giáo trình vật liệu cơ khí, chương 6
Số trang: 6
Loại file: pdf
Dung lượng: 153.97 KB
Lượt xem: 23
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Nhiệt luyện gồm có nung nóng chi tiết lên đến nhiệt độ nào đó, giữ nhiệt một thời gian và làm nguội với vận tốc v, để làm thay đổi tổ chức tế vi dẫn đến thay đổi tính chất theo mong muốn.Chú ý: chỉ thực hiện ở trạng thái rắn. 2.Mục đích:-Chuẩn bị tổ chức tế vi có tính chất phù hợp với phương pháp công nghệ (NLSB). -Nhiệt luyện làm tăng độ bền, độ cứng, giới hạn chảy, đàn hồi của chi tiết để thõa mãng điều kiện làm việc của nó (NLKT)....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
giáo trình vật liệu cơ khí, chương 6 CHÖÔNG 6: NHIEÄT LUYEÄN VAØ HOÙA NHIEÄTLUYEÄN A:NHIEÄT LUYEÄN Baøi 1: KHAÙI NIEÄM CÔ BAÛN VEÀ NHIEÄT LUYEÄNI.ÑÒNH NGHÓA, MUÏC ÑÍCH NHIEÄT LUYEÄN:1. Ñònh nghóa:Nhieät luyeän goàm coù nung noùng chi tieát leân ñeán nhieät ñoä naøo ñoù,giöõ nhieät moät thôøi gian vaø laøm nguoäi vôùi vaän toác v, ñeå laømthay ñoåi toå chöùc teá vi daãn ñeán thay ñoåi tính chaát theo mongmuoán. t Chuù yù: chæ thöïc hieän ôû traïng thaùi raén.2.Muïc ñích:-Chuaån bò toå chöùc teá vi coù tính chaát phuø hôïp vôùi phöông phaùpcoâng ngheä (NLSB).-Nhieät luyeän laøm taêng ñoä beàn, ñoä cöùng, giôùi haïn chaûy, ñaøn hoàicuûa chi tieát ñeå thoõa maõng ñieàu kieän laøm vieäc cuûa noù (NLKT).II. CAÙC YEÁU TOÁ AÛNH HÖÔÛNG ÑEÁN NHIEÄT LUYEÄN VAØCHÆ TIEÂU ÑAÙNH GIAÙ:1. Caùc yeáu toá:-Vnung phuï thuoäc baûn chaát cuûa theùp vaø moâi tröôøng nung.-Thôøi gian giöõ nhieät phuï thuoäc baûn chaát cuûa theùp, kích thöôùc chitieát vaø moâi tröôøng nung, Khoaûng nhieät ñoä nung thaáp -Vaän toác laøm nguoäi phuï thuoäc muïc ñích quy trình nhieät luyeän vaøbaûn chaát cuûa theùp.2. Chæ tieâu ñaùnh giaù nhieät luyeän:*Kieåm tra ñoä cöùng:-Caét goït toát (160 -180 )HB-Loø xo (40 – 42)HRC-Baùnh raêng +Vaän toác chaäm taûi troïng beù (52 – 58)HRC +Vaän toác nhanh taûi troïng lôùn (60 – 62)HRC-Moïi loaïi duïng cuï caét, duïng cuï ño, khuoân daäp nguoäi, oå laên, ñóama saùt > (60 -62)HRC-Khuoân daäp noùng (400 -450 )HB*Xaùc ñònh toå chöùc teá vi:-Phaân boá vaø kích thöôùc haït*Caùc chæ tieâu cô tính*Kieåm tra caùc khuyeát taät cong veânh cho pheùpIII. GIAÛN ÑOÀ TRAÏNG THAÙI Fe-C:1. Giaûn ñoà traïng thaùi: 1539 A 1499 H B J L 1392 γ+L L+XeI C γ E F 1147 911 XeII+LeI+γ LeI+XeI S K P 7272. Giaûi thích giaûn ñoà:-ABCD laø ñöôøng loûng khi nhieät ñoä > ñöôøng loûng thì vaät lieäuhoaøn toaøn loûng.-AHJEF laø ñöôøng raén ,ñöôøng ranh giôùi giöõa ñöôøngloûng vaø ñöôøngraén .-HB =nhieät ñoä =1499oc ñöôøng bao tinh.J thuoäc HB goïi laø ñieåm bao tinh, taïi J xaûy ra phaûn öùng bao tinh. RH + LB RJ δH + LB γJ-EF laø ñöôøng cuøng tinh (1147oC )C thuoäc EF goïi laø ñieåm cuøng tinh, taïi C xaûy ra phaûn öùng cuøngtinh. LC (R1 + R2) LC (γE + XeF) = LeI (leâñeâbuarit I ). 727 oC < LeI khi to< 727 theo ñöôøng PQ thì F tieát raXeIII.-ES ñöôøng giôùi haïn hoøa tan C trong Feγγ = Feγ(C)xen keõ%C Max taïi E (1147, %C =2.14)%C Mim taïi S (727, %C =0.8)-PK=727 laø ñöôøng cuøng tích.S thuoäc PK goïi laø ñieåm cuøng tích, taïicS xaûy ra phaûn öùng cuøngtích. 1 pha raén (R1 + R2) γS (FP + XeK) = P (Peclit). * LC (γE + XeF) khi t0 giaûm (1147-727) (γS + XeII + XeK) = γS + Xe khi t0 giaûm Acm – Arcm = ΔTcmΔT1 , ΔT2 , ΔTcm laø nhieät ñoä quaù nung phuï thuoäc vaøo toác ñoä laømnguoäi, phöông phaùp laøm nguoäi.4. Tính nhieät ñoä trong giaûn ñoà traïng thaùi : F 1147 911 Acm G A3 y Ý S P M 727 X1 0.8 X2 2.14-Theùp tröôùc cuøng tíchA3 = y + A1Töø hai tam giaùc ñoàng daïng y MS y 0.8 x1 0.8 x1 y 184 GP PS 911 0 .8 0 .8 0.8 x1 A3 = 184 + 727 0 .8-Theùp sau cuøng tíchAcm = y’ + A1Töông töï töø hai tam giaùc ñoàng daïngTa coù y 420 x2 0.8 2.14 0.8 x 2 0.8 Acm = 420 + 727 1.344.Chuyeån bieán khi nung noùng vaø laøm nguoäi :-Theùp cuøng tích (C = 0.8) coù toå chöùc laø PKhi ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
giáo trình vật liệu cơ khí, chương 6 CHÖÔNG 6: NHIEÄT LUYEÄN VAØ HOÙA NHIEÄTLUYEÄN A:NHIEÄT LUYEÄN Baøi 1: KHAÙI NIEÄM CÔ BAÛN VEÀ NHIEÄT LUYEÄNI.ÑÒNH NGHÓA, MUÏC ÑÍCH NHIEÄT LUYEÄN:1. Ñònh nghóa:Nhieät luyeän goàm coù nung noùng chi tieát leân ñeán nhieät ñoä naøo ñoù,giöõ nhieät moät thôøi gian vaø laøm nguoäi vôùi vaän toác v, ñeå laømthay ñoåi toå chöùc teá vi daãn ñeán thay ñoåi tính chaát theo mongmuoán. t Chuù yù: chæ thöïc hieän ôû traïng thaùi raén.2.Muïc ñích:-Chuaån bò toå chöùc teá vi coù tính chaát phuø hôïp vôùi phöông phaùpcoâng ngheä (NLSB).-Nhieät luyeän laøm taêng ñoä beàn, ñoä cöùng, giôùi haïn chaûy, ñaøn hoàicuûa chi tieát ñeå thoõa maõng ñieàu kieän laøm vieäc cuûa noù (NLKT).II. CAÙC YEÁU TOÁ AÛNH HÖÔÛNG ÑEÁN NHIEÄT LUYEÄN VAØCHÆ TIEÂU ÑAÙNH GIAÙ:1. Caùc yeáu toá:-Vnung phuï thuoäc baûn chaát cuûa theùp vaø moâi tröôøng nung.-Thôøi gian giöõ nhieät phuï thuoäc baûn chaát cuûa theùp, kích thöôùc chitieát vaø moâi tröôøng nung, Khoaûng nhieät ñoä nung thaáp -Vaän toác laøm nguoäi phuï thuoäc muïc ñích quy trình nhieät luyeän vaøbaûn chaát cuûa theùp.2. Chæ tieâu ñaùnh giaù nhieät luyeän:*Kieåm tra ñoä cöùng:-Caét goït toát (160 -180 )HB-Loø xo (40 – 42)HRC-Baùnh raêng +Vaän toác chaäm taûi troïng beù (52 – 58)HRC +Vaän toác nhanh taûi troïng lôùn (60 – 62)HRC-Moïi loaïi duïng cuï caét, duïng cuï ño, khuoân daäp nguoäi, oå laên, ñóama saùt > (60 -62)HRC-Khuoân daäp noùng (400 -450 )HB*Xaùc ñònh toå chöùc teá vi:-Phaân boá vaø kích thöôùc haït*Caùc chæ tieâu cô tính*Kieåm tra caùc khuyeát taät cong veânh cho pheùpIII. GIAÛN ÑOÀ TRAÏNG THAÙI Fe-C:1. Giaûn ñoà traïng thaùi: 1539 A 1499 H B J L 1392 γ+L L+XeI C γ E F 1147 911 XeII+LeI+γ LeI+XeI S K P 7272. Giaûi thích giaûn ñoà:-ABCD laø ñöôøng loûng khi nhieät ñoä > ñöôøng loûng thì vaät lieäuhoaøn toaøn loûng.