Kỹ thuật keo dán - Chương 3

CÁC LÝ THUYẾT KẾT DÍNH 3.1. Mở đầu - Xem xét một vài hướng gồm sự đạt được tiếp xúc phân tử tốt ở bề mặt tiếp xúc phân tử phân tử tốt ở bề mặt tiếp xúc keo / vật liệu nền. - Đạt được tiếp xúc bề mặt như vậy là giai đoạn cần thiết nhất trong việc tạo thành mối dán ổn định và bền. - Tiếp theo là sự sinh ra lực kết dính nội qua bề mặt tiếp xúc, bản chất và sự tăng của các lực này là cực kỳ quan trọng. ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Kỹ thuật keo dán - Chương 3nhæîng mao quaín måí ra bãn ngoaìi âæåüc láúp âáöy træåïc hãút do sæû tháúm æåït nhåì phántaïn låïp så cáúp.- Cottington cuîng quan saït tháúy kãút quaí tæång tæû nhæ váûy.- Cheever nghiãn cæïu maìng chuyãøn hoïa photphat keîm vaì xem xeït vãö màût lyïthuyãút nhæ laì mäüt mao quaín trong âoï caïc mao quaín bao gäöm caïc âæåìng càõt.- Mäüt mä hçnh toaïn hoüc vaì váût lyï biãún âäøi tæì phæång trçnh Poiseuille mä taí âáöyâuí sæû chaíy cuía cháút loíng trãn váût liãûu nãön theïp xæí lyï photphat keîm vaì âæa ra aïpsuáút mao dáùn âæåüc sinh ra trong maìng photphat keîm khoaíng 0,7 MPa.- Tuy nhiãn täúc âäü traíi tæì aính hæåíng naìy vaì gradient sæïc càng bãö màût khäng caovaì coï thãø bë che khuáút khi mäüt keo daïn loíng âæåüc eïp traíi qua mäüt bãö màût.- Bascom vaì Patrick cho ràòng aính hæåíng naìy coï thãø âoïng mäüt vai troì trong sæûphán phäúi keo daïn sau khi gia cäng luïc âáöu. Chæång 3 CAÏC LYÏ THUYÃÚT KÃÚT DÊNH3.1. Måí âáöu- Xem xeït mäüt vaìi hæåïng gäöm sæû âaût âæåüc tiãúp xuïc phán tæí täút åí bãö màût tiãúp xuïcphán tæí phán tæí täút åí bãö màût tiãúp xuïc keo / váût liãûu nãön.- Âaût âæåüc tiãúp xuïc bãö màût nhæ váûy laì giai âoaûn cáön thiãút nháút trong viãûc taûothaình mäúi daïn äøn âënh vaì bãön.- Tiãúp theo laì sæû sinh ra læûc kãút dênh näüi qua bãö màût tiãúp xuïc, baín cháút vaì sæû tàngcuía caïc læûc naìy laì cæûc kyì quan troüng. 19- Chuïng phaíi âuí bãön vaì äøn âënh âãø âaím baío ràòng bãö màût khäng âoïng vai troì laì liãn kãút keïm bãön trong mäúi näúi hoàûc khi mäúi näúi âæåüc taûo thaình luïc âáöu hoàûctrong thåìi gian sæí duûng noï.- Mäüt vaìi læûc näüi taûi coï thãø âæåüc hçnh thaình qua bãö màût tiãúp xuïc keo daïn (hay keoloït) / nãön nhàòm chè âãún cå chãú kãút dênh, âæåüc thaío luáûn trong chæång naìy.- Nhæ âaî chè ra trong chæång 2, læûc phán tæí åí låïp bãö màût cuía keo daïn vaì váût liãûunãön aính hæåíng ráút låïn âãún viãûc âaût âæåüc tiãúp xuïc phán tæí täút qua bãö màût tiãúp xuïcvaì læûc phán tæí naìy laì cå chãú kãút dênh chuí yãúu, âæåüc goüi laì thuyãút biãún daûng háúpthuû.- Tuy nhiãn chè 1 trong 4 cå chãú kãút dênh chênh âæåüc âãö nghë: a- Kãút dênh cå hoüc b- Thuyãút phán taïn c- Thuyãút âiãûn d- Thuyãút háúp thuû- Nhiãöu nàm qua coï nhiãöu nghiãn cæïu vãö cå chãú kãút dênh, nhæng hiãûn nay thuyãútháúp thuû âæåüc duìng räüng raîi nháút.- Nhæîng thuyãút khaïc thêch håüp trong nhæîng hoaìn caính nháút âënh vaì thæåìng coï sæûchi phäúi âãún læûc kãút dênh näüi hçnh thaình åí bãö màût tiãúp xuïc.- Coï nhiãöu âiãöu coìn chæa roî trong quan niãûm vãö cå chãú kãút dênh phaït sinh do caïcphæång phaïp kiãøm tra thæåìng âæåüc duìng âãø âo âäü bãön mäúi daïn khäng thêch håüplàõm khi xaïc âënh âäü låïn cuía læûc kãút dênh näüi hçnh thaình åí bãö màût tiãúp xuïckeo/nãön. 20- Do váûy màûc duì læûc kãút dênh näüi aính hæåíng âãún âäü bãön mäúi daïn nhæng chuïngthæåìng bë lu måì båíi caïc chi phäúi khaïc. Vç váûy thäng tin vãö âäü låïn cuía læûc naìythæåìng chè thu âæåüc giaïn tiãúp, hoàûc bàòng caïch duìng cå chãú gaîy liãn tuûc.3.2. Caïc lyï thuyãút kãút dênh3.2.1. Lyï thuyãút kãút dênh cå hoüc 3.2.1.1. Måí âáöu- Thuyãút naìy âàûc biãût âãö nghë yãúu täú cå hoüc hay sæû kãút dênh cuía keo daïn vaìonhæîng chäù khäng âäöng nháút cuía bãö màût nãön laì yãúu täú chuí yãúu aính hæåíng âãún kãútdênh näüi.- Mäüt vê duû vãö kãút dênh cå hoüc laì yãúu täú quan troüng nháút laì sæû sæí duûng häùn häúngthuíy ngán âãø traïm ràng. Caïc nha sé khoan ràng âãø taûo läù ink-bottle tæång âäúiräüng, træåìng håüp lyï tæåíng khi goïc - Trong træåìng håüp anod hoïa håüp kim nhäm mäüt bãö màût coï läù räùng sáu vaì våïinhiãöu cáúu truïc räùng hån, keo daïn thæåìng thám nháûp maûnh vaìo táûn âaïy läù vaì dováûy mäüt vuìng bãö màût tiãúp xuïc composit âæåüc taûo thaình.- Vuìng häùn håüp naìy coï modun vaì âäü bãön trung gian giæîa keo daïn polyme vaìoxyt, âiãöu naìy coï êch cho quan âiãøm âäü bãön vaì âäü cæïng mäúi näúi.- Xem xeït qui luáût kãút dênh cå hoüc træåïc tiãn thaío luáûn váún âãö kãút dênh cå hoüctháût sæû coï xaíy ra hay khäng vaì thæï hai laì noï coï aính hæåíng âãún âäü bãön vaì âäü äønâënh cuía bãö màût tiãúp xuïc hay khäng? (âæåüc xem xeït trong 8.3.3.2).- Ngoaìi ra, mäüt säú cäng trçnh cho ràòng sæû tàng âäü nhaïm cuía bãö màût váût liãûu nãönseî laìm tàng âäü bãön cuía mäúi daïn. Nhæ váûy cáu hoíi âæåüc âàût ra åí âáy laì : Coï phaíikãút dênh cå hoüc aính hæåíng âãún âäü bãön näúi cuía bãö màût tiãúp xuïc hay do nguyãnnhán naìo khaïc? 3.2.1.2. Sæû maû kim loaûi cuía cháút deío- Træåìng håüp kãút dênh cå hoüc coï thãø chi phäúi âãún kãút dênh näüi laì sæû maû kim loaûi ...