Danh mục

Giáo trình phân tích mối quan hệ giữa đường kính mặt nhận nhiệt và thời gian được biểu diễn trên đồ thị quan hệ p1

Số trang: 5      Loại file: pdf      Dung lượng: 307.75 KB      Lượt xem: 7      Lượt tải: 0    
Thư viện của tui

Phí lưu trữ: miễn phí Tải xuống file đầy đủ (5 trang) 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Hộp ngoài 2 - Mặt phản xạ 3- Nồi 4- Nắp kính trong 5- Gương phẳng phản xạ 6- Bông thủy tinh 7- Đế đặt nồi Bếp NLMT được thiết kế như hình vẽ, hộp ngoài của bếp được làm bằng khung gỗ hình khối hộp chữ nhật bên ngoài đóng 1 lớp ván ép, phía trong là mặt nhôm được đánh bóng để phản xạ, biên dạng của mặt phản xạ được thiết kế là mặt kết hợp của các parabol tròn xoay (hình 4.1) sao cho nồi nấu có thể nhận...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình phân tích mối quan hệ giữa đường kính mặt nhận nhiệt và thời gian được biểu diễn trên đồ thị quan hệ p1 Giáo trình phân tích mối quan hệ giữa đường −¬ng 4mặt nhận nhiệt và Sö DôNG Ch kính : TÝNH TO¸N THIÕT BÞ thời gian được biểu diễn trên đồ thị quan hệ n¨ng l−îng MÆt trêi 4.1. BÕp n¨ng l−îng mÆt trêi 4.1.1. CÊu t¹o bÕp NLMT H×nh 4.1. CÊu t¹o bÕp nÊu NLMT 1- Hép ngoµi 2 - MÆt ph¶n x¹ 3- Nåi 4- N¾p kÝnh trong 5 5- G−¬ng ph¼ng ph¶n x¹ 6- B«ng thñy tinh 7- §Õ ®Æt nåi 4 BÕp NLMT ®−îc thiÕt kÕ nh− h×nh 2 3 1 vÏ, hép ngoµi cña bÕp ®−îc lµm b»ng 6 khung gç h×nh khèi hép ch÷ nhËt bªn ngoµi ®ãng 1 líp v¸n Ðp, phÝa trong lµ mÆt nh«m ®−îc ®¸nh bãng ®Ó ph¶n x¹, biªn d¹ng cña mÆt ph¶n x¹ ®−îc thiÕt kÕ lµ mÆt kÕt hîp cña c¸c parabol trßn xoay 7 (h×nh 4.1) sao cho nåi nÊu cã thÓ nhËn ®−îc chïm tia trùc x¹ cña ¸nh s¸ng mÆt trêi vµ chïm ph¶n x¹ tõ g−¬ng ph¼ng khi ®Æt cè ®Þnh, g−¬ng ph¶n x¹ cã thÓ gÊp l¹i khi kh«ng dïng, gi÷a mÆt ph¶n x¹ vµ hép ngoµi lµ líp b«ng thñy tinh c¸ch nhiÖt, phÝa trªn bÕp cã mét n¾p kÝnh nh»m c¸ch nhiÖt vµ t¹o hiÖu øng lång kÝnh. 4.1.2. TÝnh to¸n thiÕt kÕ bÕp A-A a d2 70 a A A d1 H h a H×nh 4.2. KÝch th−íc cña bÕp 49 BÕp gåm mÆt kÝnh nhËn nhiÖt cã ®−êng kÝnh d2, hÖ sè truyÒn qua D, g−¬ng ph¶n x¹ cã hÖ sè ph¶n x¹ Rg, mÆt ph¶n x¹ parabol cã hÖ sè ph¶n x¹ Rp, nåi nÊu lµm b»ng Inox s¬n ®en cã hÖ sè hÊp thô ε, ®−êng kÝnh d1, chiÒu dµy δo, khèi l−îng riªng ρo, nhiÖt dung riªng C, chiÒu cao h, chøa ®Çy n−íc cã nhiÖt dung riªng Cp , khèi l−îng riªng ρn . Do mÆt ph¼ng qòy ®¹o cña mÆt trêi t¹i §µ N½ng vµ Qu¶ng Nam nghiªng mét gãc kho¶ng 20o so víi mÆt th¾ng ®øng nªn tÝnh to¸n cho gãc tíi α = 70o. C−êng ®é bøc x¹ mÆt trêi lÊy trung b×nh lóc nÊu (11h-12h) ë tØnh Qu¶ng Nam lµ E = 940W/m2. Trong kho¶ng thêi gian τ bÕp sÏ thu tõ mÆt trêi 1 l−îng nhiÖt b»ng Q1: Q1 = ε.E.sinα .F.τ , [J]. trong ®ã F = [D.F1 + Rg.D.F1 + Rp.D.F2 + Rp.Rg.D.F2] πd 2 2 πd 1 2 F1 ≈ , F2 = - F1 , 4 4 L−îng nhiÖt nhËn ®−îc cña bé thu Q1 dïng ®Ó: - Lµm t¨ng néi n¨ng cña nåi U = mo.C.(ts - to) - Lµm t¨ng entanpy n−íc Im = mn.CP(ts - to) - Tæn thÊt ra m«i tr−êng xung quanh Q2 πd1 2 πd1 2 trong ®ã m = πd1.h.δo.ρo + 2.δo.ρo. .h.ρn [kg], [kg], m= 4 4 Do nåi ®−îc ®Æt trªn ®Õ cã diÖn tÝch tiÕp xóc nhá vµ cã vá bäc c¸ch nhiÖt bªn ngoµi nªn cã thÓ xem Q2 ≈ 0. VËy ta cã ph−¬ng tr×nh c©n b»ng nhiÖt cho bÕp: Q1 = mo.C.(ts - to) + mn.CP(ts - to) πd1 2 πd1 2 Hay: ε.E.sinα. F.τ =(πd1.h.δo.ρo + 2.δo.ρo. .h.ρn CP(ts - to) ) C.(ts - to) + 4 4 Thay c¸c gi¸ trÞ : E = 940 W/m2 , ε = 0,9 , α=70o , D = 0,9, Rg =0,9 , Rp = 0,9, δo =0,001m, ρo =7850kg/m3, ts = 100oC, to = 25oC, C = 460 J/kg®é, ρn = 1000kg/m3 , Cp = 4200J/kg®é , d1 = 0,25m, h= 0,2m , tÝnh ®−îc m =1,75kg mn=9,8kg => F. τ = 3884 hay (1,22d22 +0,08) .τ = 3884 50 Quan hÖ gi÷a ®−ên ...

Tài liệu được xem nhiều: