Phần mềm mô phỏng phục vụ cho việc công nghệ đóng sửa tàu kim loại, chương 9
Số trang: 7
Loại file: pdf
Dung lượng: 319.61 KB
Lượt xem: 7
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng vách chống va 64Vách chống va 64 thuộc tổng đoạn 8 bao gồm các chi tiết: xem cụ thể ở phần phụ lục lắp ráp: a) Trải tôn: 1. Cẩu các tấm tôn 2088, 2110, 2132, 2131 đặt lên bệ lắp ráp. 2. Chọn tấm tôn 2088 làm chi tiết chuẩn, hàn đính tấm tôn 2088 xuống bệ thông qua mã ghim. 3. Dùng đòn bảy hoặc tăng đơ kéo các tấm tôn sát lại với nhau dựa trên tấm tôn 2088 làm chuẩn theo bản vẽ thi công, tấm tôn 2110 sát...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Phần mềm mô phỏng phục vụ cho việc công nghệ đóng sửa tàu kim loại, chương 9 Chương 9: Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng vách chống va 64 Vách chống va 64 thuộc tổng đoạn 8 bao gồm các chi tiết: xemcụ thể ở phần phụ lục lắp ráp: a) Trải tôn: 1. Cẩu các tấm tôn 2088, 2110, 2132, 2131 đặt lên bệ lắp ráp. 2. Chọn tấm tôn 2088 làm chi tiết chuẩn, hàn đính tấm tôn2088 xuống bệ thông qua mã ghim. 3. Dùng đòn bảy hoặc tăng đơ kéo các tấm tôn sát lại với nhaudựa trên tấm tôn 2088 làm chuẩn theo bản vẽ thi công, tấm tôn2110 sát với tấm tôn 2088, tấm tôn 2132 sát với tấm tôn 2110 vàcuối cùng là tấm tôn 2131 sát với tấm tôn 2132. Khe hở giữa cáctấm tôn là 1÷2mm, cân chỉnh, hàn đính và cố định lại bằng các mãghim. 4. Hàn cố định các tấm tôn lại với nhau theo quy trình hàn: + Khi hàn hai tấm tôn có chiều dày khác nhau thì việc vátmép hàn được thực hiện theo tiêu chuẩn. + Khi lắp ráp hai tấm tôn cần chú ý độ phẳng giữa hai tấmtôn phải bằng nhau. 5. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần hàn theo nội dung quyđịnh của đăng kiểm. Hình: vách chống va 64 b) .Lắp ráp kết cấu: Việc thực hiện lắp ráp các kết cấu phải dựa trên nguyên tắc: cácchi tiết lắp ráp trước phải tạo điều kiện thuận lợi cho chi tiết lắpsau. Quy trình lắp ráp được tiến hành như sau:1.Vạch dấu các đường kết cấu lên tôn vách và báo cho bộ phậnKCS kiểm tra phần vạch dấu.2.Lắp hai nẹp khỏe 624 đối xứng với nhau qua mặt phẳng dọctâm vào vị trí vách dấu ( đường số 1 ) , hàn đính các nẹp vào tônvách.3.Tiếp tục lắp ráp hai nẹp khoẻ 626 cũng đối xứng qua mặt phẳngdọc tâm vào vị trí vạch dấu ( đường số 2 ) cân chỉnh và hàn đínhcác nẹp vào tôn vách.4.Tương tự lắp ráp các nẹp thường 628, 630 vào vị trí đã vạch dấu( đường số 3, 4) trên tôn vách, hàn đính các nẹp với tôn vách.5. Cân chỉnh tổng thể vị trí tương quan giữ các nẹp:+ Khe hở giữa nẹp với tôn vách 1÷2 mm.+ Khoảng cách giữa các nẹp là 600mm, sai lệch vị trí của các chi Hình: sơ đồ vạch dấu kết cấu vách 64tiết kết cấu so với vị trí lý thuyết là ±1 mm.6. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra.7. Hàn cố định các nẹp với tôn vách bằng phương pháp hàn tựđộng hoặc hàn bằng tay.8. Nắn phẳng các bộ phận biến dạng, sơn lót chống rỉ.9. