Giáo trình hình thành hệ thống ứng dụng bộ lọc truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p5
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 107.34 KB
Lượt xem: 15
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Tham khảo tài liệu giáo trình hình thành hệ thống ứng dụng bộ lọc truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p5, kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình hình thành hệ thống ứng dụng bộ lọc truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p5 -Xi màng pooclàng : dæûa trãn cå såí CaO - SiO2 chæïa thãm Al2O3 . Fe2O3. -Xi màng alumin : trãn cå såí CaO - Al2O3 coï chæïa thãm SiO2.Fe2O3. -Xi màng xè loì cao : giäúng xi màng pooclàng nhæng coï thãm thaûch cao hay väi. Trong caïc loaûi trãn thç xi màng pooclàng laì loaûi thäng duûng nháút. Quaï trçnh saín xuáútxi màng pooclàng nhæ sau : -Nguyãn liãûu gäöm âaï väi, âáút seït (cung cáúp Al2O3 ) vaì quàûng sàõt (cung cáúp Fe2O3)theo tyí lãû quy âënh âæåüc nghiãön mën vaì träün âãöu. -Phäúi liãûu âæåüc nung luyãûn trong loì quay åí 1400-15000C âãø taûo ra caïc khoaïng cháútnhæ : 3Cao.SiO2 (viãút C3S), 2CaO.SiO2 (C2S), 3CaO.Al2O3 (C3A) vaì 4CaO.Fe2O3(C4AF). Saín pháøm naìy goüi laì clinke. -Nghiãön mën klinke âãún cåî haût 0,5 50 m thaình daûng bäüt goüi laì xi màng. Trongquaï trçnh nghiãön clinke thæåìng cho thãm caïc cháút phuû gia âãø âiãöu chènh mäüt vaìi tênhcháút cuía xi màng (vê duû thãm thaûch cao âãø âiãöu chènh âäü âäng kãút cuía xi màng). Khi hoaì tan xi màng våïi næåïc seî bë hydrat hoaï theo caïc phaín æïng phaín æïng sau âáy : 2(3CaO.SiO2) + 6H2O 3CaO.2SiO2.3H2O + 3Ca(OH)2 2(2CaO.SiO2) + 6H2O 3CaO.2SiO2.3H2O + 3Ca(OH)2 Nãúu xi màng coï âäü mën âaût yãu cáöu vaì âæåüc träün âuí næåïc thç quaï trçnh hydrat hoaïxaíy ra hoaìn toaìn. Nãúu thiãúu næåïc mäüt pháön xi màng khäng âæåüc phaín æïng. Nãúu thæìanæåïc seî taûo ra caïc läù, kãnh chæïa næåïc laìm cho væîa linh âäüng dãù thao taïc nhæng âäü bãönsau khi âäng kãút seî bë giaím. Sau quaï trçnh hydrat hoaï laì giai âoaûn kãút tinh taûo ra caïc tinhthãø hydrat våïi kêch thæåïc 10 10 m laìm cho khäúi xi màng tråí nãn væîng chàõc vaì chëuâæåüc taíi troüng yãu cáöu. HÇnh 11.5- Så âäö mä taí quaï trçnh hydrat hoaï vaì âäng âàûc cuía væîa ximàng Âãø âaïnh giaï âäü bãön cå hoüc cuía xi màng ta duìng chè tiãu maïc xi màng âæåüc quyâënh laì gåïi haûn bãön neïn cuía máùu cuía häùn håüp xi màng - caït theo tyí lãû 1/3 baío dæåîng 28ngaìy trong âiãöu kiãûn quy âënh. Theo TCVN 2682-1992 : PC30 laì xi màng pooclàng coïgiåïi haûn bãön neïn laì 30MPa.11.6.2.Bã täng : Bã täng âæåüc chãú taûo tæì häùn håüp caïc váût liãûu silicat våïi kêch thæåïc haût khaïc nhau (vêduû : soíi hay âaï dàm cåî 1 4 cm, caït vaìng cåî haût 0,1 0,2mm, ximàng cåî haût0,5 50 m). Âãø taûo ra máût âäü cao cho bã täng : haût caït âiãön âáöy vaìo chäù träúng giæîa caïcviãn soíi, âaï dàm, coìn caïc haût ximàng seî chen vaìo khoaíng träúng giæîa caïc haût caït. Ngoaìira bãö màût cuía caïc haût caït, soíi, âaï dàm seî xuïc tiãún taûo máöm kyï sinh cho quaï trçnh kãút tinhcuía caïc håüp cháút hydrat cuía ximàng. 191 Cäút liãûu cuía bã täng thæåìng sæí duûng laì : caït, soíi, âaï väi, âaï granit...(khäúi læåüngriãng cåî -3 g/cm3). Âãø chãú taûo bã täng nheû cäút liãûu phaíi laì loaûi xäúp, khäúi læåüng riãngnhoí (khoang 1g/cm3) nhæ : xè loì cao, âaï xäúp thiãn nhiãn hay duìng phuû gia taûo ra boüt khê ítrong quaï trçnh âoïng ràõn. Cå tênh cuía bã täng tæång tæû nhæ ceïramic laì coï âäü bãön neïncao, âäü bãön keïo tháúp. Giåïi haûn bãön neïn cuía bã täng thuäüc vaìo tyí lãû häùn håüp, baíodæåîng...dao âäüng tæì 5 60MPa, coìn giåïi haûn bãön keïo chè bàòng tæì 1/8 1/10 bãön neïn.11.6.3.Bã täng cäút theïp : Ta bäú trê thãm cäút theïp theo quy luáût nháút âënh (thanh, dáy, læåïi ...) trong bãtäng tæåi seî taûo ra bã täng cäút theïp. Cäút theïp trong khäúi bã täng laìm cho kãút cáúu chëukeïo , neïn vaì uäún täút hån. Nãúu coï hiãûn tæåüng næït trong bã täng thç sæû phaït triãøn cuía vãútnæït cuîng bë cäút ngàn caín. Såí dé theïp âæåüc duìng laìm cäút trong bã täng vç ngoaìi âäü bãönkeïo cao, âäü deío låïn, theïp coï hãû säú nåí nhiãût gáön giäúng be täng, àn moìn cháûm trong mäitræåìng bã täng vaì dênh kãút tæång âäúi chàõc våïi bã täng. Nãúu bãö màût theïp coï gán (theïpràòn) seî laì tàng diãûn têch tiãúp xuïc vaì coï khaí nàng khoaï haîm. Âãø tàng khaí nàng chëu neïn cho bã täng ta taûo æïng suáút neïn dæ doüc theo chiãöu cäúttheïp chëu læûc chênh vaì goüi laì bã täng æïng suáút træåïc (bã täng æïng læûc træåïc). Phæångphaïp naìy dæûa vaìo âàûc âiãøm cuía váût liãûu gioìn laì chëu neïn täút hån chëu keïo vaì do váûy khilaìm viãûc æïng suáút keïo taïc duûng væåüt quaï æïng suáút neïn dæ thç khäúi bã täng måïi bë phaïhuyí. Coï hai caïch taûo bã täng æïng suáút træåïc : 1-Dáy theïp coï âäü bãön cao âæåüc âàût vaìo khuän räùng, âæåüc keïo våïi læûc keïo låïn vaìgiæî càng. Sau khi âäø bã täng vaìo khuän vaì âäng cæïng måïi boí læûc keïo ra. Luïc naìy dobiãún daûng âaìn häöi bë máút âi dáy theïp bë co laûi gáy cho cáúu kiãûn bã täng æïng suáút neïn doæïng suáút âæåüc truyãön t ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình hình thành hệ thống ứng dụng bộ lọc truyền nhiên liệu xả trong động cơ đốt trong p5 -Xi màng pooclàng : dæûa trãn cå såí CaO - SiO2 chæïa thãm Al2O3 . Fe2O3. -Xi màng alumin : trãn cå såí CaO - Al2O3 coï chæïa thãm SiO2.Fe2O3. -Xi màng xè loì cao : giäúng xi màng pooclàng nhæng coï thãm thaûch cao hay väi. Trong caïc loaûi trãn thç xi màng pooclàng laì loaûi thäng duûng nháút. Quaï trçnh saín xuáútxi màng pooclàng nhæ sau : -Nguyãn liãûu gäöm âaï väi, âáút seït (cung cáúp Al2O3 ) vaì quàûng sàõt (cung cáúp Fe2O3)theo tyí lãû quy âënh âæåüc nghiãön mën vaì träün âãöu. -Phäúi liãûu âæåüc nung luyãûn trong loì quay åí 1400-15000C âãø taûo ra caïc khoaïng cháútnhæ : 3Cao.SiO2 (viãút C3S), 2CaO.SiO2 (C2S), 3CaO.Al2O3 (C3A) vaì 4CaO.Fe2O3(C4AF). Saín pháøm naìy goüi laì clinke. -Nghiãön mën klinke âãún cåî haût 0,5 50 m thaình daûng bäüt goüi laì xi màng. Trongquaï trçnh nghiãön clinke thæåìng cho thãm caïc cháút phuû gia âãø âiãöu chènh mäüt vaìi tênhcháút cuía xi màng (vê duû thãm thaûch cao âãø âiãöu chènh âäü âäng kãút cuía xi màng). Khi hoaì tan xi màng våïi næåïc seî bë hydrat hoaï theo caïc phaín æïng phaín æïng sau âáy : 2(3CaO.SiO2) + 6H2O 3CaO.2SiO2.3H2O + 3Ca(OH)2 2(2CaO.SiO2) + 6H2O 3CaO.2SiO2.3H2O + 3Ca(OH)2 Nãúu xi màng coï âäü mën âaût yãu cáöu vaì âæåüc träün âuí næåïc thç quaï trçnh hydrat hoaïxaíy ra hoaìn toaìn. Nãúu thiãúu næåïc mäüt pháön xi màng khäng âæåüc phaín æïng. Nãúu thæìanæåïc seî taûo ra caïc läù, kãnh chæïa næåïc laìm cho væîa linh âäüng dãù thao taïc nhæng âäü bãönsau khi âäng kãút seî bë giaím. Sau quaï trçnh hydrat hoaï laì giai âoaûn kãút tinh taûo ra caïc tinhthãø hydrat våïi kêch thæåïc 10 10 m laìm cho khäúi xi màng tråí nãn væîng chàõc vaì chëuâæåüc taíi troüng yãu cáöu. HÇnh 11.5- Så âäö mä taí quaï trçnh hydrat hoaï vaì âäng âàûc cuía væîa ximàng Âãø âaïnh giaï âäü bãön cå hoüc cuía xi màng ta duìng chè tiãu maïc xi màng âæåüc quyâënh laì gåïi haûn bãön neïn cuía máùu cuía häùn håüp xi màng - caït theo tyí lãû 1/3 baío dæåîng 28ngaìy trong âiãöu kiãûn quy âënh. Theo TCVN 2682-1992 : PC30 laì xi màng pooclàng coïgiåïi haûn bãön neïn laì 30MPa.11.6.2.Bã täng : Bã täng âæåüc chãú taûo tæì häùn håüp caïc váût liãûu silicat våïi kêch thæåïc haût khaïc nhau (vêduû : soíi hay âaï dàm cåî 1 4 cm, caït vaìng cåî haût 0,1 0,2mm, ximàng cåî haût0,5 50 m). Âãø taûo ra máût âäü cao cho bã täng : haût caït âiãön âáöy vaìo chäù träúng giæîa caïcviãn soíi, âaï dàm, coìn caïc haût ximàng seî chen vaìo khoaíng träúng giæîa caïc haût caït. Ngoaìira bãö màût cuía caïc haût caït, soíi, âaï dàm seî xuïc tiãún taûo máöm kyï sinh cho quaï trçnh kãút tinhcuía caïc håüp cháút hydrat cuía ximàng. 191 Cäút liãûu cuía bã täng thæåìng sæí duûng laì : caït, soíi, âaï väi, âaï granit...(khäúi læåüngriãng cåî -3 g/cm3). Âãø chãú taûo bã täng nheû cäút liãûu phaíi laì loaûi xäúp, khäúi læåüng riãngnhoí (khoang 1g/cm3) nhæ : xè loì cao, âaï xäúp thiãn nhiãn hay duìng phuû gia taûo ra boüt khê ítrong quaï trçnh âoïng ràõn. Cå tênh cuía bã täng tæång tæû nhæ ceïramic laì coï âäü bãön neïncao, âäü bãön keïo tháúp. Giåïi haûn bãön neïn cuía bã täng thuäüc vaìo tyí lãû häùn håüp, baíodæåîng...dao âäüng tæì 5 60MPa, coìn giåïi haûn bãön keïo chè bàòng tæì 1/8 1/10 bãön neïn.11.6.3.Bã täng cäút theïp : Ta bäú trê thãm cäút theïp theo quy luáût nháút âënh (thanh, dáy, læåïi ...) trong bãtäng tæåi seî taûo ra bã täng cäút theïp. Cäút theïp trong khäúi bã täng laìm cho kãút cáúu chëukeïo , neïn vaì uäún täút hån. Nãúu coï hiãûn tæåüng næït trong bã täng thç sæû phaït triãøn cuía vãútnæït cuîng bë cäút ngàn caín. Såí dé theïp âæåüc duìng laìm cäút trong bã täng vç ngoaìi âäü bãönkeïo cao, âäü deío låïn, theïp coï hãû säú nåí nhiãût gáön giäúng be täng, àn moìn cháûm trong mäitræåìng bã täng vaì dênh kãút tæång âäúi chàõc våïi bã täng. Nãúu bãö màût theïp coï gán (theïpràòn) seî laì tàng diãûn têch tiãúp xuïc vaì coï khaí nàng khoaï haîm. Âãø tàng khaí nàng chëu neïn cho bã täng ta taûo æïng suáút neïn dæ doüc theo chiãöu cäúttheïp chëu læûc chênh vaì goüi laì bã täng æïng suáút træåïc (bã täng æïng læûc træåïc). Phæångphaïp naìy dæûa vaìo âàûc âiãøm cuía váût liãûu gioìn laì chëu neïn täút hån chëu keïo vaì do váûy khilaìm viãûc æïng suáút keïo taïc duûng væåüt quaï æïng suáút neïn dæ thç khäúi bã täng måïi bë phaïhuyí. Coï hai caïch taûo bã täng æïng suáút træåïc : 1-Dáy theïp coï âäü bãön cao âæåüc âàût vaìo khuän räùng, âæåüc keïo våïi læûc keïo låïn vaìgiæî càng. Sau khi âäø bã täng vaìo khuän vaì âäng cæïng måïi boí læûc keïo ra. Luïc naìy dobiãún daûng âaìn häöi bë máút âi dáy theïp bë co laûi gáy cho cáúu kiãûn bã täng æïng suáút neïn doæïng suáút âæåüc truyãön t ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
giáo trình vật lý tài liệu vật lý phương pháp quang học kỹ năng quang học thủ thuật quang họcGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình Vật lý đại cương A2: Phần 2 - ThS. Trương Thành
78 trang 121 0 0 -
Giáo trình hình thành ứng dụng điện thế âm vào Jfet với tín hiệu xoay chiều p2
10 trang 55 0 0 -
Giáo trình giải thích việc nôn mửa do phản xạ hoặc do trung khu thần kinh bị kích thích p10
5 trang 54 0 0 -
Giáo trình Vật lý phân tử và nhiệt học: Phần 1
54 trang 47 0 0 -
Giáo trình hình thành đặc tính kỹ thuật của bộ cánh khuấy Mycom trong hệ số truyền nhiệt p2
5 trang 47 0 0 -
Giáo trình hình thành nguyên lý ứng dụng hệ số góc phân bố năng lượng phóng xạ p4
10 trang 42 0 0 -
13. TƯƠNG TÁC GIỮA HAI DÒNG ĐIỆN THẲNG SONG SONG. ĐỊNH NGHĨA ĐƠN VỊ AM-PE
4 trang 36 0 0 -
Giáo trình Vật lý phân tử và nhiệt học: Phần 2
72 trang 35 0 0 -
Giáo trình hình thành phân đoạn ứng dụng cấu tạo đoạn nhiệt theo dòng lưu động một chiều p5
10 trang 30 0 0 -
35 trang 29 0 0