Công nghệ tiên tiến : Tái chế dầu nhờn thải

Dầu thải đang đi về đâu? Đa phần dầu nhờn thải đang được tiêu thụ trôi nổi trên thị trường thông qua một số cơ sở tái chế. Các cơ sở này thu mua dầu nhờn thải với giá rẻ và chuyên chở chúng bằng những phương tiện và trang thiết bị thu gom rất thô sơ, lạc hậu, chủ yếu bằng thùng nhựa, xe đạp, xe máy,... Công nghệ cùng điều kiện tái chế của các cơ sở này phần lớn là lạc hậu...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Công nghệ tiên tiến : Tái chế dầu nhờn thải Công nghệ tiên tiến : Tái chế dầu nhờn thảiDầu thải đang đi về đâu?Đa phần dầu nhờn thải đang được tiêu thụ trôi nổi trên thị trường thôngqua một số cơ sở tái chế. Các cơ sở này thu mua dầu nhờn thải với giá rẻvà chuyên chở chúng bằng những phương tiện và trang thiết bị thu gomrất thô sơ, lạc hậu, chủ yếu bằng thùng nhựa, xe đạp, xe máy,... Côngnghệ cùng điều kiện tái chế của các cơ sở này phần lớn là lạc hậu, rấtkhông an toàn và ảnh hưởng trầm trọng đến môi trường. Phần dầu thảikhông được thu gom thì bị đổ thải trực tiếp ra môi trường, chủ yếu qua hệthống nước thải công cộng.Theo các nhà khoa học, cùng với thời gian, dầu nhờn thải sẽ ngấm xuốngđất, hòa lẫn vào các mạch nước ngầm và trở nên vô cùng nguy hiểm đốivới đời sống của con người. Đáng lo ngại hơn nữa, ở nhiều nơi nông dâncòn dùng dầu nhờn thải để tưới cho các loại cây rau trở nên xanh, đẹp, vàkhông bị sâu bệnh. Đây là hành động rất nguy hiểm đối với người tiêudùng vì khoảng cách tiếp cận của dầu nhờn thải với con người giờ đây đãtrực tiếp hơn. Các chất độc hại từ dầu nhờn thải không còn qua quá trìnhthẩm thấu vào lòng đất nữa mà tồn tại trực tiếp trên thực phẩm tươi sống.Hậu quả đặc biệt nghiêm trọng khi con người ăn phải những thực phẩmnày vì trong dầu thải có chứa nhiều kim loại nặng như kẽm, chì. Chì cókhả năng gây độc cho hệ thần kinh trung ương, hệ thần kinh ngoại biên,gây rối loạn tạo huyết của người tiếp xúc trực tiếp và khả năng dẫn đếngây ung thư là rất lớn.Ngoài lượng dầu nhờn thải bị thải trực tiếp vào môi trường, hiện nay cũngcó rất nhiều cơ sở đang thu gom và tái chế dầu nhờn thải để sản xuất cácloại mỡ bôi trơn chất lượng thấp, dầu chạy máy rẻ tiền, hoặc sơn phết trựctiếp lên các bề mặt gỗ để chống mối mọt. Trong quá trình tái chế, các cơsở này đã làm không ít dầu nhờn thải rơi vãi và ngấm sâu xuống đất ngaytại chỗ với phương pháp chế biến thô sơ, chủ yếu là nấu và đốt. Các cơsở này cũng đã tạo ra không ít lượng khí thải, khói độc, và các chất thảiphát sinh ra từ quá trình chế biến, tác động tiêu cực đến biến đổi khí hậu.Các chất thải phát sinh này thậm chí còn độc hại hơn dầu nhờn thải. Cócơ sở có thể thu gom và tái chế hàng chục ngàn lít dầu nhờn thải mỗingày, chứng tỏ lượng dầu nhờn thải hiện nay rất lớn. Đó là mối đe dọacủa môi trường và cũng là sự lãng phí trầm trọng. Nếu tái sử dụng đượclượng dầu thải này không chỉ giải quyết được vấn đề môi trường mà cònmang lại một lợi ích kinh tế to lớn.Xử lý dầu nhờn thải với công nghệ tiên tiếnHiện nay trên thế giới áp dụng các xu hướng công nghệ sản xuất dầu gốcgồm:Công nghệ nguyên liệu chưng cất khí quyển từ cặn nhà máy lọc dầu vớicông nghệ truyền thống là chưng cất chân không, chiết suất bằng dungmôi, tách farafin, làm sạch bằng hydro, công nghệ này chỉ cho phép sảnxuất ra các loại dầu gốc nhóm I có chất lượng trung bình, hàm lượng tạpchất cao không đáp ứng nhu cầu tính năng bôi trơn của thị trường trong xuthế tương lai.Công nghệ nguyên liệu chưng cất khí quyển từ cặn nhà máy lọc dầu vớicông nghệ chưng cất chân không hydro - cacking. Hydro - cacking vàhydro - isomerization. Công nghệ hiện đại này cho phép sản xuất dầu gốcsạch, nhóm II, III đáp ứng xu hướng nhu cầu sử dụng sản phẩm chấtlượng cao.Công nghệ sản xuất dầu gốc từ nguyên liệu từ dầu thải. Đây là công nghệtiên tiến đang áp dụng tại Mỹ gồm các bước cơ bản sau:Bước đầu tiên của quy trình lọc là phân tích và lựa chọn nguyên liệu. Quytrình lọc liên quan đến việc đánh giá nguyên liệu đảm bảo phù hợp để lọclại hay không.Bước thứ hai của quy trình lọc là xử lý hóa học để giảm đóng cặn ở cácthiết bị thực hiện.Bước thứ ba là loại bỏ nước và các hydro-carbon nhẹ như nhiên liệu(xăng, dầu) lẫn trong dầu đã qua sử dụng. Các phụ phẩm này có thể đượcbán như là chất đốt, có nghĩa là sản phẩm của bước thứ ba không phải làchất thải.Bước thứ tư là loại bỏ các chất ức chế xúc tác trước khi dùng hydro táchtạp chất dầu.Bước thứ năm là tách dầu nguyên ra khỏi chất xúc tác và hydro-carbon sôiở nhiệt độ cao. Một máy màng lọc tinh chân không sẽ thu lại sản phẩmphân tách này. Trạng thái chân không cho phép tách rời ở nhiệt độ thấphơn nhiệt độ cracking dầu. Ở trạng thái nhiệt độ thấp hơn và thời gian lưulại ngắn hơn trong máy màng lọc tinh chân không giúp giảm thiểu tối đamảng bám sinh ra so với ở các thiết bị chưng cất khác.Bước thứ sáu Hydro-treating là khi dầu nguyên đã được tách ra khỏinhững tạp chất khác, lượng Sulfur sẽ được giảm đi trong ba lò phản ứngtách tạp chất bằng hydro đến thấp hơn 300 phần triệu và tăng bảo hòanước lên hơn 90%, đáp ứng thông số kỹ thuật của dầu gốc API nhóm II.Bước cuối cùng là chưng cất chân không để tách dầu nguyên đã lọc vàocác chủng loại độ nhớt trong tháp tách chiết.Như vậy, vấn đề hiện nay là Việt Nam nói chung và TP.HCM phải nhanhchóng lựa chọn các công nghệ xử lý dầu nhờn thải tiên tiến để triển khaiáp dụng. Lượng phương tiện giao thông đang ngày một tăn ...