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra lại lần cuối theo các nội dungcủa đăng kiểm.10.Vận chuyển phân đoạn vách 64 vào kho tập kết. 1.Quy trình chế tạo vách dọc tâm ( từ vách 64 đến mút mũi )Các chi tiết của vách dọc tâm được trình bày trong phần phụ lục lắp ráp a. Trải Tôn: quá trình trải tôn được thực hiện theo quy trình sau1. Cẩu tấm tôn 1144 vào vị trí lắp ráp trên bệ khuôn, hàn cố định xuống bệ khuôn.2. Cẩu tấm tôn 1119 lên bệ khuôn, đặt vào vị trí dùng tăng đơkéo sát lại tấm tôn chuẩn 1144, rà cắt lượng dư, cố định bằng mãrăng lược, hàn đính. Khoảng cách giữa các mã răng lược là250mm.3. Cẩu tấm tôn 1143 lên bệ khuôn đặt vào vị trí lắp ráp, kéo sátvào tấm tôn 1144, rà cắt lượng dư, cố định bằng mã răng lược vàhàn đính.4. Báo nghiệm thu phần lắp ráp tôn, nội dung nghịêm thu bao gồm:+ Độ sai lệch giữa hai mép tôn 2mm. Hình: vách dọc tâm ( 64-m )+ Các tấm tôn phải được nắn phẳng.5. Hàn tôn vách: áp dụng phương pháp hàn tự động cho tôn cóchiều dày S = 9 mm, mối liên kết giáp mép, không vát mép, tưthế hàn bằng, hàn hai mặt. chú ý trước khi hàn phải làm vệ sinhsạch sẽ mối hàn , mép hàn phải được mài nhẵn.6. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra theo bảng hướng dẫn kiểm tra mối hàn. a) Lắp ráp kết cấu: Hình: sơ đồ vạch dấu vách dọc tâm( 64 – M) Sau khi hàn xong tôn vách ta tiến hành vạch dấu lên tônvách và tiến hành lắp ráp như sau:1. Lắp ráp nẹp khoẻ 756 vào vị trí vạch dấu ( đường số 1 ) hàn đính.2. Lắp ráp nẹp 754 vào vị trí đã vạch dấu ( đường số 2 ) hàn đính.3. Tương tự lắp nẹp 752 vào vị trí đã vạch dấu ( đường số 3 ) hàn đính.4. Báo kiểm tra phần lắp ráp kết cấu..5. Hàn cố định kết cấu lại với nhau theo quy trình hàn.6. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần hàn theo nội dung quy định của đăng kiểm. 7. Sơn lót chống rỉ, báo cho đăng kiểm kiểm tra lần cuối và vậnchuyển đến kho tập kết. ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Phần mềm mô phỏng phục vụ cho việc công nghệ đóng sửa tàu kim loại, chương 9 Chương 9: Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng vách chống va 64 Vách chống va 64 thuộc tổng đoạn 8 bao gồm các chi tiết: xemcụ thể ở phần phụ lục lắp ráp: a) Trải tôn: 1. Cẩu các tấm tôn 2088, 2110, 2132, 2131 đặt lên bệ lắp ráp. 2. Chọn tấm tôn 2088 làm chi tiết chuẩn, hàn đính tấm tôn2088 xuống bệ thông qua mã ghim. 3. Dùng đòn bảy hoặc tăng đơ kéo các tấm tôn sát lại với nhaudựa trên tấm tôn 2088 làm chuẩn theo bản vẽ thi công, tấm tôn2110 sát với tấm tôn 2088, tấm tôn 2132 sát với tấm tôn 2110 vàcuối cùng là tấm tôn 2131 sát với tấm tôn 2132. Khe hở giữa cáctấm tôn là 1÷2mm, cân chỉnh, hàn đính và cố định lại bằng các mãghim. 4. Hàn cố định các tấm tôn lại với nhau theo quy trình hàn: + Khi hàn hai tấm tôn có chiều dày khác nhau thì việc vátmép hàn được thực hiện theo tiêu chuẩn. + Khi lắp ráp hai tấm tôn cần chú ý độ phẳng giữa hai tấmtôn phải bằng nhau. 5. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần hàn theo nội dung quyđịnh của đăng kiểm. Hình: vách chống va 64 b) .Lắp ráp kết cấu: Việc thực hiện lắp ráp các kết cấu phải dựa trên nguyên tắc: cácchi tiết lắp ráp trước phải tạo điều kiện thuận lợi cho chi tiết lắpsau. Quy trình lắp ráp được tiến hành như sau:1.Vạch dấu các đường kết cấu lên tôn vách và báo cho bộ phậnKCS kiểm tra phần vạch dấu.2.Lắp hai nẹp khỏe 624 đối xứng với nhau qua mặt phẳng dọctâm vào vị trí vách dấu ( đường số 1 ) , hàn đính các nẹp vào tônvách.3.Tiếp tục lắp ráp hai nẹp khoẻ 626 cũng đối xứng qua mặt phẳngdọc tâm vào vị trí vạch dấu ( đường số 2 ) cân chỉnh và hàn đínhcác nẹp vào tôn vách.4.Tương tự lắp ráp các nẹp thường 628, 630 vào vị trí đã vạch dấu( đường số 3, 4) trên tôn vách, hàn đính các nẹp với tôn vách.5. Cân chỉnh tổng thể vị trí tương quan giữ các nẹp:+ Khe hở giữa nẹp với tôn vách 1÷2 mm.