Bài viết với nội dung Hệ thống quản lý ăn mòn đóng vai trò quan trọng trong việc góp phần nâng cao tuổi thọ của thiết bị, duy trì hoạt động liên tục và giảm thiểu chi phí quản lý, bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị trong công nghiệp chế biến dầu khí. Hệ thống quản lý ăn mòn thiết bị, công trình gồm 2 thành phần chủ yếu: quản lý ăn mòn (CM) và kỹ thuật chống ăn mòn (CE). Giới thiệu hướng dẫn xây dựng hệ thống quản lý ăn mòn cho các nhà máy chế biến dầu khí trên 3 phương diện: Hướng dẫn quản lý ăn mòn chung cho nhà máy; Hướng dẫn quản lý các biện pháp bảo vệ chống ăn mòn; Hướng dẫn quản lý các dạng, nguy cơ ăn mòn có thể xảy ra trong nhà máy chế biến dầu khí. Mời các bạn tham khảo bài viết để nắm chắc nội dung.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Hướng dẫn quản lý, kiểm soát ăn mòn cho các công trình chế biến dầu khí
PETROVIETNAM
HƯỚNG DẪN QUẢN LÝ, KIỂM SOÁT ĂN MÒN CHO CÁC CÔNG TRÌNH
CHẾ BIẾN DẦU KHÍ
ThS. Nguyễn Xuân Trường, ThS. Phan Công Thành
ThS. Đặng Thế Tụng, ThS. Nguyễn Ngọc Diệp
Viện Dầu khí Việt Nam
Tóm tắt
Hệ thống quản lý ăn mòn đóng vai trò quan trọng trong việc góp phần nâng cao tuổi thọ của thiết bị, duy trì hoạt
động liên tục và giảm thiểu chi phí quản lý, bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị trong công nghiệp chế biến dầu khí. Hệ
thống quản lý ăn mòn thiết bị, công trình gồm 2 thành phần chủ yếu: quản lý ăn mòn (CM) và kỹ thuật chống ăn mòn
(CE) [1]. Qua khảo sát một số nhà máy chế biến dầu khí ở Việt Nam, nhóm tác giả nhận thấy các nhà máy đã xây dựng
hệ thống quản lý ăn mòn, tuy nhiên mới tập trung vào các biện pháp bảo vệ chống ăn mòn mà chưa chú trọng đến
việc quản lý các biện pháp bảo vệ chống ăn mòn và các dạng ăn mòn. Bài báo giới thiệu hướng dẫn xây dựng hệ thống
quản lý ăn mòn cho các nhà máy chế biến dầu khí trên 3 phương diện: Hướng dẫn quản lý ăn mòn chung cho nhà máy;
Hướng dẫn quản lý các biện pháp bảo vệ chống ăn mòn; Hướng dẫn quản lý các dạng, nguy cơ ăn mòn có thể xảy ra
trong nhà máy chế biến dầu khí.
Từ khóa: Hệ thống quản lý ăn mòn, kỹ thuật chống ăn mòn.
1. Mở đầu sử dụng chất ức chế, bảo vệ bằng phương pháp điện hóa,
sử dụng lớp phủ.
