CHƯƠNG 12: LÒ XO, THIẾT KẾ VÀ TÍNH TOÁN LÒ XO

Lò xo vận hành tốt là một điều kiện đầu tiên quan trọng nhất của một khuôndập hoạt động tốt. Sau hết, lợi ích nào của việc thiết kế nếu một phần không thểtháo khuôn dập bởi vì lò xo không đủ năng lượng phía sau đệm áp lực? Hoặc- cácloại chi tiết nào sẽ xuất hiện từ một khuôn dập nơi máy ép lò xo không đặt tải phùhợp?
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
CHƯƠNG 12: LÒ XO, THIẾT KẾ VÀ TÍNH TOÁN LÒ XOLƯU VĂN QUÍTRANG 527-536. BOOK: “Handbook of Die Design 2nd Edition” CHƯƠNG 12: LÒ XO, THIẾT KẾ VÀ TÍNH TOÁN LÒ XO12.1 Lò xo và thuộc tính của chúng: Lò xo vận hành tốt là một điều kiện đầu tiên quan trọng nhất của một khuôndập hoạt động tốt. Sau hết, lợi ích nào của việc thiết kế nếu một phần không thểtháo khuôn dập bởi vì lò xo không đủ năng lượng phía sau đệm áp lực? Hoặc- cácloại chi tiết nào sẽ xuất hiện từ một khuôn dập nơi máy ép lò xo không đặt tải phùhợp? Nếu áp suất dư là cơ sở tuyệt đối của một khuôn dập hoạt động tốt, thì lò xolà bộ phận quan tọng nhất của mỗi khuôn dập.12.1.1 Nguyên liệu làm lò xo: Lò xo là chi tiết được thiết kế để chịu được độ lớn của độ uốn võng và phụchồi lại hình dạng ban đầu và kích thước nguyên bản khi buông tay ra. Để có khảnăng tải theo chu kì như vậy, lò xo phải có giới hạn đàn hồi rất cao. Thường nguyên liệu không có gì đặc biệt để làm lò xo ứng dụng được dùngcho mục đích bởi vì giới hạn đàn hồi của nó không vượt quá yêu cầu trên. Thépcacbon trung bình và cacbon cao được xem là nguyên liệu làm lò xo tốt. Trường hợphợp kim đồng là cần thiết, đồng Be và đồng P được sử dụng. Chất lượng bề mặt của nguyên liệu lò xo có ảnh hưởng lớn đến chức năngcủa một lò xo, cụ thể là, độ bền và độ mỏi của nó. Nếu có thể, bề mặt hoàn thành ởmức độ cao, tốt nhất là đánh bóng. Điều này đặc biệt quan trọng với lò xo xoắnkính, nơi ma sát giữa các vòng xoắn có thể tạo ra các khuyết tật nhỏ trên bề mặt củachúng, mà sau đó sẽ là nguyên nhân lò xo bị nứt. Dây đàn, lo xò làm từ nguyên liệuchất lượng cao, được đánh bóng, và bề mặt của nó hầu như không có khuyết điểm. Tất nhiên, nguyên liệu có chất lượng cao hơn, nó sẽ có giá đắt hơn. Nhà thiếtkế nên cố gắng tìm sự kết hợp tốt nhất của giá cả so với chất lượng cho mỗi côngviệc cụ thể. Một mô tả ngắn gọn về nguyên vật liệu của lò xo cơ bản được đưa vào trongbảng 12-1, cung cấp một so sánh sơ bộ của các đặc tính, tính hữu dụng, và một sốkhía cạnh đặc biệt.Các đặc tính bổ sung của lò xo thép hợp kim cứng được trình bàysau trong bảng 12-8.12.1.1.1 Dây thép lò xo cacbon cao: Trang1 Nhóm nguyên liệu làm lò xo này có chi phí thấp nhất, có thể coi như nó đượcsử dụng rộng rãi. Nó không chịu tác động tải hoặc va chạm tốt. Ngoài ra nó khôngnên được sử dụng trong nhiệt độ khắc nghiệt, cao hoặc thấp. Đại diện chính củanhóm này đã được liệt kê, với phần trăm cacbon (C) cho phép. Dây đàn, ASTM A228 ( 0.80 đến 0.95%C ). Tốt cho độ nén cao nguyên nhângây ra bởi sự lặp đi lặp lại tuần hoàn. Một vật liệu đàn hồi cao, có sẵn như (cadimihoặc thiếc). Trang2Bảng 12.1 Các tính chất tiêu biểu của vật liệu lò xo Môdun Môdun độ Mật Độ Kích cỡ thông thường có Chất Nhiệ Young Cứng Độ dẫn sẵn lượng t độ điệnTên chung %IC Min Max bề tối AS mặt đa MPa 1b/in2 MPa 1b/in2 g/cm3 1b/in2 mm (in) mm (in) tiêu o C o F 103 106 103 106 biểuSợi thép cacbonDây đàn 207 (30) 79.3 (11.5) 7.86 (0.284) 7 0.1 (0.004) 6.35 (0.25) 1 120 250Kéo nguội 207 (30) 79.3 (11.5) 7.86 (0.284) 7 0.13 (0.005) 16 (0.4625) 3 150 250Tôi trong 207 (30) 79.3 (11.5) 7.86 (0.284) 7 0.5 (0.02) 16 (0.625) 3 150 300dầuLò xo 207 (30) 79.3 (11.5) 7.86 (0.284) 7 1.3 (0.05) 6.35 (0.25) 1 150 300xupapSợi thép hợp kimCrom 207 (30) 79.3 (11.5) 7.86 (0.284) 7 0.5 (0.02) 11 (0.435) 1.2 220 425vanadiCrom silic 207 (30) 79.3 (11.5) 7.86 (0.284) 5 0.5 (0.02) 9.5 (0.375) 1.2 245 475Sợi thép không gỉAs loại 193 (28) 69 (10) 7.92 (0.284) 2 0.13 (0.005) 9.5 (0.375) 2 260 500302Sự biến 203 (29.5) 75.8 (11) 7.81 (0.282) 2 ...