Danh mục

Giáo trình Thực tập PLC cơ bản (Nghề: Điện công nghiệp - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng nghề Xây dựng

Số trang: 44      Loại file: pdf      Dung lượng: 2.41 MB      Lượt xem: 20      Lượt tải: 0    
Jamona

Hỗ trợ phí lưu trữ khi tải xuống: 1,000 VND Tải xuống file đầy đủ (44 trang) 0

Báo xấu

Xem trước 5 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Giáo trình Thực tập PLC cơ bản (Nghề: Điện công nghiệp - Cao đẳng) kết cấu gồm 5 bài, cung cấp cho học viên những nội dung về: mạch điều khiển dây chuyền sản xuất; mạch điều khiển đèn giao thông; mạch điều khiển mức nguyên liệu; mạch khởi động Y/∆ động cơ không đồng bộ 3 pha; mạch điều khiển trong nhà gửi xe;... Mời các bạn cùng tham khảo!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình Thực tập PLC cơ bản (Nghề: Điện công nghiệp - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng nghề Xây dựng BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: THỰC TẬP PLC CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: ĐIỆN CÔNG NGHIỆP TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG QUẢNG NINH, 2021 BÀI 1: MẠCH ĐIỀU KHIỂN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 1. Lập trình, mô phỏng phần mềm 1.1. Điều kiện thực hiện 1.1.1. Hiện trường luyện tập - Xưởng thực hành hoặc phòng học chuyên môn hóa 1.1.2. Dụng cụ, thiết bị - Máy tính, máy chiếu đa năng. - Panel thực hành - Thiết bị: Aptomat, nút ấn, Logo RC230, đồng hồ vạn năng, mô hình dây chuyền sản xuất, nguồn điện xoay chiếu một pha - Dụng cụ: Kìm, tuốc lơ vít - Vật tư: Dây điện - Hồ sơ giảng dạy: bản vẽ A0; bảng trình tự, sơ đồ nguyên lý, giản đồ thời gian, bảng lập trình logo, sơ đồ bố trí lắp đặt, phiếu luyện tập, phiếu đánh giá 1.2. Trình tự thực hiện 1.2.1. Phân tích yêu cầu công nghệ Một dây chuyền đóng gói 10 sản phẩm cho một thùng hàng gồm một băng tải M1 và một cảm biến S4 để đếm sản phẩm hoạt động theo nguyên tắc sau: - Nhấn nút S1 băng tải hoạt động vận chuyển sản phẩm vào thùng chứa, khi đủ 10 sản phẩm băng tải dừng và tự khởi động lại sau 5s. - Khi nhấn nút S2 băng tải dừng lại sau khi đã thực hiện xong thùng hàng. - Khi có sự cố nhấn nút S3 hệ thống dừng tức thời và chỉ hoạt động trở lại khi nhấn nút S1 1.2.2. Xác định biến đầu vào, đầu ra Xác định các thiết bị đầu vào/đầu ra của mô hình từ đó gán các địa chỉ biến đầu vào/đầu ra như bảng sau: * Biến đầu vào: TT Biến đầu vào của bài toán INPUT của PLC 1 Cảm biến S1 I0.0 2 Cảm biến S2 I0.1 3 Cảm biến S3 I0.2 4 Cảm biến S4 I0.3 5 Công tắc hành trình HT1 I0.4 6 Công tắc hành trình HT2 I0.5 7 Công tắc hành trình HT3 I0.6 *Biến đầu ra: TT Biến đầu ra của bài toán OUTPUT của PLC 1 Động cơ của băng tải Q0.0 2 Xy lanh X2 Q0.1 3 Xy lanh X3 Q0.2 4 Xy lanh X4 Q0.3 1.2.3. Viết lưu đồ thuật toán hoặc giản đồ thời gian khi ấn nút S1 S1 S2 S3 S4 K1 D1 khi ấn nút S2 S1 S2 S3 S4 K1 D1 khi ấn nút S3 S1 