Bài giảng FMS & CIM: Chương 1 - Tổng quan về FMS & CIM
Số trang: 30
Loại file: pdf
Dung lượng: 3.67 MB
Lượt xem: 5
Lượt tải: 0
Xem trước 3 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Bài giảng "FMS & CIM: Chương 1 - Tổng quan về FMS & CIM" được biên soạn với các nội dung chính sau: Mục đích của tự động hóa; Phân loại các quá trình tự động; Cấu trúc hệ thống FMS; Các yêu cầu chiến lược của tự động hóa;... Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng FMS & CIM: Chương 1 - Tổng quan về FMS & CIM Chương 1: Tổng quan FMS & CIMTS. NGUYỄN VĂN TÌNHEmail: tinh.nguyenvan@hust.edu.vnFMS & CIM Thông tin giáo viênThông tin cơ bản: Quê quán: Bắc Giang Địa chỉ làm việc: Bộ môn CNCTM, Viện Cơ Khí. P.112 - C5 Đại học Bách Khoa Hà Nội E-mail: tinh.nguyenvan@hust.edu.vn Điện thoại: 0985 800 038 Hướng nghiên cứu: - Thiết kế hệ thống cơ khí, cơ điện tử - Thiết kế, chế tạo máy phục vụ nông nghiệp thông minh. - Thiết kế, chế tạo thiết bị hỗ trợ người khuyết tật - Các giải thuật tối ưu hóa và ứng dụng trong cơ khí và cơ điện tử. - Tối ưu hóa kết cấu cơ khí. - Mô phỏng quá trình gia công. Đào tạo: - Từ 2016 đến 2019: Tiến sỹ, Học viện Công nghệ Shibaura, Nhật Bản - Từ 2015 đến 2016: Thạc sỹ, Học viện Công nghệ Shibaura, Nhật Bản - Từ 2012 đến 2014: Thạc sỹ, Đại học Bách khoa Hà Nội, Việt Nam - Từ 2007 đến 2012: Đại học, Đại học Bách khoa Hà Nội, Việt Nam Thông tin về môn học Tên môn học: FMS&CIM Số đơn vị học trình: 2 tín chỉ - 45 tiết Nhiệm vụ của sinh viên: Dự lớp Thi giữa kỳ Thi cuối kỳ Đánh giá sinh viên Thi cuối kỳ Dự lớp + Thi giữa kỳ Chương trình học1. Tổng quan về FMS&CIM2. Các thành phần cơ bản của FMS3. Robot công nghiệp trong hệ thống FMS4. Hệ thống kiểm tra, vận chuyển, tích trữ trong FMS5. Thiết kế mặt bằng SX, công nghệ nhóm6. Hệ thống điều khiển FMS7. Các hệ thống quản lý SX tích hợp (CIM)8. Kinh nghiệm ứng dụng FMS & CIM trên thế giới Tài liệu tham khảo1. GS.TS. Trần Văn Địch, Sản xuất linh hoạt FMS & tích hợp CIM. NXB Khoa học và kỹ thuật, 20072. William W. Luggen. Flexible Manufacturing Cells and Systems, Pretice – Hall International, 19913. U. Rembold, B.O. Nnaji, A. Storr. Computer Integrated Manufacturing and Engineering. Addison – Wesley Publiser, 1993.4. H.K. Shivanand, M.M. Benal, V. Koti, Flexible Manufacturing system, New age international publishers, 2006 Chương 1:TỔNG QUAN VỀ FMS & CIMI. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Tự động hóa“Là quá trình sử dụng tổng hợp các biện pháp, công nghệ mới, tiêntiến nhằm thiết lập các hệ thống thiết bị có năng suất cao, tự độngthực hiện các quá trình chính và phụ bằng các cơ cấu và thiết bị tựđộng mà không cần có sự tham gia của con người”I. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Lịch sử phát triển Cơ khí hóa (1775): Động cơ điện, băng tải Tự động hóa toàn phần (1956 – 1960): NC, CNC Tự động hóa mức độ cao (1970 – 1975): FMS, CAD/CAM Sản xuất tích hợp (1985 – 1990): CIM• Mục đích của tự động hóa Tăng năng suất Giảm thiểu lao động trực tiếp của con người Giảm phế phẩm Tăng chất lượng các công việc lặp lạiI. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Các yêu cầu chiến lược của TĐH Chuyên môn hoá các vận hành Kết hợp các vận hành Thực hiện đồng thời các vận hành Tổ hợp các vận hành Tăng tính linh hoạt Cải thiện khâu lưu trữ và vận chuyển Kiểm tra và giám sát trực tuyến (online) Tối ưu hoá và điều khiển quá trình Điều khiển các vận hành của nhà máy Sản xuất tích hợp có sự trợ giúp của máy tínhI. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Các dạng sản xuất Đơn chiếc: Sản lượng hàng năm ít, sản phẩm không ổn định, chu kỳ không xác định. - Tại một chỗ làm việc gia công nhiều loại chi tiết khác nhau. - Gia công và lắp ráp theo tiến trình công nghệ (quy trình công nghệ sơ lược). - Sử dụng máy móc, dụng cụ đồ gá vạn năng. - Không thực hiện được lắp lẫn hoàn toàn. - Công nhân có tay nghề cao. - Năng suất lao động thấp, giá thành sản phẩm cao.I. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM • Các dạng sản xuất Hàng loạt: Sản lượng hàng năm không quá ít, sản phẩm chế tạo theo loạt, chu kỳ xác định. - Tại các chỗ làm việc được thực hiện một số nguyên công có chu kỳ lặp lại ổn định. - Gia công cơ và lắp ráp thực hiện theo quy trình công nghệ. - Sử dụng máy và đồ gá vạn năng và chuyên dùng. - Đảm bảo nguyên tắc lăp lẫn hoàn toàn. - Công nhân có trình độ trung bình.I. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Các dạng sản xuất Hàng khối: Sản lượng lớn, sản phẩm chế tạo theo loạt, chu kỳ xác định trong thời gian dài - Tại mỗi chỗ làm việc được thực hiện cố định một nguyên công. - Gia công chi tiết và lắp ráp sản phẩm được thực hiện theo phương pháp ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng FMS & CIM: Chương 1 - Tổng quan về FMS & CIM Chương 1: Tổng quan FMS & CIMTS. NGUYỄN VĂN TÌNHEmail: tinh.nguyenvan@hust.edu.vnFMS & CIM Thông tin giáo viênThông tin cơ bản: Quê quán: Bắc Giang Địa chỉ làm việc: Bộ môn CNCTM, Viện Cơ Khí. P.112 - C5 Đại học Bách Khoa Hà Nội E-mail: tinh.nguyenvan@hust.edu.vn Điện thoại: 0985 800 038 Hướng nghiên cứu: - Thiết kế hệ thống cơ khí, cơ điện tử - Thiết kế, chế tạo máy phục vụ nông nghiệp thông minh. - Thiết kế, chế tạo thiết bị hỗ trợ người khuyết tật - Các giải thuật tối ưu hóa và ứng dụng trong cơ khí và cơ điện tử. - Tối ưu hóa kết cấu cơ khí. - Mô phỏng quá trình gia công. Đào tạo: - Từ 2016 đến 2019: Tiến sỹ, Học viện Công nghệ Shibaura, Nhật Bản - Từ 2015 đến 2016: Thạc sỹ, Học viện Công nghệ Shibaura, Nhật Bản - Từ 2012 đến 2014: Thạc sỹ, Đại học Bách khoa Hà Nội, Việt Nam - Từ 2007 đến 2012: Đại học, Đại học Bách khoa Hà Nội, Việt Nam Thông tin về môn học Tên môn học: FMS&CIM Số đơn vị học trình: 2 tín chỉ - 45 tiết Nhiệm vụ của sinh viên: Dự lớp Thi giữa kỳ Thi cuối kỳ Đánh giá sinh viên Thi cuối kỳ Dự lớp + Thi giữa kỳ Chương trình học1. Tổng quan về FMS&CIM2. Các thành phần cơ bản của FMS3. Robot công nghiệp trong hệ thống FMS4. Hệ thống kiểm tra, vận chuyển, tích trữ trong FMS5. Thiết kế mặt bằng SX, công nghệ nhóm6. Hệ thống điều khiển FMS7. Các hệ thống quản lý SX tích hợp (CIM)8. Kinh nghiệm ứng dụng FMS & CIM trên thế giới Tài liệu tham khảo1. GS.TS. Trần Văn Địch, Sản xuất linh hoạt FMS & tích hợp CIM. NXB Khoa học và kỹ thuật, 20072. William W. Luggen. Flexible Manufacturing Cells and Systems, Pretice – Hall International, 19913. U. Rembold, B.O. Nnaji, A. Storr. Computer Integrated Manufacturing and Engineering. Addison – Wesley Publiser, 1993.4. H.K. Shivanand, M.M. Benal, V. Koti, Flexible Manufacturing system, New age international publishers, 2006 Chương 1:TỔNG QUAN VỀ FMS & CIMI. