Danh mục

XI MĂNG SÀI SƠN- COROMANDEL CEMENTS LTD

Số trang: 6      Loại file: pdf      Dung lượng: 455.96 KB      Lượt xem: 9      Lượt tải: 0    
10.10.2023

Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn được thành lập năm 1958 và nằm ở tỉnh Hà Tây, phía tây Hà nội. Do áp lực cạnh tranh gay gắt trên thị trường trong nước, công ty đã thay thế các thiết bị....Bài học kinh nghiệm: Đối với một số giải pháp kỹ thuật thì kinh nghiệm và trình ... pháp và quá trình sử dụng năng lượng và cảm thấy tự tin khi đề xuất các giải pháp ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
XI MĂNG SÀI SƠN- COROMANDEL CEMENTS LTD XI MĂNG SÀI SƠN: Nghiên cứu công ty điển hình XI MĂNG SÀI SƠN MÔ TẢ CÔNG TY Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn được thành lập năm 1958 và nằm ở tỉnh Hà Tây, phía tây Hà nội. Do áp lực cạnh tranh gay gắt trên thị trường trong nước, công ty đã thay thế các thiết bị chính vào năm 1998 để nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm xi măng trên thị trường. Cho đến nay đội ngũ cán bộ của công ty có 603 người, doanh thu hàng năm vào khoảng 5,9 triệu USD. Bên cạnh đó công ty cũng đã được cấp chứng chỉ ISO 9001 (phiên bản 2000) cũng như chứng chỉ ISO 14000. Tổng sản phẩm hàng năm của hai lò nung là 145.000 tấn clinker. Công ty đã quyết định tham gia vào dự án bởi vì phương pháp luận đánh giá sản xuất sạch hơn và tiết kiệm năng lượng (SXSH&TKNL) của chương trình môi trường Liên Hiệp Quốc (UNEP) được trình bày tại hội nghị chuyên đề quốc gia về nâng cao nhận thức sẽ đem lại lợi ích cho công ty và cung cấp thêm các sáng kiến cắt giảm chi phí sản xuất, đây là vấn đề quan trọng đối với sự tồn tại của công ty trong môi trường cạnh tranh hiện nay. Các thiết bị tiêu thụ than và điện lớn được chọn là tiêu chí để lựa chọn trọng tâm đánh giá MÔ TẢ QUY TRÌNH Nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô chính để sản xuất clinker là đá vôi. Nguyên liệu sau khi khai thác được vận chuyển đến máy nghiền. Thông thường đá vôi được đưa vào máy đập hàm, sau đó được đưa qua máy đập búa rôto và cuối cùng đi vào máy ly tâm trục đứng. Các nguyên liệu thô khác như đất đá, đất sét và cát được đưa vào lò sấy quay. Các nguyên vật liệu được chia theo tỷ lệ sao cho hỗn hợp thu được có thành phần hoá học và độ mịn mong muốn. Chuẩn bị nguyên liệu cho lò nung: Nguyên liệu thô tiếp tục được xử lý và nghiền. Nguyên liệu được đưa tiếp vào máy nghiền bi để nghiền thành bột. Trong máy nghiền bi, những viên bi thép có nhiệm vụ làm nhỏ kích cỡ của nguyên liệu thô, sau đó nguyên liệu thô đã nghiền được thêm nước để vê thành các viên nhỏ. Lò nung: Lò nung mà công ty sử dụng là loại lò đứng. Các viên liệu được đưa vào từ trên đỉnh lò Nghiền sản phẩm: Sau khi được làm lạnh, clinker được lưu giữ trong xilo. Sau đó clinker được đem ra nghiền để sản xuất xi măng dạng bột. Trong quá trình nghiền clinker, các chất phụ gia được bổ sung thêm vào máy nghiên bi nhằm điều chỉnh thành phần của xi măng. Các nguyên liệu không đạt chất lượng yêu cầu sẽ được tách ra trong1 Energy Efficiency Guide for Industry in Asia– www.enrgyefficiencyasia.orgmáy phân loại và đưa quay trở lại để nghiền thêm. Xi măng thành phẩm sẽ được bảoquản trong xilô, kiểm tra và đóng gói ÁP DUNG PHƯƠNG PHÁP LUẬN Dự thảo Phương pháp luận Sử dụng Năng lượng Hiệu quả tại Công ty được sử dụng làm cơ sở đánh giá nhà máy nhằm xác định và thực thi các giải pháp giảm thiểu năng lượng, nguyên liệu và chất thải. Sau đây là một vài kinh nghiệm bổ ích: Nhiệm vụ 1e – Chuẩn bị đề cương đánh giá cho ban lãnh đạo phê duyệt Công ty đã có rất nhiều kinh nghiệm bổ ích trong suốt quá trình cấp chứng chỉ ISO 9001 và ISO 14.000. Chứng chỉ ISO 14001 cung cấp ý tưởng và cấu trúc để phân tích thực trạng sử dụng năng lượng của công ty và để xác định được những tiềm năng tiết kiệm năng lượng một cách có hệ thống. Công ty đã tiến hành sàng lọc và phân tích cơ bản các giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trước khi chúng được phân tích chi tiết hơn. Bài học kinh nghiệm: Một hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 có thể hỗ trợ cho việc lập kế hoạch và thực hiện đánh giá năng lượng. Nhiệm vụ 4a – Đánh giá về mặt cạnh kinh tế, kỹ thuật và môi trường của các giải pháp. Trong thời gian trước khi bắt đầu dự án GERIAP công ty đã cân nhắc việc lắp đặt máy biến tần (VSD) để điều chỉnh tốc độ mô tơ của quạt gió, nhưng công ty vẫn không biết chắc chắn rằng việc lắp đặt VSD có làm ảnh hưởng đến quá trình vận hành của lò nung hay không. Được sự giúp đỡ của chuyên gia quốc tế trong quá trình phân tích tính khả thi của giải pháp, lãnh đạo công ty đã quyết định cho tiến hành thực hiện giải pháp. Bài học kinh nghiệm: Đối với một số giải pháp kỹ thuật thì kinh nghiệm và trình độ của chuyên gia tư vấn là rất hữu ích khi đánh giá tính khả thi. Nhiệm vụ 4c – Chuẩn bị thực hiện và kế hoạch quan trắc để lãnh đạo phê duyệt. Do còn thiếu kinh nghiệm về kiểm toán năng lượng nên công ty vẫn còn hoài nghi về tính khả thi của các giải pháp tiết kiệm năng lượng, đặc biệt là tiêu thụ điện năng. Các chuyên gia tư vấn đã rất nỗ lực đưa ra các đánh giá và mô tả quá trình tiêu thụ năng lượng của các thiết bị và quy trình sản xuất, đ ...

Tài liệu được xem nhiều:

Gợi ý tài liệu liên quan: