Danh mục

Tài liệu BÊ TÔNG CƯỜNG ĐỘ CAO VÀ CHẤT LƯỢNG CAO - Chương 2

Số trang: 9      Loại file: pdf      Dung lượng: 1.09 MB      Lượt xem: 13      Lượt tải: 0    
tailieu_vip

Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Ch-ơng 2 Thành phần và cấu trúc Bê tông CHấT LƯợNG CAO 1. Mở đầu Bêtông chất l-ợng cao (HPC) l một trong những loại bê tông mới. Theo qui -ớc bê tông HPC l bê tông có c-ờng độ nén ở 28 ng y 60 MPa. Bê tông HPC có th nh phần hỗn hợp cốt liệu v vữa chất kết dính đ-ợc cải thiện bằng cách dùng một v i sản phẩm mới có phẩm chất đặc biệt nh- chất siêu dẻo v muội silic hoặc các khoáng siêu mịn khác. Ch-ơng n y trình b y...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Tài liệu BÊ TÔNG CƯỜNG ĐỘ CAO VÀ CHẤT LƯỢNG CAO - Chương 2 Ch−¬ng 2 Thµnh phÇn vµ cÊu tróc Bª t«ng CHÊT L¦îNG CAO 1. Më ®Çu Bªt«ng chÊt l−îng cao (HPC) l mét trong nh÷ng lo¹i bª t«ng míi. Theo qui −íc bª t«ng HPC l bª t«ng cã c−êng ®é nÐn ë 28 ng y > 60 MPa. Bª t«ng HPC cã th nh phÇn hçn hîp cèt liÖu v v÷a chÊt kÕt dÝnh ®−îc c¶i thiÖn b»ng c¸ch dïng mét v i s¶n phÈm míi cã phÈm chÊt ®Æc biÖt nh− chÊt siªu dÎo v muéi silic hoÆc c¸c kho¸ng siªu mÞn kh¸c. Ch−¬ng n y tr×nh b y mét c¸ch tæng quan vÒ c¸c nguyªn t¾c phèi hîp, logic c«ng thøc, cÊu tróc cña bª t«ng HPC. 2. Nguyªn t¾c phèi hîp v c«ng thøc th nh phÇn Trong thùc tÕ bª t«ng cÇn cã ®é ®Æc rÊt cao, v× ®ã l ®Æc ®iÓm chÝnh cña cÊu t¹o bª t«ng.ý kiÕn ®Çu tiªn cña vËt liÖu bª t«ng l cè g¾ng t¸i t¹o l¹i mét khèi ®¸ ®i tõ c¸c lo¹i cèt liÖu. §é ®Æc ch¾c cña hçn hîp nh− vËy ®−îc t¹o nªn sÏ ®−îc ®iÒu ho bëi d¶i cÊp phèi cña nã, nghÜa l phô thuéc ®èi víi ®é lín cùc ®¹i v cùc tiÓu cña cèt liÖu. KÝch th−íc lín nhÊt cña cèt liÖu lín kho¶ng 20 - 25 mm. C¸c h¹t nhá do ®Æc tÝnh vËt lý bÒ mÆt g©y nªn sù vãn tô tù nhiªn cña c¸c h¹t xi m¨ng. Sù vãn tô h¹t xi m¨ng c ng Ýt chÊt l−îng bª t«ng c ng cao. Tõ ý t−ëng ®ã nh÷ng nghiªn cøu ®Çu tiªn l sö dông mét v i s¶n phÈm h÷u c¬ ®Ó kh«i phôc xi m¨ng l¬ löng trong n−íc ë th nh phÇn h¹t ban ®Çu cña bª t«ng (bao gåm tõ 1- 80 µm). Sau ®ã cã thÓ l m cho c¸c tinh thÓ cña hçn hîp d i ra b»ng c¸ch thªm v o mét s¶n phÈm cùc mÞn, cã ph¶n øng ho¸ häc, nã tiÕn tíi lÊp ®Çy c¸c khe cña hçn hîp h¹t m xi m¨ng kh«ng lät ®−îc. ViÖc ¸p dông c¸c nguyªn t¾c ®¬n gi¶n nªu trªn cho phÐp ®−a ra c«ng thøc bª t«ng HPC. C«ng thøc th nh phÇn tæng qu¸t cña bª t«ng HPC l : § = 1000 - 1200 kg; C = 600 - 700 kg; X = 400 -520 kg; MS = 5 - 15%; tû lÖ N/X = 0,22 - 0,35; chÊt siªu dÎo tõ 0,8 - 2,0 lÝt/100 kg xi m¨ng v mét phÇn chÊt l m chËm (§ - ®¸; X - xi m¨ng; C - c¸t; N - n−íc; MS - muéi silic). C¸c th nh phÇn truyÒn thèng (cèt liÖu, xi m¨ng v n−íc) ph¶i cã phÈm chÊt tèt, cã sù lùa chän chÆt chÏ cÇn thiÕt nÕu muèn v−ît qua c−êng ®é trung b×nh ë 28 ng y l 100 MPa. Ngo i ra do sù gi¶m tû lÖ N/X m cã thÓ chuyÓn bª t«ng xi m¨ng c−êng ®é cao (c−êng ®é nÐn tõ 50 ®Õn 100 MPa) sang bª t«ng c−êng ®é rÊt cao ®Õn 300 MPa. 9 Môc tiªu cña c¸c nghiªn cøu hiÖn ®¹i l c¶i thiÖn cÊu tróc cña hå xi m¨ng ®Ó ®¹t ®Õn ®é rçng ®¸ xi m¨ng nhá nhÊt, ®ång thêi c¶i thiÖn cÊu tróc chung ®Ó bª t«ng cã ®é rçng nhá nhÊt, khi ®ã bª t«ng sÏ cã c−êng ®é chÞu nÐn l lín nhÊt. Con ®−êng ®ã chØ cho phÐp t¨ng c−êng ®é nÐn v chÊt l−îng cña bª t«ng, tuy nhiªn c−êng ®é kÐo ®−îc t¨ng chËm h¬n. §Ó c¶i thiÖn kh¶ n¨ng chÞu kÐo cña bª t«ng ph¶i sö dông c¸c vËt liÖu míi l cèt sîi kim lo¹i, cèt sîi p«lime hoÆc cèt sîi carbon. VÒ mÆt cÊu tróc, bª t«ng xi m¨ng poãc l¨ng l mét vËt liÖu kh«ng ®ång nhÊt v rçng. Lùc liªn kÕt c¸c cèt liÖu (c¸t v ®¸) ®−îc t¹o ra do hå xi m¨ng cøng. CÊu tróc cña hå xi m¨ng l nh÷ng hy®rat kh¸c nhau trong ®ã nhiÒu nhÊt l c¸c silic¸t thñy hãa C-S-H d¹ng sîi v Ca(OH)2 kÕt tinh d¹ng tÊm lôc gi¸c khèi, chång lªn nhau v c¸c h¹t xi m¨ng ch−a ®−îc thñy ho¸. §é rçng cña v÷a xi m¨ng poãc l¨ng l 25 ®Õn 30% vÒ thÓ tÝch víi N/X = 0,5. ThÓ tÝch rçng n y gåm hai lo¹i: (a) lç rçng cña cÊu tróc C-S-H, kÝch th−íc cña nã kho¶ng v i µm, (b) lç rçng mao qu¶n gi÷a c¸c hy®r¸t, bät khÝ, khe rçng; kÝch th−íc cña chóng kho¶ng v i µm ®Õn v i mm. Khi bª t«ng chÞu lùc trong cÊu tróc xuÊt hiÖn vÕt nøt còng l m t¨ng ®é rçng cña bª t«ng. Sù yÕu vÒ ®Æc tÝnh c¬ häc cña bª t«ng l do ®é rçng mao qu¶n v n−íc cho thªm v o bª t«ng ®Ó t¹o tÝnh c«ng t¸c cña bª t«ng t−¬i. Sù c¶i thiÖn c−êng ®é cã thÓ ®¹t ®−îc nhê nhiÒu ph−¬ng ph¸p l m gi¶m ®é rçng (nÐn, Ðp, rung ), gi¶m tØ lÖ N/X (phô gia) v sö dông s¶n phÈm míi l xi m¨ng kh«ng cã lç rçng lín v xi m¨ng cã h¹t siªu mÞn ®ång nhÊt. Lo¹i thø nhÊt chøa p«lime, lo¹i thø hai chøa muéi silic. Mèi quan hÖ trªn cã thÓ t¹o ra nh÷ng lo¹i bª t«ng c−êng ®é cao b»ng c¸ch c¶i tiÕn cÊu tróc cña v÷a xi m¨ng l m ®Æc v÷a xi m¨ng, c¶i thiÖn ®é dÝnh kÕt cña xi m¨ng - cèt liÖu v c¸c gi¶i ph¸p c«ng nghÖ kh¸c. 3. CÊu tróc cña bª t«ng chÊt l−îng cao Bª t«ng l mét vËt liÖu composit kh«ng ®ång nhÊt, c¸c tÝnh chÊt cña nã phô thuéc v o ba cÊp cÊu tróc sau: - CÊu tróc vÜ m« (macro): l tû lÖ lín, xÐt c¸c øng xö c¬ häc ®Ó suy ra c−êng ®é cña vËt liÖu. Bª t«ng ®−îc xem l hÖ 3pha: cèt liÖu, hå xi m¨ng v cÊu tróc vïng chuyÓn tiÕp (theo lý thuyÕt ®a cÊu tróc cña V.I.Xalomatov, Larad). Khi tÝnh to¸n theo m« h×nh cÊu tróc n y cã thÓ gi¶ thiÕt bª t«ng l vËt liÖu ®Çn håi v tÝnh to¸n theo c¸c c«ng thøc cña søc bÒn vËt liÖu. - CÊu tróc Meso: l tû lÖ mili mÐt trong ®ã c¸c h¹t c¸t ®−îc ph©n biÖt víi c¸c h¹t xi m¨ng v h¹t cèt liÖu. ViÖc quan s¸t trªn kÝnh hiÓn vi hoÆc kÝnh hiÓn vi ®iÖn tö quÐt víi ®é phãng ®¹i nhá (300 ÷ 1000 lÇn) cho thÊy c¸c ...

Tài liệu được xem nhiều: