Nghiên cứu thực nghiệm chế độ cắt hiệu quả trên vật liệu ZG06Cr13Ni4Mo

Bài viết Nghiên cứu thực nghiệm chế độ cắt hiệu quả trên vật liệu ZG06Cr13Ni4Mo trình bày phương pháp gia công lá cánh tuabin bằng vật liệu ZG06Cr13Ni4Mo; Đề xuất áp dụng kết quả này khi gia công các bánh công tác hoặc sản phẩm có sử dụng vật liệu tương tự.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu thực nghiệm chế độ cắt hiệu quả trên vật liệu ZG06Cr13Ni4Mo Tuyển tập Hội nghị Khoa học thường niên năm 2019. ISBN: 978-604-82-2981-8 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM CHẾ ĐỘ CẮT HIỆU QUẢ TRÊN VẬT LIỆU ZG06Cr13Ni4Mo Đoàn Khắc Hiệp Trường Đại học Thủy lợi, email: dkhiep@tlu.edu.vn 1. ĐẶT VẤN ĐỀ phương pháp chế tạo từng phần và ghép hàn hoàn thiện. Trong đó các lá cánh được gia Ở Việt Nam thủy điện chiếm 40% năng công lần lượt như minh họa Hình 1. Quá lượng điện cả nước với 330 công trình thủy trình gia công xuất hiện các thông số có ảnh điện hiện được đưa vào khai thác. Trong đó hưởng chính như sau: có 194 công trình thủy điện nhỏ (công suất nhỏ hơn hoặc bằng 30MW) tương đương với 500-600 tổ máy đồng bộ hoạt động. Hầu hết các thiết bị được nhập từ Trung Quốc do đó sau khoảng thời gian sử dụng từ 5~10 năm đều cần phải sửa chữa hoặc thay thế. Bánh công tác tuabin là một phần quan trọng của phần cơ khí, có vai trò chính trong việc chuyển đổi năng lượng dòng chảy thành năng lượng điện. Với nhu cầu thay thế rất lớn do bị mòn hoặc xâm thực dẫn đến không đủ Hình 1. Gia công lá cánh trên máy công suất sản sinh yêu cầu sau một thời gian CNC 3 trục sử dụng. Việc chế tạo bánh công tác tuabin thay + Tốc độ trục chính (Sc) thế trên máy CNC 3 trục ở Việt Nam còn rất + Tốc độ chạy dao phương X và Y (Fxy) nhiều hạn chế, có thể kế đến như :năng xuất + Tốc độ chạy dao phương Z (Fz) thấp, chi phí tốn kém và tiến độ thực hiện + Chiều sâu cắt (t) còn chậm. Một trong những yếu tố then chốt + Lượng dịch dao cắt (z) quyết định đến những hạn chế đó là chế độ Các thông số kể trên ảnh hưởng lớn đến khi gia công trên máy CNC. Việc đưa ra quá trình cắt gọt như: tuổi thọ dao, độ ồn, một chế độ cắt hiệu quả không chỉ làm tăng rung động… Do vậy việc đưa ra một bộ năng xuất, tăng tuổi thọ dao mà đồng thời thông số hợp lý sẽ nâng cao tuổi bền của đảm bảo hơn về chất lượng bề mặt sau gia dụng cụ cắt, năng xuất và chất lượng bề mặt công. Trong báo cáo này tác giả xin đưa ra sản phẩm sau gia công. Điều này đồng nghĩa kết quả thực nghiệm chế độ cắt trên vật lệu với hiệu quả kinh tế cao hơn. Ngược lại có ZG06Cr13Ni4Mo. thể gây tốn kém, thậm chí việc gia công không thể đạt năng xuất yêu cầu. 2. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.2. Trang thiết bị phục vụ cho nghiên 2.1. Phương pháp gia công lá cánh cứu thực nghiệm tuabin bằng vật liệu ZG06Cr13Ni4Mo Vật liệu chế tạo lá cánh tuabin là Gia công bánh công tác tuabin trên máy ZG06Cr13Ni4Mo có thành phần vật liệu như phay CNC 3 trục được tiến hành bằng trong Bảng 1. Với đặc điểm là thép không gỉ, 252 Tuyển tập Hội nghị Khoa học thường niên năm 2019. ISBN: 978-604-82-2981-8 có tính chống mài mòn cao và độ cứng trong Bước 2: thực nghiệm tìm tốc độ vòng quay khoảng 35~40 HRC. Máy gia công được sử trục chính số liệu được trình bày trong bảng dụng là máy phay CNC 3 trục Kamioka 4. Trong bước này chiều sâu cắt đươc sử VMC-850. Dụng cụ cắt là dao phay cầu dụng từ kế quả của bước 1. Tốc độ vòng quay WINDIN DB512 (Bảng 2 và Hình 2). Quá trục chính Sc = 800~2700 vg/ph (với 2700 trình nghiên cứu thực nghiệm được thực hiện vg/ph là tốc độ tối đa của dao được khuyến tại Trung tâm KH & CN Cơ học – Máy thủy cáo từ nhà sản xuất). lợi, 175 Tây Sơn, Đống Đa, Hà Nội. Bảng 4. Thông số gia công sử dụng xác Bảng 1. Thành phần vật liệu lá cánh tốc độ vòng quay trục chính Sc C(%) Si (%) Mn(%) P(%) S(%) Fxy Sc (vg/ph) z (mm) 0.06 1.00 1.00 0.03 0.03 (mm/ph) Cr(%) Ni(%) Mo(%) Khác (%) 800, 1000, 1200, 1500, 3 200 11.5 -14 4.5-5.5 0.1-1.0 0.63 1800, 2000, 2500, 2700 Bảng 2. Thông số dao cầu WIDIN DB512 Bước 3: Trong bước này chiều sâu cắt và tốc độ trục chính được sử dụng từ kế quả của D R (mm) L1 L2 D2 bước 1 và 2. Tốc độ tiến dao Fxy = 100, 200, (mm) (mm) (mm) (mm) 300, 400, 500, 600, 700, 800 mm/ph (với 800 16 8 35 140 16 mm/ph là tốc độ tối đa của dao được khuyến cáo từ nhà sản xuất). Bước 4: Sử dụng kết quả thu được từ bước 1, 2, 3 và thay đổi thông số Fz = 100, 200, 300, 400, 500, 600 mm/ph để tìm thông số phù hợp. ...