-AHJEF laø ñöôøng raén ,ñöôøng ranh giôùi giöõa ñöôøngloûng vaø ñöôøngraén .-HB =nhieät ñoä =1499oc ñöôøng bao tinh.J thuoäc HB goïi laø ñieåm bao tinh, taïi J xaûy ra phaûn öùng bao tinh. RH + LB RJ δH + LB γJ-EF laø ñöôøng cuøng tinh (1147oC )C thuoäc EF goïi laø ñieåm cuøng tinh, taïi C xaûy ra phaûn öùng cuøngtinh. LC (R1 + R2) LC (γE + XeF) = LeI (leâñeâbuarit I ). 727 oC < LeI khi to< 727 theo ñöôøng PQ thì F tieát raXeIII.-ES ñöôøng giôùi haïn hoøa tan C trong Feγγ = Feγ(C)xen keõ%C Max taïi E (1147, %C =2.14)%C Mim taïi S (727, %C =0.8)-PK=727 laø ñöôøng cuøng tích.S thuoäc PK goïi laø ñieåm cuøng tích, taïicS xaûy ra phaûn öùng cuøngtích. 1 pha raén (R1 + R2) γS (FP + XeK) = P (Peclit). * LC (γE + XeF) khi t0 giaûm (1147-727) (γS + XeII + XeK) = γS + Xe khi t0 giaûm Acm – Arcm = ΔTcmΔT1 , ΔT2 , ΔTcm laø nhieät ñoä quaù nung phuï thuoäc vaøo toác ñoä laømnguoäi, phöông phaùp laøm nguoäi.4. Tính nhieät ñoä trong giaûn ñoà traïng thaùi : F 1147 911 Acm G A3 y Ý S P M 727 X1 0.8 X2 2.14-Theùp tröôùc cuøng tíchA3 = y + A1Töø hai tam giaùc ñoàng daïng y MS y 0.8 x1 0.8 x1 y 184 GP PS 911 0 .8 0 .8 0.8 x1 A3 = 184 + 727 0 .8-Theùp sau cuøng tíchAcm = y’ + A1Töông töï töø hai tam giaùc ñoàng daïngTa coù y 420 x2 0.8 2.14 0.8 x 2 0.8 Acm = 420 + 727 1.344.Chuyeån bieán khi nung noùng vaø laøm nguoäi :-Theùp cuøng tích (C = 0.8) coù toå chöùc laø PKhi ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
giáo trình vật liệu cơ khí Gang. hợp kim sắt cacbon Nhiệt luyện Độ nóng chảy Tính dẻo chống mài mònGợi ý tài liệu liên quan:
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế và thi công Robot đánh trống trong trường học
99 trang 290 0 0 -
Hình thành hệ thống điều khiển trình tự xử lý các toán tử trong một biểu thức logic
50 trang 155 0 0 -
Báo cáo thực hành Môn: Công nghệ vi sinh
15 trang 152 0 0 -
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GIÁO TRÌNH
3 trang 143 0 0 -
Hướng dẫn sử dụng phần mềm Tekla - Lesson 5_BasicModeling2-Vietnam
32 trang 139 0 0 -
Tài liệu Bệnh Học Thực Hành: TĨNH MẠCH VIÊM TẮC
8 trang 117 0 0 -
THIÊT KÊ CÔNG TRÌNH THEO LÝ THUYÊT NGAU NHIÊN VÀ PHÂN TÍCH ĐỘ TIN CẬY
113 trang 88 0 0 -
217 trang 75 0 0
-
Giáo trình Tin Học: Tổng quan về công nghệ Ethernet
15 trang 70 0 0 -
53 trang 68 1 0