Nghiên cứu một số thông số để thiết kế máy sấy thóc giống ứng dụng gốm bức xạ hồng ngoại

Một nghiên cứu thử nghiệm đã được thực hiện để xác định ảnh hưởng của các thông số như độ dày của lớp hạt, khoảng cách giữa các tấm ván gốm và bề mặt lớp hạt giống, và khoảng cách giữa các tấm ván trên gốm tiêu thụ điện năng cụ thể và khả năng nảy mầm của hạt giống. Kết quả obtanined cho cơ sở khoa học để xác định các thông số chính xác và necerrary cho việc thiết kế và sản xuất đồ gốm bức xạ hồng ngoại áp dụng máy sấy hạt giống lúa để giảm...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu một số thông số để thiết kế máy sấy thóc giống ứng dụng gốm bức xạ hồng ngoại Nghiªn cøu mét sè th«ng sè ®Ó thiÕt kÕ m¸y sÊy thãc gièng øng dông gèm bøc x¹ hång ngo¹i A study on parameters for designing paddy seed dryers applying infrared radiation ceramics Ph¹m §øc ViÖt1, Ph¹m Xu©n V−îng2, NguyÔn V¨n Muèn2 Summary A testing study was undertaken to determine effects of parameters such as the thickness ofseed layers, the gap between ceramic planks and the seed layer surface, and the gap betweenceramic planks on specific power consumption and germination ability of seeds. The obtaninedresults gave scientific bases for determination of exact and necerrary parameters for designingand manufacturing infrared radiation ceramics applied paddy seed dryers to minimize electricpower consumption and provide dried seeds of high quality at a low cost. Keywords: infrared radiation, ceramics, power, seed, dryers1. §Æt vÊn ®Ò §Ó t×m ®−îc c¸c th«ng sè thÝch hîp trong viÖc thiÕt kÕ m¸y sÊy thãc gièng øng dônggèm bøc x¹ hång ngo¹i, cÇn thiÕt ph¶i x©y dùng ®−îc m« h×nh thèng kª vÒ chi phÝ n¨ng l−îngriªng vµ kh¶ n¨ng n¶y mÇm cu¶ h¹t thãc. Qua nghiªn cøu cho chóng ta thÊy r»ng c¸c th«ng sè chÝnh ¶nh h−ëng ®Õn qu¸ tr×nh sÊylµ chiÒu dµy líp h¹t, kho¶ng c¸ch tõ thanh gèm hång ngo¹i ®Õn bÒ mÆt líp h¹t vµ kho¶ng c¸chgi÷a c¸c thanh gèm hång ngo¹i. Kho¶ng biÕn thiªn cña chóng nh− sau: BÒ dµy líp thãc ®em sÊy: Z1 (mm) 40 (mm) ≤ δ ≤ 50(mm) Kho¶ng c¸ch tõ c¸c thanh gèm BXHN ®Õn bÒ mÆt líp thãc sÊy: Z2(mm) 60 (mm) ≤ H ≤ 80 (mm) Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c thanh gèm BXHN: Z3 (mm) 90 (mm) ≤ B ≤ 110 (mm)2. Néi dung vµ ph−¬ng ph¸p nghiªn cøu Ph−¬ng ph¸p thèng kª: TiÕn hµnh qui ho¹ch thùc nghiÖm ®¬n yÕu tè, bËc I, vµ tiÕn hµnhc¸c thÝ nghiÖm theo qui ho¹ch trùc giao cÊp II (Ph¹m V¨n Lang, B¹ch Quèc Khang, 1998).3. KÕt qu¶ thÝ nghiÖm KÕt qu¶ thÝ nghiÖm ®−îc ghi ë b¶ng 1. Qu¸ tr×nh tÝnh to¸n ®−îc thùc hiÖn bëi ch−¬ngtr×nh tÝnh “håi qui”viÕt b»ng ng«n ng÷ Pascal. KÕt qu¶ tÝnh to¸n cho ra c¸c ph−¬ng tr×nh håiqui phi tuyÕn (Bïi C«ng C−êng, Bïi M¹nh TrÝ (2001); NguyÔn Minh TuyÓn, Ph¹m V¨n Thiªm(2001)). Chi phÝ ®iÖn n¨ng riªng: y1, KWh/ Kg H201 Nghiªn cøu sinh khoa C¬ §iÖn2 C¸n bé gi¶ng d¹y khoa C¬ §iÖn Kh¶ n¨ng n¶y mÇm cña thãc: y2 , %y1 = 1,171+0,473*x1+0,314*x2+0,481*x3+0,334*x1*x1;y2 = 96,964+1,995*x1+3,677*x2+2,259*x3-2,763*x1*x3-2,280*x1*x1-1,941*x2*x2-1,535*x3*x3;víi xj lµ biÕn m· ho¸ xj =(Zj-Zj0)/∆Zj Zj0 =(Zjmax+ Zjmin)/2 ∆Zj=(Zjmax- Zjmin)/2 B¶ng 1. KÕt qu¶ thÝ nghiÖm Kho¶ng BÒ dµy Z1 Kho¶ng Chi phÝ ®iÖn n¨ng Kh¶ n¨ng n¶y MÉu c¸ch Z3 (mm) c¸ch Z2 (mm) y1 (KWh/kgH2O) mÇm (%) (mm) 1 40 60 90 0,4 81,0 2 50 60 90 1,0 84,0 3 40 80 90 0,8 94,4 4 50 80 90 2,2 96,5 5 40 60 110 1,4 90,2 6 50 60 110 2,3 95,0 7 40 80 110 1,9 91,5 8 50 80 110 2,8 97,5 9 38,923 70 100 2,29 95,9 10 51,077 70 100 1,15 91,0 11 45 57,846 100 1,81 98,3 12 45 82,158 100 1,12 89,6 13 45 70 87,746 1,68 97,2 14 45 70 112,15 0,64 91,9 15 45 70 100 1,0 97,41 16 45 70 100 1,065 97,67 TÝnh to¸n tèi −u ¸p dông hµm nguyÖn väng ®Ó tÝnh to¸n trong qu¸ tr×nh t×m tèi −u cho hµm nhiÒu biÕn vµnhiÒu môc tiªu.Yªu cÇu biÕn ®æi c¸c gi¸ trÞ cña hµm môc tiªu vÒ mét ®¹i l−îng kh«ng thønguyªn d, chóng ta ph¶i x©y dùng quan hÖ gi÷a ®¹i l−îng cÇn ®o (y) víi d. X©y dùng thangmong muèn råi l−îng ho¸ trong gi¸ trÞ tõ 0 ®Õn 1. ...