Đảm bảo an toàn - vệ sinh lao động trong sản xuất cơ khí: Phần 2
Số trang: 73
Loại file: pdf
Dung lượng: 4.62 MB
Lượt xem: 10
Lượt tải: 0
Xem trước 8 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Tài liệu An toàn - Vệ sinh lao động trong sản xuất cơ khí: Phần 2 hướng đến giới thiệu tới các bạn về an toàn - vệ sinh trong chế tạo phôi; an toàn - vệ sinh lao động trong gia công cắt gọt. Mời các bạn cùng tìm hiểu và tham khảo nội dung thông tin tài liệu.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đảm bảo an toàn - vệ sinh lao động trong sản xuất cơ khí: Phần 2 Ch−¬ng III an toµn - vÖ sinh lao ®éng trong chÕ t¹o ph«i A. ®Æc ®iÓm cña gia c«ng nãng I. §Æc ®iÓm - Lµ ph−¬ng ph¸p gia c«ng lµm thay ®æi h×nh d¸ng, kÝch th−íc, tÝnh chÊt cña kim lo¹i nh−ng kh«ng thay ®æi khèi l−îng cña kim lo¹i (gia c«ng kh«ng phoi). - Khi gia c«ng cÇn nung nãng kim lo¹i ®Õn nhiÖt ®é nhÊt ®Þnh (khi rÌn nung ®Õn nhiÖt ®é 700oC ÷ 800oC khi ®óc cÇn nung kim lo¹i ®Õn nhiÖt ®é nãng ch¶y: gang 1200 ÷ 1350oC, thÐp 1500 ÷ 1600oC). - M«i tr−êng gia c«ng cã nhiÒu yÕu tè nguy hiÓm, cã h¹i cho ng−êi lao ®éng nhiÖt nh−: ®é cao, ån, rung, bôi, c¸c tia bøc x¹, phãng x¹, dÔ ch¸y næ, ng−êi lao ®éng dÔ m¾c bÖnh nghÒ nghiÖp nh−: bÖnh bôi phæi do silÝc, viªm phÕ qu¶n m·n tÝnh, hen, ®iÕc, rung chuyÓn nghÒ nghiÖp,... II. C¸c yÕu tè nguy hiÓm, cã h¹i xuÊt hiÖn khi gia c«ng nãng - Nung nãng kim lo¹i gia c«ng, tonung = 500oC sinh ra tia hång ngo¹i, o tnung= 1800 - 2000oC (®óc thÐp) sinh ra tia tö ngo¹i, tonung = 3000oC (khi hµn hå quang) sinh ra nhiÒu tia tö ngo¹i lµm cho c−êng ®é bøc x¹ trong x−ëng ®óc, rÌn, c¸n cao gÊp 5÷10 lÇn c−êng ®é cho phÐp. - Lu«n cã vi khÝ hËu nãng trong m«i tr−êng gia c«ng (l−îng må h«i ra nhiÒu lµm mÊt muèi vµ c¸c sinh tè C, B, PP cho ng−êi lao ®éng). - V¨ng b¾n ph«i nãng hoÆc kim lo¹i láng ë nhiÖt ®é cao nÕu rãt vµo khu«n Èm dÔ sinh ch¸y, næ. - Vïng nguy hiÓm trong m¸y rÌn, c¸n, dËp lµ vïng gia c«ng dÔ g©y tai n¹n lao ®éng. 82 - ån, rung trong c¸c ph©n x−ëng gia c«ng nãng cao: + VÝ dô: X−ëng rÌn 98dB X−ëng gß 113 ÷ 114dB X−ëng ®óc 112dB X−ëng t¸n 117dB - Khi ho¸ nhiÖt luyÖn c¸c khÝ ®éc CO, CN cã nång ®é lín trong m«i tr−êng lµm viÖc cña c«ng nh©n. - Khi t«i cao tÇn ng−êi lao ®éng lµm viÖc trong m«i tr−êng cã tÇn sè cao... - Tia phãng x¹ P210 ®Ó ion ho¸ kh«ng khÝ, trung hoµ c¸c ®iÖn tÝch tÜnh ®iÖn xuÊt hiÖn trong c¸c