Điều chỉnh và khống chế nhiệt độ lò điện trở, chương 2
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 33.58 KB
Lượt xem: 11
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Lò điện trở thông thường gồm ba phần chính : vỏ lò, lớp lót và dây nung. 1 - Vỏ lò Vỏ lò điện trở là một khung cứng vững, chủ yếu để chị tải trọng trong quá trình làm việc của lò. Mặt khác vỏ lò cũng dùng để giữ lớp cách nhiệt rời và đảm bảo sự kín hoàn toàn hoặc tương đối của lò. Đối với các lò làm việc với khí bảo vệ, cấn thiết vỏ lò phải hoàn toàn kín, còn đối với các lò điện trở bình thường, sự kín của vỏ lò chỉ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Điều chỉnh và khống chế nhiệt độ lò điện trở, chương 2Chương 2: CÊu t¹o lß ®iÖn trë Lß ®iÖn trë th«ng th-êng gåm ba phÇn chÝnh : vá lß, líp lãt vµd©y nung.1 - Vá lß Vá lß ®iÖn trë lµ mét khung cøng v÷ng, chñ yÕu ®Ó chÞ t¶iträng trong qu¸ tr×nh lµm viÖc cña lß. MÆt kh¸c vá lß còng dïng ®Ó gi÷ líp c¸ch nhiÖt rêi vµ ®¶m b¶osù kÝn hoµn toµn hoÆc t-¬ng ®èi cña lß. §èi víi c¸c lß lµm viÖc víi khÝ b¶o vÖ, cÊn thiÕt vá lß ph¶ihoµn toµn kÝn, cßn ®èi víi c¸c lß ®iÖn trë b×nh th-êng, sù kÝn cñavá lß chØ cÇn gi¶m tæng thÊt nhiÖt vµ tr¸nh sù lïa cña kh«ng khÝl¹nh vµo lß, ®Æc biÖt theo chiÒu cao lß. Trong nh÷ng tr-êng hîp riªng, lß ®iÖn trë cã thÓ lµm vá lßkh«ng bäc kÝn. Khung vá lß cÇn cøng v÷ng ®ñ ®Ó chÞ ®-îc t¶i träng cña líplãt, phô t¶i lß ( vËt nung ) vµ c¸c c¬ cÊu c¬ khÝ g¾n trªn vá lß. - Vá lß ch÷ nhËt th-ênng dïng ë lß buång, lß liªn tôc, lß ®¸yrung v.v... - Vá lß trßn dïng ë c¸c lß giÕng vµ mét vµi lß chôp v.v... - Vá lß trßn chÞu lùc t¸c dông bªn trong tèt h¬n vá lß ch÷ nhËtkhi cïng mét l-îng kim lo¹i ®Ó chÕ t¹o vá lß. Khi kÕt cÊu vá lßtrßn, ng-êi ta th-êng dïng thÐp tÊm dµy 3 - 6 mm khi ®-êng kÝnh vá lß lµ 1000 – 2000 mm vµ 8 – 12mm khi ®-êng kÝnh vá lß lµ 2500 – 4000 mm vµ 14 – 20 mm khi®-êng kÝnh vá lß kho¶ng 4500 – 6500 mm. Khi cÇn thiÕt t¨ng ®é cøng v÷ng cho vá lß trßn, ng-êi ta dïngc¸c vßng ®Öm t¨ng c-êng b»ng c¸c lo¹i thÐp h×nh. Vá lß ch÷ ngËt ®-îc dùng lªn nhê c¸c thÐp h×nh U, L vµ thÐptÊm c¾t theo h×nh d¸ng thÝch hîp. Vá lß cã thÓ ®-îc bäc kÝn, cã thÓkh«ng tuú theo yªu cÇu kÝn cña lß. Ph-¬ng ph¸p gia c«ng vá lß lo¹i nµy chñ yÕu lµ hµn vµ t¸n.2 - Líp lãt Líp lãt lß ®iÖn trë th-êng gåm hai phÇn : vËt liÖu chÞu löa vµc¸ch nhiÖt. PhÇn vËt liÖu chÞu löa cã thÓ x©y b»ng g¹ch tiªu chuÈn, g¹chh×nh vµ g¹ch h×nh ®Æc biÖt tuú theo h×nh d¸ng vµ kÝch th-íc ®· chocña buång lß. Còng cã khi ng-êi ta ®Çm b»ng c¸c lo¹i bét chÞu löa vµ c¸cchÊt dÝnh dÕt gäi lµ c¸c khèi ®Çm. Khèi ®Çm cã thÓ tiÕn hµnh ngaytrong lß vµ còng cã thÓ tiÕn hµnh ë ngoµi nhê c¸c khu«n. PhÇn vËt liÖu chÞu löa cÇn ®¶m b¶o c¸c yªu cÇu sau : + ChÞu ®-îc nhiÖt ®é lµm viÖc cùc ®¹i cña lß. + Cã ®é bÒn nhiÖt ®ñ lín khi lµm viÖc. + Cã ®ñ ®é bÒn c¬ häc khi xÕp vËt nung vµ ®Æt thiÕt bÞ vËnchuyÓn trong ®iÒu kiÖn lµm viÖc. + §¶m b¶o kh¶ n¨ng g¾n d©y nung bÒn vµ ch¾c ch¾n. + Cã ®ñ ®é bÒn ho¸ häc khi lµm viÖc, chÞu ®-îc t¸c dông cñakhÝ quyÓn lß vµ ¶nh h-ëng cña vËt nung. + §¶m b¶o kh¶ n¨ng tÝch nhiÖt cùc tiÓu. §iÒu nµy ®Æc biÖtquan träng ®èi víi lß lµm viÖc chu kú. PhÇn c¸ch nhiÖt th-êng n»m gi÷a vá lß vµ phÇn vËt liÖu chÞulöa. Môc ®Ých chñ yÕu cña phÇn nµy lµ ®Ó gi¶m tæn thÊt nhiÖt.Riªng ®èi víi ®¸y, phÇn c¸ch nhiÖt ®ßi hái ph¶i cã ®é bÒn c¬ häcnhÊt ®Þnh cßn c¸c phÇn kh¸c nãi chung kh«ng yªu cÇu. Yªu cÇu c¬ b¶n cña phÇn c¸ch nhiÖt lµ : + HÖ sè dÉn nhiÖt cùc tiÓu + Kh¶ n¨ng tÝch nhiÖt cùc tiÓu + æn ®Þnh vÒ tÝnh chÊt lý, nhiÖt trong ®iÒu kiÖn lµm viÖc x¸c®Þnh. PhÇn c¸ch nhiÖt cã thÓ x©y b»ng g¹ch c¸ch nhiÖt, cã thÓ ®iÒn®Çy b»ng bét c¸ch nhiÖt.3 - D©y nung Theo ®Æc tÝnh cña vËt liÖu dïng lµm d©y nung, ng-êi ta chiad©y nung lµm hai lo¹i : d©y nung kim lo¹i vµ d©y nung phi kimlo¹i. Trong c«ng nghiÖp, c¸c lß ®iÖn trë dïng phæ biÕn lµ d©y nungkim lo¹i.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Điều chỉnh và khống chế nhiệt độ lò điện trở, chương 2Chương 2: CÊu t¹o lß ®iÖn trë Lß ®iÖn trë th«ng th-êng gåm ba phÇn chÝnh : vá lß, líp lãt vµd©y nung.1 - Vá lß Vá lß ®iÖn trë lµ mét khung cøng v÷ng, chñ yÕu ®Ó chÞ t¶iträng trong qu¸ tr×nh lµm viÖc cña lß. MÆt kh¸c vá lß còng dïng ®Ó gi÷ líp c¸ch nhiÖt rêi vµ ®¶m b¶osù kÝn hoµn toµn hoÆc t-¬ng ®èi cña lß. §èi víi c¸c lß lµm viÖc víi khÝ b¶o vÖ, cÊn thiÕt vá lß ph¶ihoµn toµn kÝn, cßn ®èi víi c¸c lß ®iÖn trë b×nh th-êng, sù kÝn cñavá lß chØ cÇn gi¶m tæng thÊt nhiÖt vµ tr¸nh sù lïa cña kh«ng khÝl¹nh vµo lß, ®Æc biÖt theo chiÒu cao lß. Trong nh÷ng tr-êng hîp riªng, lß ®iÖn trë cã thÓ lµm vá lßkh«ng bäc kÝn. Khung vá lß cÇn cøng v÷ng ®ñ ®Ó chÞ ®-îc t¶i träng cña líplãt, phô t¶i lß ( vËt nung ) vµ c¸c c¬ cÊu c¬ khÝ g¾n trªn vá lß. - Vá lß ch÷ nhËt th-ênng dïng ë lß buång, lß liªn tôc, lß ®¸yrung v.v... - Vá lß trßn dïng ë c¸c lß giÕng vµ mét vµi lß chôp v.v... - Vá lß trßn chÞu lùc t¸c dông bªn trong tèt h¬n vá lß ch÷ nhËtkhi cïng mét l-îng kim lo¹i ®Ó chÕ t¹o vá lß. Khi kÕt cÊu vá lßtrßn, ng-êi ta th-êng dïng thÐp tÊm dµy 3 - 6 mm khi ®-êng kÝnh vá lß lµ 1000 – 2000 mm vµ 8 – 12mm khi ®-êng kÝnh vá lß lµ 2500 – 4000 mm vµ 14 – 20 mm khi®-êng kÝnh vá lß kho¶ng 4500 – 6500 mm. Khi cÇn thiÕt t¨ng ®é cøng v÷ng cho vá lß trßn, ng-êi ta dïngc¸c vßng ®Öm t¨ng c-êng b»ng c¸c lo¹i thÐp h×nh. Vá lß ch÷ ngËt ®-îc dùng lªn nhê c¸c thÐp h×nh U, L vµ thÐptÊm c¾t theo h×nh d¸ng thÝch hîp. Vá lß cã thÓ ®-îc bäc kÝn, cã thÓkh«ng tuú theo yªu cÇu kÝn cña lß. Ph-¬ng ph¸p gia c«ng vá lß lo¹i nµy chñ yÕu lµ hµn vµ t¸n.2 - Líp lãt Líp lãt lß ®iÖn trë th-êng gåm hai phÇn : vËt liÖu chÞu löa vµc¸ch nhiÖt. PhÇn vËt liÖu chÞu löa cã thÓ x©y b»ng g¹ch tiªu chuÈn, g¹chh×nh vµ g¹ch h×nh ®Æc biÖt tuú theo h×nh d¸ng vµ kÝch th-íc ®· chocña buång lß. Còng cã khi ng-êi ta ®Çm b»ng c¸c lo¹i bét chÞu löa vµ c¸cchÊt dÝnh dÕt gäi lµ c¸c khèi ®Çm. Khèi ®Çm cã thÓ tiÕn hµnh ngaytrong lß vµ còng cã thÓ tiÕn hµnh ë ngoµi nhê c¸c khu«n. PhÇn vËt liÖu chÞu löa cÇn ®¶m b¶o c¸c yªu cÇu sau : + ChÞu ®-îc nhiÖt ®é lµm viÖc cùc ®¹i cña lß. + Cã ®é bÒn nhiÖt ®ñ lín khi lµm viÖc. + Cã ®ñ ®é bÒn c¬ häc khi xÕp vËt nung vµ ®Æt thiÕt bÞ vËnchuyÓn trong ®iÒu kiÖn lµm viÖc. + §¶m b¶o kh¶ n¨ng g¾n d©y nung bÒn vµ ch¾c ch¾n. + Cã ®ñ ®é bÒn ho¸ häc khi lµm viÖc, chÞu ®-îc t¸c dông cñakhÝ quyÓn lß vµ ¶nh h-ëng cña vËt nung. + §¶m b¶o kh¶ n¨ng tÝch nhiÖt cùc tiÓu. §iÒu nµy ®Æc biÖtquan träng ®èi víi lß lµm viÖc chu kú. PhÇn c¸ch nhiÖt th-êng n»m gi÷a vá lß vµ phÇn vËt liÖu chÞulöa. Môc ®Ých chñ yÕu cña phÇn nµy lµ ®Ó gi¶m tæn thÊt nhiÖt.Riªng ®èi víi ®¸y, phÇn c¸ch nhiÖt ®ßi hái ph¶i cã ®é bÒn c¬ häcnhÊt ®Þnh cßn c¸c phÇn kh¸c nãi chung kh«ng yªu cÇu. Yªu cÇu c¬ b¶n cña phÇn c¸ch nhiÖt lµ : + HÖ sè dÉn nhiÖt cùc tiÓu + Kh¶ n¨ng tÝch nhiÖt cùc tiÓu + æn ®Þnh vÒ tÝnh chÊt lý, nhiÖt trong ®iÒu kiÖn lµm viÖc x¸c®Þnh. PhÇn c¸ch nhiÖt cã thÓ x©y b»ng g¹ch c¸ch nhiÖt, cã thÓ ®iÒn®Çy b»ng bét c¸ch nhiÖt.3 - D©y nung Theo ®Æc tÝnh cña vËt liÖu dïng lµm d©y nung, ng-êi ta chiad©y nung lµm hai lo¹i : d©y nung kim lo¹i vµ d©y nung phi kimlo¹i. Trong c«ng nghiÖp, c¸c lß ®iÖn trë dïng phæ biÕn lµ d©y nungkim lo¹i.
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
cấu tạo lò điện trở điều chỉnh nhiệt lò điện trở khống chế nhiệt lò điện trở Sản xuất thép Nhiệt luyện Sản xuất đúc kim loại bộtGợi ý tài liệu liên quan:
-
53 trang 68 1 0
-
Vật liêu học kỹ thuật - Chương 7
6 trang 28 0 0 -
giáo trình vật liệu cơ khí, chương 2
5 trang 26 0 0 -
Nhiệt luyện trong nhà máy cơ khí
4 trang 26 0 0 -
75 trang 24 0 0
-
giáo trình vật liệu cơ khí, chương 3
5 trang 23 0 0 -
giáo trình vật liệu cơ khí, chương 6
6 trang 22 0 0 -
Vật liêu học kỹ thuật - Chương 8
0 trang 21 0 0 -
Vật liêu học kỹ thuật - Chương 3
11 trang 21 0 0 -
Quyết định số: 13/2016/QĐ-UBND
5 trang 19 0 0