lần liên tiếp đưa cả lô P chiếc vàosản xuất được ký hiệu là R (R viết tắt củaRhythm, trong trường hợp này gọi là nhịpcủa lô gia công) R = Takt x P BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP, ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI 62 Bước 2. Tính số chỗ làm việc trên mỗi nguyên công của dây chuyền (Ci) Ci = [Ti/ Takt]Trong đó: Ti là thời gian định mức gia công 1 chitiết trên nguyên công thứ i;Ci là số chỗ làm việc trên nguyên công iChú ý: Ci lấy theo hướng làm tròn tăng BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP, ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI 63Bước 3. Tính hệ số phụ tải của nguyên công (Hpt-i) &dây chuyền (Hpt-dc)Hệ số phụ tải của nguyêncông: Hpt-i = Ti/(Takt x Ci)Tính hệ số phụ tải củatoàn bộ dây chuyền: Hpt-dc = ∑(Ti/ Takt) / ∑Ci- Đối với dây chuyền sản xuất đại trà thì Hpt-i & Hpt-dc có giớihạn dưới là 80-85%;- Với dây chuyền sản xuất theo lô lớn thì giới hạn dưới của haichỉ tiêu trên là 70—75% . ...