S2 S3 S4 K1 D1 khi quá nhiệt ở rơ le nhiệt S4 S1 S2 S3 S4 K1 D1 1.2.4. Xác định biến toàn cục, cục bộ - Biến cục bộ: S1, S2, S3, S4, K1, D1 1.2.5. Viết chương trình 1.2.6. Kiểm tra, chạy thử chương trình - Nhấn nút S1 băng tải hoạt động vận chuyển sản phẩm vào thùng chứa, khi đủ 10 sản phẩm băng tải dừng và tự khởi động lại sau 5s. - Khi nhấn nút S2 băng tải dừng lại sau khi đã thực hiện xong thùng hàng. - Khi có sự cố nhấn nút S3 hệ thống dừng tức thời và chỉ hoạt động trở lại khi nhấn nút S1 - Tác động vào role nhiệt OL hệ thống lập tức dừng lại, tác động lại OL ấn S1 băng tải lại hoạt động bình thường 1.3. Sai phạm, nguyên nhân và biện pháp khắc phục TT Sai phạm Nguyên nhân Biện pháp khắc phục 1 Mạch hoạt động không đúng theo - Đấu sai ngõ tiếp - Kiểm tra, hiệu chỉnh yêu cầu công nghệ điểm đầu vào 2 Mạch hoạt động nhưng role nhiệt - Đấu sai ngõ tiếp - Kiểm tra, hiệu chỉnh không tác dụng điểm đầu vào - Kiểm tra, thay thế - Role nhiệt hỏng 3 Aptomat ngắt sau khi cấp điện - Ngắn mạch - Kiểm tra nguồn 2. Đấu nối phần cứng 2.1. Điều kiện bài học 2.1.1. Hiện trường luyện tập - Xưởng thực hành hoặc phòng học chuyên môn hóa 2.1.2. Dụng cụ, thiết bị - Máy tính, máy chiếu đa năng. - Panel thực hành - Dụng cụ: Kìm, tuốc lơ vít - Vật tư: Dây điện - Hồ sơ giảng dạy: bản vẽ A0; bảng trình tự, sơ đồ nguyên lý, giản đồ thời gian, bảng lập trình logo, sơ đồ bố trí lắp đặt, phiếu luyện tập, phiếu đánh giá 2.1.3. Vật tư, vật liệu - Thiết bị: Aptomat, nút ấn, Logo RC230, đồng hồ vạn năng, mô hình dây chuyền sản xuất, nguồn điện xoay chiếu một pha 2.2. Trình tự thực hiện 2.2.1. Đấu nối mạch động lực 2.2.2. Đấu nối mạch điều khiển 2.2.3. Kết nối và truyền dữ liệu chương trình từ máy tính vào PLC - Ấn Crt + D để vào mục truyền dữ liệu chương trình từ máy tính vào PLC - Chọn địa chỉ Logo 230 để tiến hành nạp chương trình và chạy thử mạch 2.2.4. Vận hành - Nhấn nút S1 băng tải hoạt động vận chuyển sản phẩm vào thùng chứa, khi đủ 10 sản phẩm băng tải dừng và tự khởi động lại sau 5s. - Khi nhấn nút S2 băng tải dừng lại sau khi đã thực hiện xong thùng hàng. - Khi có sự cố nhấn nút S3 hệ thống dừng tức thời và chỉ hoạt động trở lại khi nhấn nút S1 - Tác động vào role nhiệt OL hệ thống lập tức dừng lại, tác động lại OL ấn S1 băng tải lại hoạt động bình thường 2.3. Sai phạm, nguyên nhân và biện pháp khắc phục TT Sai phạm Nguyên nhân Biện pháp khắc phục 1 Mạch hoạt động không đúng theo yêu - Đấu sai ngõ tiếp - Kiểm tra, hiệu chỉnh cầu công nghệ điểm đầu vào 2 Mạch hoạt động nhưng role nhiệt - Đấu sai ngõ tiếp - Kiểm tra, hiệu chỉnh không tác dụng điểm đầu vào - Kiểm tra, thay thế - Role nhiệt hỏng 3 Aptomat ngắt sau khi cấp điện - Ngắn mạch - Kiểm tra nguồn Bài 2: Mạch điều khiển đèn giao thông 1. Lập trình, mô phỏng phần mềm 1.1. Điều kiện thực hiện 1.1.1. Hiện trường luyện tập - Xưởng thực hành ...

Tài liệu được xem nhiều:

Tài liệu liên quan: