Bài giảng FMS & CIM: Chương 6 - Kinh nghiệm ứng dụng FMS trên thế giới

Bài giảng "FMS & CIM: Chương 6 - Kinh nghiệm ứng dụng FMS trên thế giới" được biên soạn với các nội dung chính sau: Hệ thống FMS ở Liên Bang Nga; Hệ thống FMS ở Nhật Bản; Hệ thống FMS ở CHLB Đức; Hệ thống FMS ở Hoa Kỳ;... Mời các bạn cùng tham khảo nội dung bài giảng!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng FMS & CIM: Chương 6 - Kinh nghiệm ứng dụng FMS trên thế giớiFMS & CIMTS. NGUYỄN VĂN TÌNHEmail: tinh.nguyenvan@hust.edu.vnBộ môn Công nghệ Chế tạo máyĐịa chỉ: C5-112 VIKinh nghiệm ứng dụng FMS trên thế giới1. Một số hệ thống FMS ở cộng hòa liên bang Nga Gia công 70 chủng loại chi tiết dạng hộp 250x250x250mm 8 máy CNC ( 4 máy năm tọa độ, 4 máy sáu tọa độ) Hệ thống vận chuyển chi tiết gia công Hệ thống cấp dao cụ, đồ gá bên ngoài Bộ phận kiểm tra chi tiết gia công Kho chứa dụng cụ Hệ thống dọn phoi tự động Bộ phận gia công tinh bổ sung Bộ phận điều khiển1. Ở tích dụng cụ trung tâm2. Máy CNC3. Các bộ phận định vị dụng cụ tự động4. Các cơ cấu nâng hạ trục dao 9. Vị trí kiểm tra giữa các nguyên5. Bộ phận điều chỉnh dao bên ngoài công6. Băng tải thu dọn phôi 10.Máy xếp đống của hệ thống7. Máy xếp đống của hệ thống vận chuyển tự kho chứa tự động động 11.Bộ phận tập trung phôi8. Vị trí cấp tháo của hệ thống vận chuyển tự 12.Bộ phận gia công tinh bổ sung động 13.Bộ phận rửa sạch chi tiết 14.Bộ phận kiểm tra lần cuối cùng 15.Bộ phận dành cho cán bộ phục vụHệ thống điều khiển Vận chuyển chi tiết và dụng cụ Kiểm tra các tế bào của các ổ tích trữ bằng các vệ tinh và các dụng cụ Kiểm tra các vị trí chờ của các vệ tinh, các magazin dụng cụ Hiệu chỉnh chương trình điều khiển thích ứng với các thông số của dụng cụ Kiểm tra thời gian sử dụng cụ, điểu khiển các máy thích ứng với đối tượng gia công Sơ đồ gia công các chi tiết dạng vật tròn xoay1-Bộ phận chứa đồ gá và cơ cấu kẹp chặt; 2- Cơ cấu điều khiển số;3- Hệ thống vận chuyển – tích trữ; 4- Bộ phận thu dọn phôi; 5- Bộphận tiếp nhận và giao sản phẩm cho phòng kiểm tra KCS; 6- Máyđo kiểm; 7- Máy tiện; 8- Thiết bị điện; 9- Bộ phận lắp đặt; 10- Bộphận vận chuyển phoi ra ngoài; 11- Bộ phận chứa dụng cụ Gia công nhóm các chi tiết phẳng1- Cơ cấu tiếp nhận – cấp phát của hệ thống vận chuyển tích trữ; 2- Bàn cấpphát tự động; 3- tế bào gia công; 4- máy xếp đống dạng cần cẩu; 5- xe rùa tựđộng; 6- Cơ cấu vận chuyển giữa các giá đỡ; 7- bàn nguội; 8- Cơ cấu tiếp nhận –cấp phôi; 9-Trạm điều phối hệ thống vận chuyển tích trữ; 10- Chỗ làm việc củatrưởng ca; 11- Bộ phận chuẩn bị dụng cụ; 12- Bộ phận rửa sạch; 13- Bộ phậnkiểm tra kỹ thuật; 14- Bp đảm bảo kỹ thuật; 15- Công đoạn tự động; 16- Côngđoạn tự động linh hoạt; 17- Giá đõHệ thống FMS để gia công nhóm các chi tiết dạng hộptròn Gồm dây chuyền tự động linh hoạt với năm trung tâm gia công Cấp và gá đặt chi tiết trên các trung tâm gia công được thực hiện trên các đồ gá nhiều vị trí Cấp, gá chi tiết trên các máy tổ hợp CNC được thực hiện trong các khay chứa nhiều vị tríI- Dây chuyền tự động hóa với các máy vạn năng và các máy CNCII- Dây chuyền tự động hóa với các máy vạn năng và các mấy CNCIII- Tổ hợp điều khiển và bộ phận phục vụ kỹ thuật1. Cánh tay cân bằng bản lề; 2- bộ phận kiểm tra kỹ thuật; 3- máy xếp đống dạngcần cẩu; 4- Bộ phận rửa sạch; 5- Bộ phận sửa nguội; 6- Bàn tiếp nhận; 7- Các máyvạn năng; 8- Các máy CNC; 9- Tổ hợp gia công; 10- Bàn quay tiếp nhận – cấp phát;11- Bàn quay tiếp nhận với các ngăn di chuyển; 12- Bàn quay tiếp nhận cấp pháttự động; 13- Trung tâm gia công; 14- Môđun gia công tự động; 15- Kho chứa củahệ thống vận chuyển – tích trữ; 16- Bộ phận phục vụ kỹ thuật của các máy CNC;17- Chỗ làm việc CN; 18- Cơ cấu tiếp nhận – cấp phát của kho chứa trong hệ thốngvận chuyển tích trữ.Hệ thống FMS dùng để gia công nhóm các chi tiếtdạng hộp Gồm 2 dây chuyền: 1. Dây chuyèn tự động linh hoạt với vận chuyển và gá đặt chi tiết trên các máy bằng robot công nghiệp trên xe rùa 2. Dây chuyền tự động hóa với cấp phôi cho các máy trong thùng chứa nhiều vị trí nhờ xe rùa tự động. Gia công tinh, bán tinh (trên đồ gá vệ tinh) trên dây chuyền tự động linh hoạt Các nguyên công như chuẩn bị phôi, gia công bán tinh và tinh sau nhiệt luyện thực hiện trên dây chuyền tự động hóa.I- Bộ phận kiểm tra kỹ thuật KCS; II- Bộ phận sửa nguội; III- Bộ phậnsản xuất linh hoạt; IV- Bộ phận phục vụ kỹ thuật; V- Chỗ thu dọnphoi; VI- Dây chuyền TĐH điều chỉnh; VII- Bp đặt máy đo kiểm; VIII-Bộ phận dụng cụ; IX- Bp điều phôi hệ thống vận chuyển tích trữ2. Hệ thống FMS ở Nhật BảnChế tạo Robot và các máy công cụ Có 29 công đoạn sản xuất, hình thành dưới dạng các tế bào, 7 công đoạn được robot phục vụ; 22 công đoạn được trang bị các cơ cấu cấp phát tự động Hai kho chứa tự động. Tế bào gia công cơ thực hiện các nguyên công gia công cơ (máy CNC, Robot, thiết bị kiểm tra điều kiện ...