thiết kế và chế tạo mô hình điều khiển máy trộn, chương 5

Tính các ổ đỡ với các phản lực ổ đỡ như sau: Ổ đỡ trên vừa chịu lực hướng kính được tính theo công thức...Vừa chịu lực chiều trục được tính theo công thức...Trong đó a – khoảng cách giữa hai ổ đỡ, m dti – đường kính trục tại chỗ mắc hộp đệm, m Để đảm bảo một loại ổ kích thước cho sẵn có thể chịu được lực nói chung thì cần phải chọn khoảng cách a hợp lý.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế và chế tạo mô hình điều khiển máy trộn, chương 5 Chương 5: Tính caùc oå ñôõ truïc khuaáy Tính caùc oå ñôõ vôùi caùc phaûn löïc oå ñôõ nhö sau: OÅ ñôõ treân vöøa chòu löïc höôùng kính ñöôïc tính theo coâng thöùc  l  M uB  1  l M x 2 FrA  Fr     N   ar   a a  c F Vöøa chòu löïc chieàu truïc ñöôïc tính theo coâng thöùc: pd ti 2 Fa   Fa1 4 OÅ döôùi chæ chòu löïc höôùng kính: M uB  a FrB  1   a  l Trong ñoù a – khoaûng caùch giöõa hai oå ñôõ, m dti – ñöôøng kính truïc taïi choã maéc hoäp ñeäm, m Ñeå ñaûm baûo moät loaïi oå kích thöôùc cho saün coù theå chòu ñöôïclöïc noùi chung thì caàn phaûi choïn khoaûng caùch a hôïp lyù. Thöôøng tæleä a  5  10 laø hôïp lyù. d ti3.1 TÍNH BEÀN CÔ CAÁU KHUAÁY3.2.1 Tính beàn cô caáu khuaáy caùnh thaúng Sô ñoà chòu löïc: muoán tính toaùn chính xaùc cô caáu khuaáy caànphaûi xaùc ñònh ñöôïc sô ñoà löïc taùc duïng leân cô caáu khuaáy, ñöôïcquyeát ñònh bôûi caáu truùc chong choùng. Do quan heä doøng chaûy ôûtrong thieát bò khuaáy vôùi caùc caùnh khuaáy vaø thuøng khuaáy khaùcnhau neân hieän nay môùi chæ bieåu dieãn ñöôïc caùc coâng thöùc gaànñuùng. Ñoù laø do aûnh höôûng cuûa nhieàu yeáu toá: loaïi vaø daïng caùnhkhuaáy, loaïi thuøng khuaáy, chuaån soá Reynolds, chuaån soá Frul, söïtaïo xoaùy … Maët khaùc, vieäc xaùc ñònh löïc taùc duïng leân caùnh khuaáycoøn do yeáu toá ñoäng löïc hoïc (dao ñoäng ñoä cöùng). Vì theá, chæ coùtheå ñöa ra caùc phöông phap tính gaàn ñuùng söùc beàn cuûa caùc caùnhcuûa cô caáu khuaáy. Khi caùnh cô caáu khuaáy chuyeån ñoäng thì chòu taùc duïng cuûa aùpsuaát caûn cuûa moâi tröôøng theo ñònh luaät Newton p  C p v 2  (3-13) Trong ñoù: p – aùp suaát, N/m2 v – vaän toác töông ñoái cuûa caùnh khuaáy trong moâitröôøng, m/s  – khoái löôïng rieâng cuûa moâi tröôøng, kg/m3 C’p – heä soá trôû löïc cuûa moâi tröôøng, C’p= f (Re,Fr ) Ñeå tính toaùn tieän lôïi caàn chuyeån löïc phaân boá dieän tích (aùpsuaát) thaønh löïc phaân boá ñoä daøi q(r) (N/m) q(r )  pb  C p v 2 b trong ñoù b – chieàu cao caùnh khuaáy, m Löïc phaân boá q(r) phaân boá chieàu daøi cuûa caùnh cô caáu khuaáytheo quy luaät muõ. Trong thöïc teá ta chæ caàn tính beàn ôû tieát dieännguy hieåm nhaát, vì theá hoaøn toaøn cho pheùp chuyeån sô ñoà töôngñöông vôùi FC chính laø hôïp löïc taùc duïng leân caùnh (goïi taéc laø löïccaùnh) ñaët taïi ñieåm ñaët löïc naèm treân ñöôøng truïc cuûa caùnh vaø coùkhoaûng caùnh tôùi truïc quay laø rk. Tæ soá rF/ rk phuï thuoäc vaøo cheá ñoäkhuaáy vaø thuøng khuaáy.3.2.1.1 Tính chieàu daøy caùnh cuûa cô caáu khuaáy Giaù trò lôùn nhaát cuûa momen uoán xuaát hieän taïi chaân cuûa caùnhñöôïc xaùc ñònh theo coâng thöùc: M u max  rF  rb FC (3-14) trong ñoù Mumax – momen uoán lôùn nhaát, Nm rF – khoaûng caùch giöõa ñieåm ñaët löïc vaø truïc cô caáukhuaáy, m rb – baùn kính baïc cuûa cô caáu khuaáy, m FC – löïc caùnh, N Neáu caùnh nghieâng thì xaùc ñònh theo coâng thöùc: Mx FC  rF N c cos  (3-15) Thay giaù trò cuûa FC vaøo coâng thöùc treân ta coù:  rb   rk  M M u max  1   x  rF  N C cos   rk    Chieàu daøy caùnh S xaùc ñònh theo coâng thöùc: 6 M u max nT S b T (3-16) trong ñoù S – chieàu daøy caùnh, m Mumax – momen uoán lôùn nhaát, Nm b – chi ...