Báo cáo: Nghiên cứu xây dựng quy trình sản xuất của công ty CNTT Nam Triệu

Dựa vào bản vẽ kĩ thiết kế, yêu cầu kĩ thuật khả năng làm việc mà lựa chọn vật liệu cho phù hợp với từng bộ phận của máy. Sau khi lựa chọn được vật liệu dùng thước lá, thước cặp, các dụng cụ kiểm tra khác tiến hàng kiểm tra kích thước. Nếu vật liệu đã đạt yêu cầu thì chuyển sang gia công cơ khí nếu chưa đạt thì chuyển qua các bước tiêp sau
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Báo cáo: Nghiên cứu xây dựng quy trình sản xuất của công ty CNTT Nam Triệu tËp ®oµn kinh tÕ vinashin c«ng ty c«ng nghiÖp tµu thñy nam triÖu ®Ò tµi theo nghÞ ®Þnh th− nghiªn cøu thiÕt kÕ chÕ t¹o m¸y Ðp chÊn t«n thñy lùc 1200t dïng trong ®ãng tµu thñy cì lín b¸o c¸o chuyªn ®Ònghiªn cøu x©y dùng quy tr×nh s¶n xuÊt cña c«ng ty CNTT nam triÖu chñ nhiÖm ®Ò tµi: kS nguyÔn v¨n canh 5985-3 23/8/2006 H¶i phßng – 2006 Nghiªn cøu x©y dùng quy tr×nh s¶n xuÊt cña c«ng tyToµn bé qu¸ tr×nh s¶n xuÊt m¸y Ðp thuû lùc lo¹i 1200 tÊn ®−îc thÓ hiÖn quaquy tr×nh d−íi ®©y sau khi ®· cã ®Çy ®ñ phÇn thiÕt kÕ chÕ t¹o. Nguyªn vËt KiÓm tra liÖu ®−îc lùa chän Lµm s¹ch bÒ KiÓm tra Gia c«ng c¬ khÝ KiÓm tra mÆt, phun s¬n NhiÖt luyÖn KiÓm tra C¾t ph«i theo KiÓm tra kÝch th−íc yªu cÇu Mµi KiÓm tra KiÓm tra N¾n th¼ng L¾p r¸p tõng côm KiÓm tra KiÓm tra Gia c«ng tinh bµn m¸y G¸ l¾p th©n §−a vÒ bÖ KiÓm tra m¸y g¸ ®Æt Hµn th©n G¸ l¾p t«n m¸y KiÓm tra bµn Ðp Hµn bµn Ðp KiÓm tra Gia c«ng tinh KiÓm tra th©n m¸y L¾p r¸p Tæng tæng thÓ kiÓm tra 1 -VËn hµnh thö KiÓm tra th«ng sè - §iÒu chØnh -VËn hµnh - Ðp thö KiÓm tra - §iÒu chØnh kÕt qu¶DiÔn gi¶i l−u ®å quy tr×nh s¶n xuÊt m¸y Ðp 1200 2 I. Quy tr×nh gia c«ng 1/ Lùa chon nguyªn vËt liÖu: Dùa vµo b¶n vÏ thiÕt kÕ, yªu cÇu kü thuËt,kh¶ n¨ng lµm viÖc mµ lùa chän vËt liÖu cho phï hîp víi tõng bé phËn cñam¸y. Sau khi lùa chän ®−îc vËt liÖu dïng th−íc l¸, th−íc cÆp, c¸c dông côkiÓm tra kh¸c tiÕn hµnh kiÓm tra kÝch th−íc. NÕu vËt liªu ®· ®¹t c¸c yªucÇu th× chuyÓn sang gia c«ng c¬ khÝ nÕu ch−a ®¹t thi chuyÓn qua c¸c b−íctiÕp sau. 2/ Lµm s¹ch bÒ mÆt, phun