Hệ thống không dây theo dõi độ rung

Hệ thống này nằm trong chương trình bảo dưỡng dự báo nhằm duy trì và cải thiện độ tin cậy của nhà máy. Ngoài ra trong danh mục theo dõi của hệ thống không dây còn có thêm các quạt thông gió vỏ bao cách âm tuabin là những bộ phận khó tiếp cận.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Hệ thống không dây theo dõi độ rung Hệ thống không dây theo dõi độ rungTháng 12/2008, Công ty Southern California Edison (SCE) đã hoàn thành lắp đặt hệthống không dây hiện đại theo dõi độ rung tại nhà máy điện Mountainview ở Redlands,bang California (Mỹ). Ảnh 1. Hệ thống không dây theo dõi độ rung hiện đại được lắp đặt tại nhà máy điện Mountainview (Mỹ) công suất 1.050 MWHệ thống được lắp đặt cho tất cả các máy bơm, máy nén và các bộ truyền động động cơthiết yếu điện áp 4,16 kV cũng như cho thiết bị xử lý nước, rất quan trọng, điện áp 480 V.Hệ thống này nằm trong chương trình bảo dưỡng dự báo nhằm duy trì và cải thiện độ tincậy của nhà máy. Ngoài ra trong danh mục theo dõi của hệ thống không dây còn có thêmcác quạt thông gió vỏ bao cách âm tuabin là những bộ phận khó tiếp cận.Nhà máy điện chu trình kết hợp công suất 1.050 MW này gồm hai khối, mỗi khối gồmhai tuabin khí GE 7FA và một tuabin ngưng hơi GE D11. Công suất ra ròng danh địnhcủa mỗi khối là 525 MW. Thiết bị của GE Power Island được theo dõi độ rung bằng hệthống GE Bentley Nevada; tuy nhiên, phần thiết bị còn lại của nhà máy (balance of plant- BOP) không có hoặc ít được trang bị theo dõi độ rung. Các thiết bị tối quan trọng thuộcBOP như máy nén khí tự nhiên kiểu trục vít quay có một bảng báo động cục bộ, tín hiệubáo động sự cố thông thường được gửi tới hệ thống điều khiển phân tán (DCS) của phòngđiều khiển. Các máy nén khí, bơm nước cấp lò hơi và bơm nước tuần hoàn hiện nay chỉmới lắp cặp nhiệt ở nắp máy bơm và ổ trục động cơ. Các nắp này được theo dõi và xácđịnh xu hướng thay đổi từ hệ thống DCS.Giai đoạn kiểm tra ý tưởng thiết kếDự án khởi đầu vào tháng 6/2008 khi ban kỹ thuật chọn ra 10 thiết bị dọc theo phía bắcnhà máy điện để kiểm tra ý tưởng thiết kế. Sở dĩ chọn phía bắc là nhằm kiểm tra khảnăng có nhiễu từ sân bay quốc tế San Bernardino gần đó (trước đây là Norton AFB). Sửdụng phần ở phía bắc nhất của nhà máy để tính đến cường độ tín hiệu cũng như các vấnđề về nhiễu do các kết cấu thép lớn như lò hơi thu hồi nhiệt, sàn tuabin bằng bêtông vàcác vật thể khác cản trở truyền thông theo đường thẳng. Bởi vì điện thoại di động bắtsóng kém trong nhà máy nên trước tiên phải chứng minh hệ thống không dây có thểtruyền thông liên tục và tín hiệu là đủ mạnh đối với dự án.Cuối tháng 8/2008, hệ thống không dây ProSmart của công ty ITT đã chứng tỏ đủ nănglực và dự án chuyển sang giai đoạn xây dựng. Ông Steve Johnson, giám đốc kỹ thuật nhàmáy, ký đơn đặt hàng xây dựng. Mục đích là tranh thủ thời gian nhà máy ngừng hoạtđộng trong tháng 10/2008 để lắp các bộ cảm biến rung trên các thiết bị thiết yếu khôngđược phép ngừng hoạt động, còn những thiết bị ít quan trọng hơn có thể cho ngừng hoạtđộng sau khi nhà máy hoạt động trở. Công ty ITT và nhà thầu nhà máy điện đã hoànthành lắp đặt và đưa thiết bị không dây và các cảm biến vào hoạt động trong tuần đầu tiêncủa tháng 12/2008.Bộ theo dõi dữ liệuHệ thống không dây gồm có các môđun dữ liệu (data module - DM) có chức năng thuthập dữ liệu độ rung ba chiều, nhiệt độ, tốc độ quay của trục và các dữ liệu analog kháccho 68 thiết bị BOP. Nhìn chung, mỗi thiết bị cần một DM để truyền tín hiệu tới mộtmôđun truyền thông (communication module - CM).Các quạt thông gió vỏ bao cách âm của tuabin khí chỉ có một cảm biến được lắp đặt trênổ trục dưới của động cơ. Các DM này được dùng chung nhiều dịch vụ và nhờ đó giảmđược số lượng tổng các DM cần thiết. Tất cả có 52 ProSmart DM22x được lắp đặt cho dựán này. DM22x mới được thiết kế lại gần đây được phép sử dụng cho các khu vực nguyhiểm Cấp 1, Lớp 2 Nhóm ABCD. Môđun dữ liệu này truyền thông ở tần số 2,4 GHz, phổdải rộng tới 3.000 m trong dải truyền thông điểm - điểm.ITT đang phát triển phần mềm cho phép các môđun dữ liệu truyền thông trong mạng mắtlưới tự phục hồi, cho phép truyền dữ liệu đi xa tới 9.000 m. Các DM mới này bao gồmmột hộp chia dây tích hợp để nối tới ba tín hiệu 4-20 mA, hai tín hiệu vào số, một rơle Cdạng đơn và một khối nguồn đầu cuối. Phía ngoài vỏ là màn hình LED chẩn đoán nguồnđiện, cũng như các chức năng cảnh báo độ rung và báo động.DM được lắp cao 1,2 m so với nền, ở tư thế thẳng đứng, ăngten hướng lên trên. Cần phảiđặt ăngten ở vị trí không có vật cản trong vòng bán kính 25, 4 cm và đặt cách xa nhau 0,9m trở lên để tránh mất tín hiệu DM. Điều ngạc nhiên là khi bố trí bốn DM ở đầu phía tâybên trong nhà kho, gần sát các máy bơm cứu hỏa. Nhiều người nghĩ rằng nhà kho bằngtôn lượn sóng sẽ giữ không cho tín hiệu truyền đi. Tuy nhiên, các tín hiệu đã truyền tớimôđun truyền thông ở tòa nhà điều khiển cách xa hàng trăm mét, tín hiệu vẫn mạnh ngaycả khi cửa cuốn của nhà kho đóng kín.Môđun truyền thôngCM nhận dữ liệu từ các DM và đảm bảo kết nối tốt tới nền tảng ProNet thông qua mạngLAN, DSL, các bộ định tuyến không dây theo khối hoặc 802.11. Ở nhà máy điệnMountainview, người ta bố trí hai CM trên mỗi mặt sàn của tuabin hơi và một CM t ...