công nghệ sản xuất bia chai, chương 8

Trọng lực tác dụng lên ổ đỡ bộ phận quay: P = m × g = 796.24 × 9.81 =7811.1 (N) k là hệ số ma sát giữa ổ và chi tiết quay k = 0.03 (trang 41, sách Chi tiết máy) Lực ma sát (phương pháp tuyến) Fms = P × k = 7811.1 × 0.03 =234.43 (N) Mômen ma sát: Mms = Fms × R R = 80: bán kính ổ bi Mms = Fms × R =234.43 × 80 =18746.58 Nmm Năng suất yêu cầu 500 chai/phút Số chai trên một vòng của máy là 72 500...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
công nghệ sản xuất bia chai, chương 8Chương 8: Tính choïn ñoäng côTroïng löïc taùc duïng leân oå ñôõ boä phaän quay: P = m × g = 796.24 × 9.81 =7811.1 (N)k laø heä soá ma saùt giöõa oå vaø chi tieát quay k = 0.03 (trang 41, saùch Chi tieát maùy)Löïc ma saùt (phöông phaùp tuyeán) Fms = P × k = 7811.1 × 0.03 =234.43 (N)Moâmen ma saùt: Mms = Fms × RR = 80: baùn kính oå bi Mms = Fms × R =234.43 × 80 =18746.58 NmmNaêng suaát yeâu caàu 500 chai/phuùtSoá chai treân moät voøng cuûa maùy laø 72 500  toác ñoä baøn quay caàn thieát: n   6.944 voøng/phuùt 72Coâng suaát caàn thieát ñeå cung caáp cho cuïm röûa chai: M   M  2 n 18746.58  2    6.944 P    0.82( kW ) 106 106 106 Ñeå buø tröø cho caùc ma saùt khaùc nhö ma saùt taïi maët chia nöôùc vaøvoøng daãn höôùng, baùnh môû tay keïp, ta theâm heä soá k = 1.2 Coâng suaát caàn thieát: Pct = P × k = 0.82× 1.2= 0.98 kW Hieäu suaát caùc boä truyeàn:   dai x trucvit xbanhrang  0.95 x07 x0.93  0.618(tr 89.chitietmay ) Coâng suaát caàn thieát cuûa ñoäng cô: P 0.98 Pct    1.99( kw)  0.618 Ta choïn ñoäng cô coù: P=2.2(kw) H=0.83 n=1420(voøng/phuùt) 1 3.1.3 Tính tæ soá truyeàn cho caùc cô caáu truyeàn ñoäng. 3.1.3.1 Tæ soá truyeàn voøng chieátChoïn ñoäng cô ndc = 1420(voøng/phuùt)Voøng chieát vôùi toác ñoä nc =6.944v/p itoång = ndc  1420  204.48 nr 6.944 itoång = iñai × itvr × ibritoång: tæ soá truyeàn toång töø ñoäng cô ñeán voøng chieátiñai: tæ soá truyeàn boä truyeàn ñai töø ñoäng côibr: tæ soá truyeàn boä truyeàn baùnh raêngitvr: tæ soá truyeàn boä truyeàn truïc vít baùnh vítChoïn iñai =3.25; itvr = 21; ibr = 3 3.1.3.2 Tæ soá truyeàn baùnh sao ñöa chai vaøo, baùnh saoñöa chai raTöø vieäc tham khaûo maùy keát caáu maùy chieát thöïc teá taïi nhaø maùy biasaøi goøn. Ta choïn baùnh hình sao ñöa chai vaøo vaøo baèng ñöôøng kínhbaùnh sao ñöa chai ra vaø coù ñöôøng kính 765(mm) Vbaùnh sao=Vvoøng chieát Rb  b  Rc  c Rb  nb  Rc  nc Rc  nc 1385  6.944  2  nb    25.14(v / ph) Rb 765 itoång = iñai × ihgt × ibr×iñai= 1420  56.48 25.14itoång: tæ soá truyeàn toång töø ñoäng cô ñeán voøng chieátiñai: tæ soá truyeàn boä truyeàn ñai töø ñoäng côihgt: tæ soá truyeàn hoäp giaûm toáciñai: tæ soá truyeàn boä truyeàn ñai töø ñoäng côibr: tæ soá truyeàn boä truyeàn baùnh raêng coân 2Choïn iñai =2.25; ihgt = 6.25; ibr = 2; iñai = 2 3.1.3.3 Tæ soá truyeàn cho vít ñöa chai vaøo Coâng suaát yeâu caàu: 30000 (chai/giôø) Truïc vít quay 1 voøng thì ñöa ñöôïc 1 chai vaøo. Vaäy vaän toác truïc vít laø: 30000 (voøng/giôø)= 500 (voøng/phuùt) itruïc vít= 1420  2.84 500 3.1.3.4 Tæ soá truyeàn cho baùnh sao ñoùng naép Ñeå ñaûm baûo ñoàng toác giöõa voøng chieát vôùi baùnh sao ñoùng naépthì ta phaûi coù: Vvoøng chieát=Vbaùnh sao ñoùng naép Rc  c  Rbs  bs Rc  nc  Rbs  nbs Rc  nc 1385  6.944  nbs    48(v / ph) Rbs 200 itoång = iñai × ihgt × ibr×iñai= 1420  29.58 48itoång: tæ soá truyeàn toång töø ñoäng cô ñeán voøng chieátiñai: tæ soá truyeàn boä truyeàn ñai töø ñoäng côihgt: tæ soá truyeàn hoäp giaûm toáciñai: tæ soá truyeàn boä truyeàn ñai töø ñoäng côibr: tæ soá truyeàn boä truyeàn baùnh raêng coânChoïn iñai =2.25; ihgt = 6.25; ibr = 2; iñai = 1 34 3.1.4 Tính soá raêng cho caùc boä truyeàn : 3.1.4.1 Baùnh raêng trong cuûa voøng chieátTæ soá truyeàn i=3Choïn sô boä khoaûng caùch truïc aw=800 (mm)Moâ ñun m =12 ZL i  Z L  i.Z N ZN Z N  2aw / m(i  1) Z N  2  800 /12  (3  1)  33.33  Z N  34 Z L  3  34  102 aw  mZ t / 2  12(34  102) / 2  816( mm) 567 ...