Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số công nghệ đến độ nhám bề mặt khi gia công thép SUS304 trên máy tiện CNC

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết gia công có vai trò rất quan trọng trong việc xây dựng bộ thông số công nghệ tối ưu khi gia công chi tiết trên mỗi loại vật liệu gia công, máy gia công khác nhau để đạt độ nhám bề mặt tốt nhất.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số công nghệ đến độ nhám bề mặt khi gia công thép SUS304 trên máy tiện CNC LIÊN NGÀNH CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI GIA CÔNG THÉP SUS304 TRÊN MÁY TIỆN CNC STUDY OF EFFECT OF TECHNOLOGICAL PARAMETERS ON THE SURFACE ROUGHNESS BY USING CNC LATHE WHEN PRODUCED SUS304 STEEL Nguyễn Dương Nam1, Nguyễn Thị Hồng Nhung2, Vũ Văn Tản2, Mạc Văn Giang2 Email: vutannnn@gmail.com 1 Trường Đại học Hàng hải 2 Trường Đại học Sao Đỏ Ngày nhận bài: 24/4/2018 Ngày nhận bài sửa sau phản biện: 26/6/2018 Ngày chấp nhận đăng: 28/6/2018 Tóm tắt Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết gia công có vai trò rất quan trọng trong việc xây dựng bộ thông số công nghệ tối ưu khi gia công chi tiết trên mỗi loại vật liệu gia công, máy gia công khác nhau để đạt độ nhám bề mặt tốt nhất. Trong bài báo này, tác giả đã thực hiện một số thí nghiệm nghiên ảnh hưởng của thông số công nghệ đến độ nhám bề mặt chi tiết trụ bằng vật liệu SUS304 khi gia công trên máy CNC KNC - 50G. Kết quả đưa ra mối quan hệ giữa thông số công nghệ với độ nhám bề mặt của chi tiết. Từ khóa: Nhám bề mặt; gia công tiện CNC; thép không gỉ; thông số công nghệ. Abstract In this article, some experiments were carried out. The research aimed at the effect of technological parameters on the surface roughness when produced SUS304 steel by using CNC - 50G lathe. The results mainly indicate the relationship between the technological parameters and the surface roughness. Keywords: Surface roughness; CNC lathe; stainless steel; technological parameters. 1. GIỚI THIỆU xuất các thiết bị chống ăn mòn cao, thiết bị không bị nhiễm từ. Thép không gỉ (thép inox) được sử dụng phổ biến và rộng rãi và có một số tính năng mà ít có kim loại Từ các đặc điểm về cơ tính và công nghệ ở trên, nào bản thân tự có thể đáp ứng được mà không khi gia công cắt gọt SUS304 gặp rất nhiều khó khăn, đặc biệt là khi thực hiện nguyên công tiện, cần quá trình nhiệt luyện như: khả năng chống ăn phoi kim loại khi gia công dính lên bề mặt dao mòn tốt trong môi trường không khí, đặc biệt là tiện làm tăng ma sát và dẫn đến hiện tượng làm trong môi trường axit và môi trường kiềm loãng. gãy mũi tiện, hoặc có thể làm tăng độ nhám của Chính điều đó làm cho thép không gỉ trở thành vật bề mặt sau khi gia công do phoi vật liệu không liệu lý tưởng để sản xuất hàng loạt các sản phẩm thoát và đứt ra. Hiện nay, việc thực hiện nguyên quan trọng trong đời sống hàng ngày từ thiết bị công tiện đối với thép không gỉ đang gặp nhiều công nghiệp đóng tàu, công nghiệp thực phẩm, khó khăn, trong khi sản phẩm đưa vào thực tế sản sinh học, cấp thoát nước đến các sản phẩm đồ gia xuất thì lại yêu cầu chất lượng chế tạo các chi tiết đó phải có độ chính xác, độ nhám giảm để đảm dụng, trang trí... Trong đó, vật liệu inox SUS304 là bảo các mối lắp ghép cơ khí. Chính vì vậy, nhóm loại thép không gỉ một pha (austenits), có cơ tính là tác giả đã nghiên cứu và gia công vật liệu SUS304 độ dẻo cao, độ giãn dài chiếm 50%, giới hạn chảy trên máy tiện CNC. Từ kết quả nghiên cứu, nhóm 250÷300 MPa, dễ gia công áp lực [1]. Có tính hàn tác giả thiết lập được mối quan hệ giữa độ nhám không cao, dễ xuất hiện ăn mòn tinh giới hạt mối bề mặt đạt được sau khi gia công với vận tốc cắt hàn, đắt tiền do có chứa nhiều niken, khó gia công và bước tiến dao. cắt gọt do độ dẻo quánh cao, phoi khó gãy, sản 2. PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM Người phản biện: 1. GS.TS. Trần Văn Địch Quá trình tiện được thực hiện trên máy tiện CNC 2. TS. Ngô Hữu Mạnh (hình 1) do Nhật Bản chế tạo. Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 2(61).2018 49  NGHIÊN CỨU KHOA HỌC 3. PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA TỐC ĐỘ CẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT 3.1. Thông số thí nghiệm gia công Do nghiên cứu độ bóng bề mặt đạt được sau khi gia công, đảm bảo độ bóng của chi tiết cao, vì vậy chủ yếu nghiên cứu ở chế độ gia công tinh nên vận tốc cắt phải cao, bước tiến dao và chiều sâu cắt phải nhỏ [2, 3]. Thông số thí nghiệm được thể Hình 1. Máy tiện KNC - 50 G hiện ở bảng ...