Giáo trình phân tích khả năng định vị công trình dẫn tim cốt trong lắp đặt ván khuôn p4

Công tác trát Vữa trát sử dụng vữa xi măng cát, được trộn bằng máy trộn 150 lít tại công trường theo đúng mác thiết kế, sau đó được vận chuyển bằng thủ công đến vị trí thi công. cát sử dụng để trộn vữa phải đúng tiêu chuẩn. cấp phối vữa xây được đong, đo bằng hộc tiêu chuẩn được thiết kế theo định mức cấp phối vữa trát. bảng tính toán kích thước hộc đo nhà thầu sẽ đệ trình lên chủ đầu tư và kỹ sư tư vấn phê duyệt trước khi thi công. Khi tường xây...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình phân tích khả năng định vị công trình dẫn tim cốt trong lắp đặt ván khuôn p4 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CÔNG TRÌNH: A 4 Ngoài ra trong quá trình lắp dựng ván khuôn nếu có các đường ống kỹ thuật đi qua hay nằm trong phần bê tông, nhà thầu sẽ đặt các ống chờ trước khi đổ bê tông. 1. V¸n khu«n sµn 300x1500 7. Xµ gå 8x8 cm 2. V¸n thµnh dÇm 8. Thanh chèng xiªn 3. V¸n ®¸y dÇm 9. Cét chèng ®¬n chèng dÇm 4. Xµ gå ngang 8x10 cm 10.Gi¸o PAL ®ì xµ gå däc 5. Xµ gå däc 10x12 cm 11. Gi»ng ngang 6. TÊm gãc trong 150x100 12. Gi»ng cét chèng Công tác vận chuyển và đổ bê tông. Sau khi đã nghiệm thu đuợc phần ván khuôn và cốt thép, tiến hành thi công phần bê tông. dùng bê tông thương phẩm để đổ bê tông. Nhà thầu sẽ đề ra biện pháp thi công, tổ chức mặt bằng thi công khoa học, bố trí hệ thống sàn công tác hợp lý để quá trình vận chuyển và đổ bê tông được thuận tiện, liên tục và đạt hiệu quả cao nhất. Khi đổ bê tông phải tuân thủ những nguyên tắc sau đây: + Chiều cao đổ bê tông không vượt quá 1.5m để tránh hiện tượng phân tầng. trường hợp không thể khống chế được chiều cao đổ này thì phải áp dụng các biện pháp đổ bê tông khác như dùng thêm ống vòi, dùng thêm hệ máng nghiêng hay để lỗ chờ sẵn trên ván khuôn cột. + Phải đổ bê tông từ trên xuống dưới, hệ thống sàn thao tác phải bắc cao hơn mặt hoàn thiện của khối đổ bê tông. trong quá trình đổ bê tông không được để người hay các phương tiện đổ bê tông va chạm trực tiếp vào cốt thép và ván khuôn. + Tại vị trí có mạch ngừng thi công, nhà thầu tuyệt đối tuân thủ theo các chi tiết cấu tạo đã được chỉ định trong bản vẽ thiết kế, ngoài các vị trí này ra chỉ được phép tạo mạch ngừng thi công khi có sự đồng ý của chủ đầu tư. + Thời gian vận chuyển, đổ và đầm bêtông phải được tính toán sao cho ngắn nhất để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của bêtông. + Ngay sau khi đổ bêtông xong, cốt thép chờ sẽ được lau chùi bằng giẻ ướt để làm sạch vữa bê tông bám trên cốt thép. Công tác đầm bê tông Công tác này đặc biệt quan trọng vì có ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất, chắc đặc của khối đổ bê tông và đảm bảo không bị rỗng ở trong, rỗ ở bề mặt ngoài đồng thời tạo điều kiện cho bê tông bám chắc vào cốt thép. Nhà thầu chủ yếu sẽ sử dụng loại đầm dùi có kích thước dùi d=30- 50mm, chiều dài vòi đầm thích hợp để đầm bê tông, ngoài ra còn áp dụng thêm đầm bàn cho trường hợp đổ bêtông các cấu kiện có kích thước bề ngang rộng. Khi đổ bêtông phải sử dụng theo đúng yêu cầu kỹ thuật đối với từng loại đầm cụ thể, đảm bảo đầm kín khít to àn bộ cấu kiện được đổ bê tông, không bỏ sót bất cứ vị trí nào nhằm đảm bảo và nâng cao chất lượng của khối đổ bê tông. Trong quá trình đổ bê tông, nhà thầu sẽ bố trí một máy thủy bình để kiểm tra thường xuyên cao độ mặt để thi công theo đúng cao trình thiết kế. Bảo dưỡng bê tông Sau khi kết thúc công tác đổ bê tông, ta phải tiến hành bảo dưỡng khối bêtông mới đổ để tránh không cho nước bên ngoài thâm nhập vào, không làm mất nước bề mặt, không cho tác dụng lực vào khối bê tông chưa đạt cường độ, không gây rung động làm long cốt thép, tránh không bị ảnh hưởng của điều kiện thời tiết. đặc biệt trong mùa nóng hoặc khô, khi đổ xong bê tông phải phủ ngay lên bề mặt bê tông lớp bao tải thô ướt để giữ độ ẩm của khối đổ. sau khoảng từ 4 - 7 giờ phải tưới nước lên lớp bao tải đó và trong 2 ngày đầu tiên cứ sau 2 giờ phải tưới nước một lần. những ngày sau khoảng từ 3 - 10 giờ phải tưới nước một lần và công việc này kéo dài ít nhất 07 ngày liên tục. chỉ cho phép đi lại trên bề mặt bê tông khi bê tông đã đạt cường độ >=25kg/cm2. Công tác tháo dỡ ván khuôn Công tác tháo dỡ ván khuôn phải tuyệt đối tuân theo yêu cầu của thiết kế đã duyệt và đều phải được sự đồng ý của chủ đầu tư . đảm bảo nguyên tắc: ván khuôn không chịu lực tháo trước ,ván khuôn chịu lực tháo sau. khi tháo dỡ các loại ván khuôn chịu lực phải nghiên cứu kỹ sự truyền lực trong hệ ván khuôn, phù hợp với sự làm việc của cấu kiện được tháo dỡ để tránh không ảnh h ưởng tới kết cấu cấu kiện và an toàn trong suốt quá trình tháo dỡ. khi dỡ ván khuôn đà giáo không được để chúng rơi tự do mà phải hạ từng bộ phận một trong khi bộ phận còn lại vẫn trong trạng thái ổn định . Đối với các loại ván khuôn không chịu lực nh ư ván khuôn thành dầm, ván khuôn cột, chỉ được phép tháo dỡ sau ít nhất bằng 12 giờ kể từ khi đổ xong bêtông. Khi tháo dỡ ván khuôn phải tránh không được gây sứt mẻ cạnh bê tông và làm hư hỏng ván khuôn. nếu thấy các khuyết tật của bề mặt bêtông phải được xử lý kịp thời bằng vữa bê tông sỏi nhỏ dưới sự đồng ý chủ đầu tư. trường hợp khuyết tật lớn phải báo cáo với chủ đầu tư để quyết định biện pháp xử lý kỹ thuật kịp thời và nhà thầu không tự ý sửa chữa nhằm che giấu hiện tượng này . Sau khi được tháo ra, vá ...