Giáo trình phân tích nguyên lý ứng dụng hệ thống truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p4

Tham khảo tài liệu giáo trình phân tích nguyên lý ứng dụng hệ thống truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p4, kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình phân tích nguyên lý ứng dụng hệ thống truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p4 Tæì âoï tháúy ràòng chãú âäü nhiãût luyãûn håüp kim nhäm %Cu nhæ sau : tiãún haình täi vaìhoïa giaì : -Hoïa giaì tæû nhiãn tæì 5 7 ngaìy nãúu cáön âäü bãön âäü cæïng cao nháút. -Hoïa giaì nhán taûo åí 100 200oC nãúu cáön ruït ngàõn thåìi gian vaì yãu cáöu âäü bãön âäücæïng væìa phaíi.2-Âura (nhäm cæïng): Âura laì håüp kim hãû Al-Cu-Mg ( 4%Cu; 0,5 1,5%Mg) caïc nguyãn täú håüp kim âàûcbiãût laì magiã laìm tàng maûnh hiãûu quaí khi nhiãût luyãûn täi vaì ram. Ngoaìi ra trong thaìnhpháön cuía âura thæåìng coï thãm Fe, Si vaì Mn. Fe vaì Si laì taûp cháút thæåìng gàûp trong nhämmaì khäng thãø khæí boí hãút âæåüc, coìn mangan âæa vaìo âãø tàng tênh chäúng àn moìn. Âura coï täø chæïc nhiãöu pha ngoaìi dung dëch ràõn thay thãú cuía Cu vaì Mg trongnhäm ra coìn coï caïc pha Mg2Al3; CuMgAl2 (S); CuMg5Al5(T). Caïc pha naìy âoïng vai troìpha hoïa bãön cho âura, âàûc biãût laì pha S vaì T. Âàûc âiãøm cuía âura : -Âäü bãön cao ( b = 450 480MPa), khäúi læåüng riãng nhoí ( = 2,7 g/cm2) do âoï coïâäü bãön riãng låïn (âäü bãön riãng bàòng / ) âãún 15 - 16km. b -Tênh chäúng àn moìn keïm do coï nhiãöu pha coï thãú âiãûn cæûc khaïc nhau. Âãø khàõc phuûchiãûn tæåüng naìy ngæåìi ta phuí mäüt låïp nhäm moíng lãn bãö màût âura bàòng caïn noïng. Chãú âäü nhiãût luyãûn cuía âura : täi åí nhiãût âäü 505 510oC trong næåïc vaì hoïa giaì tæûnhiãn tæì 5 7 ngaìy. Âura âæåüc sæí duûng räüng raîi trong cäng nghiãûp haìng khäng vaì trong âåìi säúng. Hçnh 10.3-Täø chæïc tãú vi cuía âura sau nhiãût luyãûn10.1.3.Håüp kim nhäm âuïc : Håüp kim nhäm âuïc thæåìng duìng phäø biãún nháút trãn cå såí Al-Si vaì thaình pháön chuíyãúu laì cuìng tinh (do âoï thæåìng goüi laì silumin). Cå tênh cuía váût âuïc phuû thuäüc chuí yãúuvaìo täúc âäü nguäüi vaì biãún tênh khi âuïc. Thæåìng âuïc trong khuän kim loaûi âãø nháûn âæåüctäø chæïc nhoí mën do coï täúc âäü nguäüi låïn.1-Silumin âån giaín : 166 Laì håüp kim nhäm âuïc maì thaình pháön chuí yãúu laì nhäm vaì silic våïi haìm læåüng silictæì 10 13%. Täø chæïc chuí yãúu laì cuìng tinh (Al+Si), ráút thä to (caïc tinh thãø Si coï daûnghçnh que) âäü bãön vaì âäü deío khaï tháúp ( b =130MPa; = 3%). Do váûy phaíi biãún tênh âãønáng cao cå tênh. Duìng mäüt häùn håüp muäúi (2/3NaF + 1/3NaCl) våïi tyí lãû 0,05 0,08%âãø biãún tênh. Luïc naìy âiãøm cuìng tinh dëch vãö bãn phaíi vaì nhiãût âäü chaíy giaím 10 200C.Nhæ váûy håüp kim coï täø chæïc træåïc cuìng tinh gäöm Al + (Al +Si) vaì cuìng tinh nay khaïìnhoí mën (tinh thãø Si ráút nhoí) laìm cå tênh cao ( b =180MPa; = 8%). Silumin âångiaín coï âàûc âiãøm laì : - Coï tênh âuïc cao (do täø chæïc chuí yãúu laì cuìng tinh) -Cå tênh tháúp khäng hoïa bãön âæåüc bàòng nhiãût luyãûn.Do âoï silumin âån giaín thæåìng duìng âuïc âënh hçnh caïc chi tiãút hçnh daïng phæïc taûp, yãucáöu âäü bãön khäng cao. b) a) Hçnh 10.4-Täø chæïc tãú vi silumin træåïc biãún tênh (a) vaì sau biãún tênh (b)2-Silumin phæïc taûp : Silumin phæïc taûp cuîng coï tênh âuïc täút nhæng cå tênh cao hån do coï thãm nguyãn täúCu, Mg coï taïc duûng täút khi täi vaì hoïa giaì (( b =200 250MPa; = 1 6%). Caïcsilumin phæïc taûp coï thaình pháön caïc nguyãn täú thay âäøi khaï räüng : 4-30%Si; < 1%Mg;1 7%Cu. Cäng duûng cuía chuïng laì laìm pit täng caïc loaûi âäüng cå vç nheû, dãù taûo hçnh vaìêt keût. Ngoaìi ra coìn laìm thán vaì nàõp âäüng cå ä tä.10.2.ÂÄÖNG VAÌ HÅÜP KIM ÂÄÖNG10.2.1.Âäöng nguyãn cháút : Âäöng laì kim loaûi coï kiãøu maûng láûp phæång tám màût, khäng coï âa hçnh. Âäöngnguyãn cháút coï maìu âoí nãn coìn goüi laì âäöng âoí. Âäöng coï caïc âàûc âiãøm sau : -Tênh dáùn âiãûn vaì dáùn nhiãût cao. Vãö tênh dáùn âiãûn chè âæïng sau vaìng vaì baûc. -Chäúng àn moìn täút trong khê quyãøn, næåïc, næåïc biãøn hay kiãöm, axit hæîu cå do coïlåïp ä xyt Cu2O trãn bãö màût. -Tênh deío ráút cao, dãù biãún daûng noïng, nguäüi âãù chãú taûo thaình caïc baïn thaình pháøm. 167 -Âäü bãön khäng cao làõm ( b = 220MPa ) nhæng sau biãún daûng deío tàng lãn âaïng kãø( b = 425MPa ). -Tênh haìn khaï täút nhæïng khi chæïa nhiãöu taûp cháút (âàûc biãût laì ä xy) giaím âi maûnh. Tuy nhiãn âäöng cuîng coï mäüt säú nhæåüc âiãøm : -Khäúi læåüng riãng låïn ( = 8,94g/cm3) -Tênh gia cäng càõt goüt keïm do phoi quaï deío khäng gaîy, âãø caíi thiãûn thæåìng chothãm chç vaìo. -Nhiãût âäü noïng chaíy cao 1083oC, nhæng tênh âuïc keïm, âäü cha ...