Theo nghiên cứu, ăn mòn là một trong những nguyên
nhân hàng đầu dẫn đến hư hỏng thiết bị và thất thoát sản Các kỹ thuật theo dõi, bảo vệ chống ăn mòn trên là
phẩm, chiếm đến 25% tổng hư hỏng đối với tài sản, thiết một trong hai thành phần của một hệ thống quản lý ăn
bị. Năm 2012, Mỹ chi 6,2% GDP để kiểm soát, ngăn ngừa, mòn hoàn chỉnh. Tuy nhiên, do nhận thức chưa đầy đủ và
khắc phục hiện tượng ăn mòn [2]. Trong các nhà máy chế chính xác về hệ thống này mà các nhà máy chỉ tập trung
biến dầu khí, hiện tượng ăn mòn có thể xảy ra do tiếp xúc thực hiện kỹ thuật chống ăn mòn (CE) mà không quan tâm
với CO2 hay H2S; ăn mòn tại các vị trí ứ đọng, ăn mòn tiếp triển khai quản lý ăn mòn (CM) cho toàn bộ công trình, nên
xúc, ăn mòn mối hàn, ăn mòn khe, rãnh đường ống, ăn kết quả vận hành của hệ thống này chưa đạt hiệu quả như
mòn mặt bích bên trong, ăn mòn khí quyển bên ngoài, ăn mong muốn và có thể tiềm ẩn rủi ro lớn. Do vậy, nhóm tác
mòn dưới lớp bọc bảo ôn, ăn mòn nứt gãy do ứng suất, ăn giả cho rằng cần xây dựng hướng dẫn thực hiện quản lý,
mòn cục bộ thép không gỉ, ăn mòn mài mòn và ăn mòn kiểm soát ăn mòn cho các công trình/nhà máy chế biến
trong môi trường có chứa thủy ngân [3]. Việc kiểm soát, dầu khí, nhằm nâng cao hiệu quả vận hành và giảm thiểu
theo dõi và bảo vệ chống ăn mòn có vai trò rất quan trọng rủi ro do ăn mòn gây ra, bảo đảm an toàn tối đa và tiết
trong việc đảm bảo tính toàn vẹn của công trình. kiệm chi phí bảo dưỡng sửa chữa. Trong bài báo này, nhóm
tác giả giới thiệu hướng dẫn xây dựng hệ thống quản lý ăn
Các kỹ thuật theo dõi ăn mòn gồm theo dõi in-line,
mòn chung cho nhà máy theo các bước (Hình 1) [4], đồng
online và offline [5]. Việc lựa chọn phương pháp theo dõi
thời đưa ra ví dụ cụ thể về hướng dẫn quản lý ăn mòn do
ăn mòn phụ thuộc vào nhiều yếu tố: thành phần và tính
tiếp xúc và hướng dẫn quản lý hệ thống bảo vệ chống ăn
chất của mô chất, nhiệt độ, áp suất, đặc tính kỹ thuật của
mòn bằng phương pháp sử dụng lớp phủ.
thiết bị… Thiết bị theo dõi in-line được lắp trực tiếp vào
vị trí cần theo dõi, sau đó được tháo ra để phân tích định 2. Hướng dẫn xây dựng hệ thống quản lý ăn mòn
kỳ. Kỹ thuật theo dõi online sử dụng các thiết bị theo dõi chung cho nhà máy
được gắn cố định hoặc có thể tháo rời vào vị trí cần theo
2.1. Xây dựng chính sách và chiến lược quản lý ăn mòn
dõi (như các đầu dò đo điện trở, đầu dò đo điện trở phân
cực, đầu dò siêu âm…). Theo dõi offline nhằm xác định Chính sách và chiến lược quản lý ăn mòn là một phần
mức độ hư hỏng đã xảy ra và thường sử dụng các kỹ thuật của chính sách tổng thể về hoạt động của tổ chức và phải
kiểm tra không phá hủy (non-destructive testing - NDT) phù hợp với chính sách chung này. Chính sách cần được
như kiểm tra trực quan, siêu âm… Các biện pháp bảo vệ xây dựng nhằm đối phó với mọi rủi ro liên quan đến an
chống ăn mòn trong các công trình dầu khí hiện nay về toàn sức khỏe và môi trường cũng như các rủi ro liên quan
nguyên tắc vẫn dựa trên các phương pháp truyền thống: đến lợi nhuận kinh doanh. Chính sách sẽ đưa ra chiến
DẦU KHÍ - SỐ 3/2014 65
AN TOÀN MÔI TRƯỜNG DẦU KHÍ
lược, cấu trúc tổ chức, tiêu chuẩn thực hiện, quy trình và vai trò, trách nhiệm và năng lực của từng cá nhân để xây
các trình tự quản lý, trong đó nêu rõ: mục tiêu, đối tượng dựng một cấu trúc quản lý ăn mòn phù hợp.
áp dụng chính sách và cách thức thực hiện phải được sự
- Vai trò, trách nhiệm trong tổ chức: Phân định rõ vai
đồng ý thông qua của lãnh đạo. Chiến lược sẽ cung cấp
trò, trách nhiệm và ...