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Tự động hóa“Là quá trình sử dụng tổng hợp các biện pháp, công nghệ mới, tiêntiến nhằm thiết lập các hệ thống thiết bị có năng suất cao, tự độngthực hiện các quá trình chính và phụ bằng các cơ cấu và thiết bị tựđộng mà không cần có sự tham gia của con người”I. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Lịch sử phát triển Cơ khí hóa (1775): Động cơ điện, băng tải Tự động hóa toàn phần (1956 – 1960): NC, CNC Tự động hóa mức độ cao (1970 – 1975): FMS, CAD/CAM Sản xuất tích hợp (1985 – 1990): CIM• Mục đích của tự động hóa Tăng năng suất Giảm thiểu lao động trực tiếp của con người Giảm phế phẩm Tăng chất lượng các công việc lặp lạiI. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Các yêu cầu chiến lược của TĐH Chuyên môn hoá các vận hành Kết hợp các vận hành Thực hiện đồng thời các vận hành Tổ hợp các vận hành Tăng tính linh hoạt Cải thiện khâu lưu trữ và vận chuyển Kiểm tra và giám sát trực tuyến (online) Tối ưu hoá và điều khiển quá trình Điều khiển các vận hành của nhà máy Sản xuất tích hợp có sự trợ giúp của máy tínhI. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Các dạng sản xuất Đơn chiếc: Sản lượng hàng năm ít, sản phẩm không ổn định, chu kỳ không xác định. - Tại một chỗ làm việc gia công nhiều loại chi tiết khác nhau. - Gia công và lắp ráp theo tiến trình công nghệ (quy trình công nghệ sơ lược). - Sử dụng máy móc, dụng cụ đồ gá vạn năng. - Không thực hiện được lắp lẫn hoàn toàn. - Công nhân có tay nghề cao. - Năng suất lao động thấp, giá thành sản phẩm cao.I. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM • Các dạng sản xuất Hàng loạt: Sản lượng hàng năm không quá ít, sản phẩm chế tạo theo loạt, chu kỳ xác định. - Tại các chỗ làm việc được thực hiện một số nguyên công có chu kỳ lặp lại ổn định. - Gia công cơ và lắp ráp thực hiện theo quy trình công nghệ. - Sử dụng máy và đồ gá vạn năng và chuyên dùng. - Đảm bảo nguyên tắc lăp lẫn hoàn toàn. - Công nhân có trình độ trung bình.I. Các khái niệm cơ bản Chương 1: Tổng quan FMS & CIM• Các dạng sản xuất Hàng khối: Sản lượng lớn, sản phẩm chế tạo theo loạt, chu kỳ xác định trong thời gian dài - Tại mỗi chỗ làm việc được thực hiện cố định một nguyên công. - Gia công chi tiết và lắp ráp sản phẩm được thực hiện theo phương pháp ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Bài giảng FMS & CIM Tổng quan về FMS & CIM Khái niệm Tự động hóa Mục đích của tự động hóa Phân loại các quá trình tự động Cấu trúc hệ thống FMSTài liệu liên quan:
-
Giáo trình Tự động hóa quá trình sản xuất - Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh
158 trang 20 0 0 -
Bài giảng FMS & CIM: Chương 3 - Lập trình Robot
29 trang 15 0 0 -
Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất: Chương 1 - Vũ Hoàng Nghiên
26 trang 12 1 0 -
Bài giảng FMS & CIM: Chương 5 - Một số hệ thống quản lý sản xuất
48 trang 10 0 0 -
Bài giảng FMS & CIM: Chương 4 - Thiết kế mặt bằng sản xuất, công nghệ nhóm
54 trang 10 0 0 -
Bài giảng FMS & CIM: Chương 2 - Các thành phần cơ bản trong FMS
167 trang 9 0 0 -
Bài giảng FMS & CIM: Chương 6 - Kinh nghiệm ứng dụng FMS trên thế giới
26 trang 6 0 0