Bài giảng Thực hành tiện: Bài 8 – ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP. HCM

Bài giảng Thực hành tiện bài 8 trình bày một số nội dung như: Khoan lỗ trên máy tiện, tiện lỗ suốt, tiện lỗ bậc, trình tự gia công chi tiết lỗ tiện bậc. Đây là bài giảng cần thiết cho các bạn sinh chuyên ngành Cơ khí và các ngành có liên quan, mời tham khảo.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Thực hành tiện: Bài 8 – ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP. HCMBÀI 8 : KHOAN LỖ-TIỆN LỖ SUỐT- TIỆN LỖ BẬC I. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN II. TIỆN LỖ SUỐT III. TIỆN LỖ BẬC IV. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT LỖ TRỤ BẬCI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN1. Các loại mũi khoan2. Cách mài mũi khoan trên máy mài hai đá3. Phương pháp khoan lỗ trên máy Tiện I. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN 1. Các loại mũi khoan Mũikhoan thép gióI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN 1. Các loại mũi khoan Mũi khoan có gắn mảnh hợp kimI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN2. Cách mài mũi khoan trên máy mài hai đá Khi mài mũi khoan mặt sát của mũi khoan được tạo thành một mặt cong. Muốn vậy, khi mài mũi khoan trên máy mài phải đồng thời thực hiện chuyển động quay cho mũi khoan quay quanh tâm của nó. Phải đảm bảo chiều dài hai lưỡi cắt như nhau, góc đạt yêu cầu và góc sát ở mọi vị trí của lưỡi cắt đều bằng nhau. Sau khi mài lưỡi khoan được kiểm tra bằng dưỡng tổng hợp.I. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN2. Cách mài mũi khoan trên máy mài hai đáI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN3. Phương pháp khoan lỗ trên máy tiện Khi khoan lỗ trên máy Tiện, mũi khoan được lắp vào nòng ụ sau. Lỗ có 30mm phải khoan liên tiếp bằng hai mũi khoan. Đầu tiên khoan bằng mũi khoan nhỏ sau đó khoan khoét để đạt kích thước cần khoan.I. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN3. Phương pháp khoan lỗ trên máy tiệnChọn chế độ cắt khi khoan :– Chiều sâu cắt t : Chiều sâu cắt khi khoan bằng ½ đường kính của lỗ khoan , t = D/2 (mm)– Bước tiến S : Bước tiến S khi khoan là khoảng dịch chuyển của mũi khoan sau một vòng quay của vật gia công .– Tốc độ cắt thực tế V : Tốc độ cắt thực tế giống như khi tiện, nó phụ thuộc vào đường kính mũi khoan và số vòng quay của vật gia côngI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN3. Phương pháp khoan lỗ trên máy tiệnI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN3. Phương pháp khoan lỗ trên máy tiệnI. KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN3. Phương pháp khoan lỗ trên máy tiện II. TIỆN LỖ SUỐT1. Dao tiện lỗ trụ suốt và thông số hình học của dao2. Cách mài dao tiện lỗ trụ suốt3. Phương pháp tiện lỗ trụ suốt4. Các dạng sai hỏng khi tiện lỗ trụ suốt5. Đo kiểm chi tiết lỗ trụ suốt II. TIỆN LỖ SUỐT1. Dao tiện lỗ suốt và thông số hình học của dao II. TIỆN LỖ SUỐT1. Dao tiện lỗ suốt và thông số hình học của dao Dao tiện lỗ suốt hợp kim II. TIỆN LỖ SUỐT1. Dao tiện lỗ suốt và thông số hình học của dao Dao tiện lỗ suốt thép gió liền cán II. TIỆN LỖ SUỐT 2. Cách mài dao tiện lỗ suốtMuốn cho lưỡi dao sắc bén, đầu dao phải cóhình dạng góc độ nhất định, ta dùng đá màiđể mài dao tiện. có thể mài trên máy mài daohai đá, hoặc trên máy mài dụng cụ chuyêndùng. thứ tự mài như sau: – Mài mặt sau chính – Mài mặt sau phụ – Mài mặt trước. – Làm sạch ba via các mặt đã màiTrong quá trình mài, kiểm tra các góc trước và góc sau bằng eke, thước đo góc,hoặc dưỡng đo góc. II. TIỆN LỖ SUỐT 3. Phương pháp tiện lỗ trụ suốtĐốivớichitiếtcó lỗsẵn II. TIỆN LỖ SUỐT3. Phương pháp tiện lỗ trụ suốt Đối với chi tiết đặc II. TIỆN LỖ SUỐT4. Các dạng sai hỏng khi tiện lỗ trụ suốt Kích thước, đường kính lỗ sai hoặc lỗ bị côn : – Nguyên nhân : Do khi tiện tinh đo kiểm không chính xác, cán dao bị đẩy trong quá trình gia công. – Phương pháp khắc phục : Trong bước gia công tinh phải tiến hành cắt thử một đoạn 5 10 mm sau đo kiểm chính xác sau đó mới tiếp tục gia công tiếp. II. TIỆN LỖ SUỐT4. Các dạng sai hỏng khi tiện lỗ trụ suốt Có phần chưa gia công : – Nguyên nhân : Lượng dư không đủ, lỗ phôi đảo. – Khắc phục : Tăng lượng dư gia công. Độ trơn láng không đạt yêu cầu : – Nguyên nhân : Lượng dư lớn, dao cắt bị mòn, chọn dung dịch làm nguội không đúng. – Khắc phục : Mài lại hoặc thay dao, chọn dung dịch làm nguội theo sổ tay kỹ thuật. ...