Bài giảng QUẢN TRỊ SẢN XUẤT - Chương số 9
Số trang: 24
Loại file: pdf
Dung lượng: 3.29 MB
Lượt xem: 8
Lượt tải: 0
Xem trước 3 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
MỤC TIÊU Hiểu khái niệm và mục tiêu của bố trí mặt bằng. Biết các dạng bố trí mặt bằng. Biết phương pháp phân tích bố trí mặt bằng.1. Bố trí mặt bằng và mục tiêu của bố trí mặt bằng 1.1. Khái niệm bố trí mặt bằng Bố trí mặt bằng là lựa chọn cách sắp xếp máy móc, thiết bị ở các khu vực của một doanh nghiệp (nhà máy, văn phòng, cửa hàng, kho bãi…) để thuận tiện cho việc di chuyển của lao động, nguyên liệu hoặc đem lại hiệu quả làm việc.1.2....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng QUẢN TRỊ SẢN XUẤT - Chương số 9 MỤC TIÊU Hiểu khái niệm và mục tiêu của bố trí mặt bằng. Biết các dạng bố trí mặt bằng. Biết phương pháp phân tích bố trí mặt bằng.1. Bố trí mặt bằng và mục tiêu của bố trí mặt bằng1.1. Khái niệm bố trí mặt bằng Bố trí mặt bằng là lựa chọn cách sắp xếp máy móc, thiết bị ở các khu vực của một doanh nghiệp (nhà máy, văn phòng, cửa hàng, kho bãi…) để thuận tiện cho việc di chuyển của lao động, nguyên liệu hoặc đem lại hiệu quả làm việc.1.2. Mục tiêu của bố trí mặt bằng : Thuận tiện cho việc di chuyển của lao động và nguyên liệu. Giảm chi phí vận chuyển nguyên liệu. Giảm bớt tai nạn và rủi ro cho lao động. Nâng cao tinh thần làm việc và năng suất lao động. Sử dụng không gian hiệu quả. Có tính linh hoạt cao. Dễ giám sát. Thuận tiện cho người lao động phối hợp công việc. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG2. Các dạng bố trí mặt bằng2.1. Bố trí mặt bằng theo sản phẩm Máy móc, thiết bị được đặt theo trình tự để tạo ra sản phẩm. Đường di chuyển của sản phẩm có thể là đường thẳng, chữ U, L, M. Áp dụng ở các nhà máy sản xuất liên tục (VD : xi măng, máy tính, xếp hàng mua vé ). CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Ưu điểm Giảm bớt quãng đường vận chuyển nguyên liệu. Giảm bớt khối lượng lao động. Cần ít lao động. Đơn giản hóa việc kiểm tra. Nhược điểm : Sự linh hoạt của quá trình thấp. Một bộ phận trên dây chuyền hỏng sẽ làm ngưng sản xuất. Công việc đơn điệu gây nhàm chán cho công nhân. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG2.2. Bố trí mặt bằng theo nhóm thiết bị : Các máy móc, thiết bị có cùng chức năng được bố trícùng khu vực. Áp dụng ở các nhà máy sản xuất nhiều mặt hàng theotừng lô nhỏ ( VD : một nhà máy chia thành 3 khu vựctiện, mài, hàn. Một bệnh viện chia thành khoa thần kinh,tim mạch). CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Ưu điểm Hệ thống sản xuất có sự linh hoạt cao. Công nhân có trình độ và kỹ năng cao. Hệ thống sản xuất ít bị gián đoạn. Nhược điểm : Hiệu suất vận chuyển nguyên liệu thấp. Mức độ sử dụng máy móc thiết bị thấp (Các công việc phải chờ đợi lẫn nhau). Cần lao động có kỹ năng và phải trả lương cao. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG2.3. Bố trí mặt bằng theo vị trí cố định Mang người và thiết bị đến nơi sản xuất. Sản phẩm được chế tạo không phải di chuyển vị trí. Áp dụng khi sản xuất những sản phẩm dễ hư hỏng, quá nặng hay cồng kềnh không thuận tiện cho di chuyển (xe cứu thương, các công trình xây dựng). CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Ưu điểm Giảm sự di chuyển sản phẩm nên hạn chế hư hỏng và chi phí. Nhược điểm : Vận chuyển nguồn lực đến nơi làm việc tốn thời gian và chi phí. Mức độ sử dụng máy móc thiết bị thấp. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG3. Các phương pháp phân tích phương án bố trí mặt bằng3.1. Phương pháp cân bằng đường dây : Phân chia công việc ra thành các khu vực đảm bảo công việc được thực hiện tuần tự với thời gian chu kỳ hợp lý. Áp dụng cho bố trí mặt bằng theo sản phẩm. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Quy trình thực hiện cân bằng đường dây : Bước 1 : Xác định các công việc cần được thực hiện. Bước 2 : Ước tính thời gian cần thiết để thực hiện từng công việc. Bước 3 : Xác định thứ tự thực hiện các công việc. Bước 4 : Tính thời gian chu kỳ ( Thời gian sản phẩm cần lưu lại để gia công tại một khu vực). Thời gian sản xuất mỗi ngày Tc = Mức sản xuất mỗi ngày CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bước 5 : Xác định số khu vực làm việc tối thiểu Thời gian thực hiện công việc i ∑ Nmin = Thời gian chu kỳ Bước 6 : Phân công các công việc đến từng khu vực ( nguyên tắc công việc có thời gian dài trước hoặc công việc có nhiều công việc theo sau xếp trước). Bước 7 : Tính hiệu năng Thời gian để làm ra 1 sản phẩm Hiệu năng = Tổng thời gian ấn định theo chu kỳ CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNGVD : Để sản xuất 1 máy tính có 8 công việc được thựchiện như sau : Công việc Thời gian (phút) Thứ tự A 24 B 15 C 12 Sau A D 30 Sau A, B E 16 Sau B F 18 Sau C, D G 22 Sau E, F H 20 Sau G CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNGDoanh nghiệp có kế hoạch sản xuất 15 máy tính/ngày. Mỗingày sản xuất 12 giờ. Bước 4 : Tính thời gian chu kỳ Tc = ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng QUẢN TRỊ SẢN XUẤT - Chương số 9 MỤC TIÊU Hiểu khái niệm và mục tiêu của bố trí mặt bằng. Biết các dạng bố trí mặt bằng. Biết phương pháp phân tích bố trí mặt bằng.1. Bố trí mặt bằng và mục tiêu của bố trí mặt bằng1.1. Khái niệm bố trí mặt bằng Bố trí mặt bằng là lựa chọn cách sắp xếp máy móc, thiết bị ở các khu vực của một doanh nghiệp (nhà máy, văn phòng, cửa hàng, kho bãi…) để thuận tiện cho việc di chuyển của lao động, nguyên liệu hoặc đem lại hiệu quả làm việc.1.2. Mục tiêu của bố trí mặt bằng : Thuận tiện cho việc di chuyển của lao động và nguyên liệu. Giảm chi phí vận chuyển nguyên liệu. Giảm bớt tai nạn và rủi ro cho lao động. Nâng cao tinh thần làm việc và năng suất lao động. Sử dụng không gian hiệu quả. Có tính linh hoạt cao. Dễ giám sát. Thuận tiện cho người lao động phối hợp công việc. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG2. Các dạng bố trí mặt bằng2.1. Bố trí mặt bằng theo sản phẩm Máy móc, thiết bị được đặt theo trình tự để tạo ra sản phẩm. Đường di chuyển của sản phẩm có thể là đường thẳng, chữ U, L, M. Áp dụng ở các nhà máy sản xuất liên tục (VD : xi măng, máy tính, xếp hàng mua vé ). CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Ưu điểm Giảm bớt quãng đường vận chuyển nguyên liệu. Giảm bớt khối lượng lao động. Cần ít lao động. Đơn giản hóa việc kiểm tra. Nhược điểm : Sự linh hoạt của quá trình thấp. Một bộ phận trên dây chuyền hỏng sẽ làm ngưng sản xuất. Công việc đơn điệu gây nhàm chán cho công nhân. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG2.2. Bố trí mặt bằng theo nhóm thiết bị : Các máy móc, thiết bị có cùng chức năng được bố trícùng khu vực. Áp dụng ở các nhà máy sản xuất nhiều mặt hàng theotừng lô nhỏ ( VD : một nhà máy chia thành 3 khu vựctiện, mài, hàn. Một bệnh viện chia thành khoa thần kinh,tim mạch). CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Ưu điểm Hệ thống sản xuất có sự linh hoạt cao. Công nhân có trình độ và kỹ năng cao. Hệ thống sản xuất ít bị gián đoạn. Nhược điểm : Hiệu suất vận chuyển nguyên liệu thấp. Mức độ sử dụng máy móc thiết bị thấp (Các công việc phải chờ đợi lẫn nhau). Cần lao động có kỹ năng và phải trả lương cao. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG2.3. Bố trí mặt bằng theo vị trí cố định Mang người và thiết bị đến nơi sản xuất. Sản phẩm được chế tạo không phải di chuyển vị trí. Áp dụng khi sản xuất những sản phẩm dễ hư hỏng, quá nặng hay cồng kềnh không thuận tiện cho di chuyển (xe cứu thương, các công trình xây dựng). CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Ưu điểm Giảm sự di chuyển sản phẩm nên hạn chế hư hỏng và chi phí. Nhược điểm : Vận chuyển nguồn lực đến nơi làm việc tốn thời gian và chi phí. Mức độ sử dụng máy móc thiết bị thấp. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG3. Các phương pháp phân tích phương án bố trí mặt bằng3.1. Phương pháp cân bằng đường dây : Phân chia công việc ra thành các khu vực đảm bảo công việc được thực hiện tuần tự với thời gian chu kỳ hợp lý. Áp dụng cho bố trí mặt bằng theo sản phẩm. CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Quy trình thực hiện cân bằng đường dây : Bước 1 : Xác định các công việc cần được thực hiện. Bước 2 : Ước tính thời gian cần thiết để thực hiện từng công việc. Bước 3 : Xác định thứ tự thực hiện các công việc. Bước 4 : Tính thời gian chu kỳ ( Thời gian sản phẩm cần lưu lại để gia công tại một khu vực). Thời gian sản xuất mỗi ngày Tc = Mức sản xuất mỗi ngày CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bước 5 : Xác định số khu vực làm việc tối thiểu Thời gian thực hiện công việc i ∑ Nmin = Thời gian chu kỳ Bước 6 : Phân công các công việc đến từng khu vực ( nguyên tắc công việc có thời gian dài trước hoặc công việc có nhiều công việc theo sau xếp trước). Bước 7 : Tính hiệu năng Thời gian để làm ra 1 sản phẩm Hiệu năng = Tổng thời gian ấn định theo chu kỳ CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNGVD : Để sản xuất 1 máy tính có 8 công việc được thựchiện như sau : Công việc Thời gian (phút) Thứ tự A 24 B 15 C 12 Sau A D 30 Sau A, B E 16 Sau B F 18 Sau C, D G 22 Sau E, F H 20 Sau G CHƯƠNG IX BỐ TRÍ MẶT BẰNGDoanh nghiệp có kế hoạch sản xuất 15 máy tính/ngày. Mỗingày sản xuất 12 giờ. Bước 4 : Tính thời gian chu kỳ Tc = ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
quản trị kinh doanh quản trị sản xuất quản trị học kinh tế học quản trị dự ánTài liệu liên quan:
-
Giáo trình Quản trị học: Phần 1 - PGS. TS. Trần Anh Tài
137 trang 833 12 0 -
Giáo trình Kinh tế vi mô - PGS.TS Lê Thế Giới (chủ biên)
238 trang 601 0 0 -
99 trang 423 0 0
-
Những mẹo mực để trở thành người bán hàng xuất sắc
6 trang 364 0 0 -
Báo cáo Phân tích thiết kế hệ thống - Quản lý khách sạn
26 trang 343 0 0 -
98 trang 340 0 0
-
Đề cương môn Kinh tế học đại cương - Trường ĐH Mở TP. Hồ Chí Minh
6 trang 336 0 0 -
146 trang 327 0 0
-
115 trang 322 0 0
-
Chương 2 : Các công việc chuẩn bị
30 trang 320 0 0