s¬n. - Lµm s¹ch bÒ mÆt thÐp nh»m lo¹i trõ «xit s¾t, dÇu mì vµ c¸c t¹p chÊtbÈn kh¸c b¸m trªn bÒ mÆt nguyªn vËt liÖu. Tuú thuéc vµo cÊu tróc cña líp«xit s¾t vµ c¸c chÊt bÈn kh¸c nhau trªn bÒ mÆt vËt liÖu mµ chän c¸c ph−¬ngph¸p ®¸nh s¹ch. + Ph−¬ng ph¸p c¬ häc: cã hai ph−¬ng ph¸p lµm s¹ch c¬ häc lµ ph−¬ngph¸p thñ c«ng (dïng bóa gß rØ, bµn ch¶i thÐp, dòa c¹o) ®Ó lµm s¹ch vµ dïngc¬ giíi (phun c¸t kh«). + Ph−¬ng ph¸p ho¸ häc: Dïng c¸c chÊt ho¸ häc ®Ó tÈy + Ph−¬ng ph¸p nhiÖt: Sö dông ngän löa «xy-axªtylen hoÆc «xy-gas ®ètnãng bÒ mÆt vËt liÖu. ë ®©y ta dïng ph−¬ng ph¸p c¬ giíi lµ phun h¹t mµi. Sau khi phun xong,kiÓm tra ®¹t tiªu chuÈn ®é s¹ch SA2.5 míi chuyÓn sang nguyªn c«ng tiÕptheo. - Phun s¬n b¶o vÖ (S¬n lãt chèng rØ): Sau khi dïng c¸t lµm s¹ch bÒ mÆtph¶i phun mét líp s¬n chèng rØ ngay v× thÐp rÊt rÔ bÞ «xy ho¸ trë l¹i trongm«i tr−êng tù nhiªn. ChÊt liÖu s¬n lãt ph¶i ®¶m b¶o mét sè yªu cÇu sau: + S¬n ph¶i phun (x× vµ kh« nhanh) + Sau khi kh« ph¶i t¹o thµnh mét líp b¶o vÖ ngoµi ch¾c ch¾n kh«ng bÞd¹n nøt. 3 + Kh«ng g©y khã kh¨n cho qu¸ tr×nh c«ng nghÖ tiÕp theo nh− c¾t h¬i, hµn… + Ph¶i t−¬ng ®èi bªn v÷ng trong suèt thêi gian chÕ t¹o vµ chÞu ®−îc c¸cva ®Ëp c¬ häc trong khi vËn chuyÓn, xÕp ®èng hoÆc trong c¸c c«ng ®o¹ns¶n xuÊt. + Kh«ng ®−îc g©y ¶nh h−ëng xÊu ®Õn líp s¬n tiÕp theo. KiÓm tra ®¹t yªu cÇu chuyÓn sang b−íc tiÕp theo. Tiªu chuÈn kiÓm tra: §é dµy líp phun phñ ®¹t 15 ÷ 25μm 3/ C¾t ph«i: C¨n cø vµo b¶n vÏ chÕ t¹o c¾t c¸c ph«i theo kÝch th−íc.KiÓm tra nÕu thÊy chi tiÕt bÞ cong vªnh ph¶i chuyÓn qua nguyªn c«ng n¾nth¼ng. 4/ N¾n ph¼ng: N¾n ph¼ng ®¬n ®Ó lo¹i trõ c¸c chç låi lâm trªn bÒ mÆtthÐp do viÖc nguéi kh«ng ®ång ®Òu trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt thÐp, c¸n thÐp,hay do vËn chuyÓn bèc xÕp. Lo¹i trõ øng suÊt d− cßn l¹i trong vËt liÖu vµlo¹i trõ «xit s¾t b¸m trªn bÒ mÆt thÐp ®· bung ra trong thêi gian n»m ngoµitrêi. ViÖc n¾n ph¼ng ®−îc tiÕn hµnh tõ nh÷ng m¸y c¸n chuyªn dïng cã kÕtcÊu nhiÒu trôc, c¸c tÊm thÐp ®−îc ®−a vµo uèn ®i uèn l¹i nhiÒu lÇn. Sè lÇnc¸n 1 thÐp phô thuéc vµo chiÒu dµy vµ thêi ...