ph©n x−ëng gia c«ng nãng, nhiÔm bôi ®Ó chèng ch¸y næ. B. c¸c biÖn ph¸p an toµn chñ yÕu trong gia c«ng nãng I. An toµn trong s¶n xuÊt ®óc 1. An toµn chung khi ®óc - Khi ®óc dÔ x¶y ra ch¸y næ, do ®ã tÊt c¶ dông cô sö dông trong ®óc (gÇu, khu«n, ph«i liÖu...) ph¶i kh« r¸o. NÕu thiÕt bÞ dông cô bÞ Èm, gÆp kim lo¹i láng ë nhiÖt ®é cao ®Õn 1600oC, n−íc bÞ bèc h¬i ®ét ngét t¨ng thÓ tÝch g©y ra næ b¾n kim lo¹i láng ra ngoµi. - N¬i th¸o xØ còng ph¶i kh« r¸o. - Khu«n kh« kh«ng nh÷ng cho vËt ®óc cã chÊt l−îng mµ cßn ®Ò phßng ch¸y næ. - Khi vá lß ch¸y xÐm, hay bÞ nung ®á ph¶i ngõng lß - ®Ó lß nguéi tù nhiªn hoÆc dïng khÝ nÐn lµm nguéi, cÊm dïng n−íc lµm nguéi. ChØ tiÕn hµnh söa ch÷a khi nhiÖt ®é thÊp h¬n 40oC. - Trong lóc lß ®ang nÊu, nÕu qu¹t giã bÞ ngõng, ph¶i më ngay c¸c tÊm ch¾n cña èng giã, - Dïng lß ®iÖn c¶m øng nÊu thÐp chØ ®−îc cÊp thªm liÖu, khuÊy kim lo¹i khi ®· ng¾t ®iÖn; n−íc lµm nguéi lß khi th¶i ra kh«ng qu¸ 50oC. 83 - Lß kiÓu quay ph¶i c¸ch xa bé phËn lµm khu«n, sÊy khu«n, dì vËt ®óc. C¬ cÊu quay ph¶i v÷ng ch¾c, dÔ ®iÒu khiÓn, ph¶i cã bé phËn quay tay dù phßng. - PhÝa trªn lß nÊu ph¶i cã chôp hót bôi, khÝ nãng ra ngoµi khu vùc s¶n xuÊt. - Më ®¸y lß ®øng nÊu kim lo¹i ph¶i c¬ giíi ho¸ - tiÕp liÖu cho lß ®øng ph¶i cã thang kim lo¹i, cã lan can ch¾c ch¾n cao 0,8m. - Cöa ®æ ph«i liÖu vµo lß ®øng ph¶i cao h¬n sµn thao t¸c 0,5 ÷ 0,7m. NÕu ®æ liÖu b»ng tay ph¶i cã m¸ng nghiªng vÒ phÝa lß. - M¸y ®Ëp gang ph¶i che ch¾n cÈn thËn, chiÒu cao che ch¾n Ýt nhÊt b»ng 3/4 ®é n©ng lín nhÊt cña bóa. - Ph«i liÖu ph¶i ®−îc s¾p xÕp sao cho kh«ng bÞ sôp ®æ khi bèc dì, kh«ng chång cao qu¸ 1,5m. - L−îng kim lo¹i láng rãt vµo gÇu, thïng kh«ng qu¸ 8/10 thÓ tÝch cña chóng - sao cho träng t©m cña gÇu cã chøa kim lo¹i láng theo ph−¬ng th¼ng ®øng thÊp h¬n trôc quay 50 ÷ 100mm. - Khiªng kim lo¹i b»ng tay khi khèi l−îng c¶ gÇu vµ kim lo¹i kh«ng qu¸ 50kg, nÕu v−ît qu¸ ph¶i dïng pal¨ng, cÇu trôc... - Lèi ®i khi vËn chuyÓn kim lo¹i láng b»ng tay ph¶i b»ng ph¼ng, réng kh«ng nhá h¬n 2m; lèi ®i gi÷a 2 d·y khu«n kh«ng nhá h¬n 1m. - Khi xØ cßn nãng, cÊm vËn chuyÓn vµ ®æ ra b·i th¶i. - Cöa n¹p liÖu m¸y trén vËt liÖu lµm khu«n c¸t ph¶i cã n¾p ®Ëy an toµn. - CÊm dïng tay gi÷ gÇu khi rãt ®æ kim lo¹i tõ lß ra. - CÊm dïng khÝ nÐn lµm s¹ch vËt ®óc, khi cÇn lµm s¹ch th× ph¶i lµm s¹ch trong buång kÝn, c«ng nh©n ®øng ngoµi buång quan s¸t. - Lµm s¹ch vËt ®óc b»ng phun bi, phun h¹t c«ng nh©n ph¶i ®øng ë ngoµi buång theo dâi qu¸ tr×nh lµm s¹ch qua cöa kiÓm tra. 84 B¸nh xe G¸o rãt Tay g¹t N¾p GËy chèng §ßn ngang Nåi rãt khiªng tay H×nh 3.1. Nåi rãt gang 2. An toµn khi ®óc ®Æc biÖt - §óc trong khu«n kim lo¹i, tr−íc khi rãt kim lo¹i láng vµo khu«n ph¶i sÊy kh«, ®èt nãng. - Khu«n ®−îc lµm nguéi b»ng n−íc ph¶i ®¶m b¶o n−íc kh«ng rß rØ ra ngoµi. - §óc ly t©m cÇn lµm trong hÇm kÝn, ng−êi kh«ng ®−îc vµo, rãt kim lo¹i láng vµo khu«n qua m¸ng rãt. - Gi÷a c¸c m¸y ®óc ¸p lùc ph¶i cã tÊm ch¾n b»ng thÐp cã chiÒu cao 2m vµ chiÒu dµi kh«ng nhá h¬n chiÒu dµi m¸y. II. An toµn khi lµm viÖc trªn c¸c m¸y rÌn, dËp 1. C¸c yÕu tè nguy hiÓm, cã h¹i khi rÌn, dËp 1.1. C¸c yÕu tè nguy hiÓm do nguyªn lý lµm viÖc cña m¸y - Víi m¸y rÌn, dËp chuyÓn ®éng lªn, xuèng cña ®Çu bóa, khu«n trªn víi lùc lín, tèc ®é cao, kho¶ng kh«ng gian gi÷a bóa vµ ®e gi÷a khu«n trªn vµ khu«n d−íi lµ vïng nguy hiÓm, l¹i cÇn cã c¸c thao t¸c ®Ó gia c«ng: ®−a ph«i vµo ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đảm bảo an toàn - vệ sinh lao động trong sản xuất cơ khí: Phần 2 Ch−¬ng III an toµn - vÖ sinh lao ®éng trong chÕ t¹o ph«i A. ®Æc ®iÓm cña gia c«ng nãng I. §Æc ®iÓm - Lµ ph−¬ng ph¸p gia c«ng lµm thay ®æi h×nh d¸ng, kÝch th−íc, tÝnh chÊt cña kim lo¹i nh−ng kh«ng thay ®æi khèi l−îng cña kim lo¹i (gia c«ng kh«ng phoi). - Khi gia c«ng cÇn nung nãng kim lo¹i ®Õn nhiÖt ®é nhÊt ®Þnh (khi rÌn nung ®Õn nhiÖt ®é 700oC ÷ 800oC khi ®óc cÇn nung kim lo¹i ®Õn nhiÖt ®é nãng ch¶y: gang 1200 ÷ 1350oC, thÐp 1500 ÷ 1600oC). - M«i tr−êng gia c«ng cã nhiÒu yÕu tè nguy hiÓm, cã h¹i cho ng−êi lao ®éng nhiÖt nh−: ®é cao, ån, rung, bôi, c¸c tia bøc x¹, phãng x¹, dÔ ch¸y næ, ng−êi lao ®éng dÔ m¾c bÖnh nghÒ nghiÖp nh−: bÖnh bôi phæi do silÝc, viªm phÕ qu¶n m·n tÝnh, hen, ®iÕc, rung chuyÓn nghÒ nghiÖp,... II. C¸c yÕu tè nguy hiÓm, cã h¹i xuÊt hiÖn khi gia c«ng nãng - Nung nãng kim lo¹i gia c«ng, tonung = 500oC sinh ra tia hång ngo¹i, o tnung= 1800 - 2000oC (®óc thÐp) sinh ra tia tö ngo¹i, tonung = 3000oC (khi hµn hå quang) sinh ra nhiÒu tia tö ngo¹i lµm cho c−êng ®é bøc x¹ trong x−ëng ®óc, rÌn, c¸n cao gÊp 5÷10 lÇn c−êng ®é cho phÐp. - Lu«n cã vi khÝ hËu nãng trong m«i tr−êng gia c«ng (l−îng må h«i ra nhiÒu lµm mÊt muèi vµ c¸c sinh tè C, B, PP cho ng−êi lao ®éng). - V¨ng b¾n ph«i nãng hoÆc kim lo¹i láng ë nhiÖt ®é cao nÕu rãt vµo khu«n Èm dÔ sinh ch¸y, næ. - Vïng nguy hiÓm trong m¸y rÌn, c¸n, dËp lµ vïng gia c«ng dÔ g©y tai n¹n lao ®éng. 82 - ån, rung trong c¸c ph©n x−ëng gia c«ng nãng cao: + VÝ dô: X−ëng rÌn 98dB X−ëng gß 113 ÷ 114dB X−ëng ®óc 112dB X−ëng t¸n 117dB - Khi ho¸ nhiÖt luyÖn c¸c khÝ ®éc CO, CN cã nång ®é lín trong m«i tr−êng lµm viÖc cña c«ng nh©n. - Khi t«i cao tÇn ng−êi lao ®éng lµm viÖc trong m«i tr−êng cã tÇn sè cao... - Tia phãng x¹ P210 ®Ó ion ho¸ kh«ng khÝ, trung hoµ c¸c ®iÖn tÝch tÜnh ®iÖn xuÊt hiÖn trong c¸c ph©n x−ëng gia c«ng nãng, nhiÔm bôi ®Ó chèng ch¸y næ. B. c¸c biÖn ph¸p an toµn chñ yÕu trong gia c«ng nãng I. An toµn trong s¶n xuÊt ®óc 1. An toµn chung khi ®óc - Khi ®óc dÔ x¶y ra ch¸y næ, do ®ã tÊt c¶ dông cô sö dông trong ®óc (gÇu, khu«n, ph«i liÖu...) ph¶i kh« r¸o. NÕu thiÕt bÞ dông cô bÞ Èm, gÆp kim lo¹i láng ë nhiÖt ®é cao ®Õn 1600oC, n−íc bÞ bèc h¬i ®ét ngét t¨ng thÓ tÝch g©y ra næ b¾n kim lo¹i láng ra ngoµi. - N¬i th¸o xØ còng ph¶i kh« r¸o. - Khu«n kh« kh«ng nh÷ng cho vËt ®óc cã chÊt l−îng mµ cßn ®Ò phßng ch¸y næ. - Khi vá lß ch¸y xÐm, hay bÞ nung ®á ph¶i ngõng lß - ®Ó lß nguéi tù nhiªn hoÆc dïng khÝ nÐn lµm nguéi, cÊm dïng n−íc lµm nguéi. ChØ tiÕn hµnh söa ch÷a khi nhiÖt ®é thÊp h¬n 40oC. - Trong lóc lß ®ang nÊu, nÕu qu¹t giã bÞ ngõng, ph¶i më ngay c¸c tÊm ch¾n cña èng giã, - Dïng lß ®iÖn c¶m øng nÊu thÐp chØ ®−îc cÊp thªm liÖu, khuÊy kim lo¹i khi ®· ng¾t ®iÖn; n−íc lµm nguéi lß khi th¶i ra kh«ng qu¸ 50oC. 83 - Lß kiÓu quay ph¶i c¸ch xa bé phËn lµm khu«n, sÊy khu«n, dì vËt ®óc. C¬ cÊu quay ph¶i v÷ng ch¾c, dÔ ®iÒu khiÓn, ph¶i cã bé phËn quay tay dù phßng. - PhÝa trªn lß nÊu ph¶i cã chôp hót bôi, khÝ nãng ra ngoµi khu vùc s¶n xuÊt. - Më ®¸y lß ®øng nÊu kim lo¹i ph¶i c¬ giíi ho¸ - tiÕp liÖu cho lß ®øng ph¶i cã thang kim lo¹i, cã lan can ch¾c ch¾n cao 0,8m. - Cöa ®æ ph«i liÖu vµo lß ®øng ph¶i cao h¬n sµn thao t¸c 0,5 ÷ 0,7m. NÕu ®æ liÖu b»ng tay ph¶i cã m¸ng nghiªng vÒ phÝa lß. - M¸y ®Ëp gang ph¶i che ch¾n cÈn thËn, chiÒu cao che ch¾n Ýt nhÊt b»ng 3/4 ®é n©ng lín nhÊt cña bóa. - Ph«i liÖu ph¶i ®−îc s¾p xÕp sao cho kh«ng bÞ sôp ®æ khi bèc dì, kh«ng chång cao qu¸ 1,5m. - L−îng kim lo¹i láng rãt vµo gÇu, thïng kh«ng qu¸ 8/10 thÓ tÝch cña chóng - sao cho träng t©m cña gÇu cã chøa kim lo¹i láng theo ph−¬ng th¼ng ®øng thÊp h¬n trôc quay 50 ÷ 100mm. - Khiªng kim lo¹i b»ng tay khi khèi l−îng c¶ gÇu vµ kim lo¹i kh«ng qu¸ 50kg, nÕu v−ît qu¸ ph¶i dïng pal¨ng, cÇu trôc... - Lèi ®i khi vËn chuyÓn kim lo¹i láng b»ng tay ph¶i b»ng ph¼ng, réng kh«ng nhá h¬n 2m; lèi ®i gi÷a 2 d·y khu«n kh«ng nhá h¬n 1m. - Khi xØ cßn nãng, cÊm vËn chuyÓn vµ ®æ ra b·i th¶i. - Cöa n¹p liÖu m¸y trén vËt liÖu lµm khu«n c¸t ph¶i cã n¾p ®Ëy an toµn. - CÊm dïng tay gi÷ gÇu khi rãt ®æ kim lo¹i tõ lß ra. - CÊm dïng khÝ nÐn lµm s¹ch vËt ®óc, khi cÇn lµm s¹ch th× ph¶i lµm s¹ch trong buång kÝn, c«ng nh©n ®øng ngoµi buång quan s¸t. - Lµm s¹ch vËt ®óc b»ng phun bi, phun h¹t c«ng nh©n ph¶i ®øng ë ngoµi buång theo dâi qu¸ tr×nh lµm s¹ch qua cöa kiÓm tra. 84 B¸nh xe G¸o rãt Tay g¹t N¾p GËy chèng §ßn ngang Nåi rãt khiªng tay H×nh 3.1. Nåi rãt gang 2. An toµn khi ®óc ®Æc biÖt - §óc trong khu«n kim lo¹i, tr−íc khi rãt kim lo¹i láng vµo khu«n ph¶i sÊy kh«, ®èt nãng. - Khu«n ®−îc lµm nguéi b»ng n−íc ph¶i ®¶m b¶o n−íc kh«ng rß rØ ra ngoµi. - §óc ly t©m cÇn lµm trong hÇm kÝn, ng−êi kh«ng ®−îc vµo, rãt kim lo¹i láng vµo khu«n qua m¸ng rãt. - Gi÷a c¸c m¸y ®óc ¸p lùc ph¶i cã tÊm ch¾n b»ng thÐp cã chiÒu cao 2m vµ chiÒu dµi kh«ng nhá h¬n chiÒu dµi m¸y. II. An toµn khi lµm viÖc trªn c¸c m¸y rÌn, dËp 1. C¸c yÕu tè nguy hiÓm, cã h¹i khi rÌn, dËp 1.1. C¸c yÕu tè nguy hiÓm do nguyªn lý lµm viÖc cña m¸y - Víi m¸y rÌn, dËp chuyÓn ®éng lªn, xuèng cña ®Çu bóa, khu«n trªn víi lùc lín, tèc ®é cao, kho¶ng kh«ng gian gi÷a bóa vµ ®e gi÷a khu«n trªn vµ khu«n d−íi lµ vïng nguy hiÓm, l¹i cÇn cã c¸c thao t¸c ®Ó gia c«ng: ®−a ph«i vµo ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Sản xuất cơ khí Vệ sinh lao động sản xuất cơ khí An toàn lao động sản xuất cơ khí Vấn đề an toàn lao động cơ khí An toàn trong chế tạo phôi An toàn trong gia công cắt gọtGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình Tổ chức sản xuất cơ khí (In lần thứ nhất): Phần 1
141 trang 166 0 0 -
Bài giảng TỔ CHỨC SẢN XUẤT CƠ KHÍ - Phần 8
12 trang 35 0 0 -
60 trang 34 0 0
-
Giáo trình Kỹ thuật an toàn lao động và bảo vệ môi trường trong sản xuất cơ khí: Phần 1
102 trang 26 0 0 -
122 trang 23 0 0
-
Giáo trình Tổ chức sản xuất cơ khí (In lần thứ nhất): Phần 2
113 trang 21 0 0 -
Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 1 - ĐH Bách Khoa HN
35 trang 20 0 0 -
85 trang 20 0 0
-
CHƯƠNG 4: LÝ THUYẾT NHIỆT LUYỆN THÉP
28 trang 18 0 0 -
Bài giảng TỔ CHỨC SẢN XUẤT CƠ KHÍ - Phần 6
10 trang 18 0 0