+ Khoảng cách giữa các nẹp là 600mm, sai lệch vị trí của các chi Hình: sơ đồ vạch dấu kết cấu vách 64tiết kết cấu so với vị trí lý thuyết là ±1 mm.6. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra.7. Hàn cố định các nẹp với tôn vách bằng phương pháp hàn tựđộng hoặc hàn bằng tay.8. Nắn phẳng các bộ phận biến dạng, sơn lót chống rỉ.9. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra lại lần cuối theo các nội dungcủa đăng kiểm.10.Vận chuyển phân đoạn vách 64 vào kho tập kết. 1.Quy trình chế tạo vách dọc tâm ( từ vách 64 đến mút mũi )Các chi tiết của vách dọc tâm được trình bày trong phần phụ lục lắp ráp a. Trải Tôn: quá trình trải tôn được thực hiện theo quy trình sau1. Cẩu tấm tôn 1144 vào vị trí lắp ráp trên bệ khuôn, hàn cố định xuống bệ khuôn.2. Cẩu tấm tôn 1119 lên bệ khuôn, đặt vào vị trí dùng tăng đơkéo sát lại tấm tôn chuẩn 1144, rà cắt lượng dư, cố định bằng mãrăng lược, hàn đính. Khoảng cách giữa các mã răng lược là250mm.3. Cẩu tấm tôn 1143 lên bệ khuôn đặt vào vị trí lắp ráp, kéo sátvào tấm tôn 1144, rà cắt lượng dư, cố định bằng mã răng lược vàhàn đính.4. Báo nghiệm thu phần lắp ráp tôn, nội dung nghịêm thu bao gồm:+ Độ sai lệch giữa hai mép tôn 2mm. Hình: vách dọc tâm ( 64-m )+ Các tấm tôn phải được nắn phẳng.5. Hàn tôn vách: áp dụng phương pháp hàn tự động cho tôn cóchiều dày S = 9 mm, mối liên kết giáp mép, không vát mép, tưthế hàn bằng, hàn hai mặt. chú ý trước khi hàn phải làm vệ sinhsạch sẽ mối hàn , mép hàn phải được mài nhẵn.6. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra theo bảng hướng dẫn kiểm tra mối hàn. a) Lắp ráp kết cấu: Hình: sơ đồ vạch dấu vách dọc tâm( 64 – M) Sau khi hàn xong tôn vách ta tiến hành vạch dấu lên tônvách và tiến hành lắp ráp như sau:1. Lắp ráp nẹp khoẻ 756 vào vị trí vạch dấu ( đường số 1 ) hàn đính.2. Lắp ráp nẹp 754 vào vị trí đã vạch dấu ( đường số 2 ) hàn đính.3. Tương tự lắp nẹp 752 vào vị trí đã vạch dấu ( đường số 3 ) hàn đính.4. Báo kiểm tra phần lắp ráp kết cấu..5. Hàn cố định kết cấu lại với nhau theo quy trình hàn.6. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần hàn theo nội dung quy định của đăng kiểm. 7. Sơn lót chống rỉ, báo cho đăng kiểm kiểm tra lần cuối và vậnchuyển đến kho tập kết. ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
phần mềm mô phỏng công nghiệp tàu thủy máy cắt gas máy tự động thiết bị cẩuGợi ý tài liệu liên quan:
-
Thiết kế bộ điều khiển thiết bị điện công nghiệp: Phần 1
105 trang 115 0 0 -
Phần mềm mô phỏng mã đường dây ứng dụng trong giảng dạy tại trường đại học điện lực
2 trang 51 0 0 -
Hướng dẫn cài đặt và sử dụng Orcad 9.2
112 trang 36 0 0 -
Hướng dẫn cách sử dụng phần mềm Geometer's Sketchpad
119 trang 36 0 0 -
Bài giảng Mô phỏng hệ thống truyền thông: Chương 1 - PGS. TS. Võ Nguyễn Quốc Bảo
15 trang 30 0 0 -
Hướng dẫn sử dụng phần mềm ModelSim
14 trang 26 0 0 -
Mô phỏng hệ thống chưng cất thí nghiệm
9 trang 25 0 0 -
Sử dụng PSIM mô phỏng mạch Điện tử công suất
6 trang 24 0 0 -
20 trang 22 0 0
-
Nâng cao chất lượng điều khiển cho robot Scara, chương 3
8 trang 21 0 0