Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p1
Số trang: 10
Loại file: pdf
Dung lượng: 512.02 KB
Lượt xem: 6
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Độ ẩm bão hòa thớ Wbht : khi gỗ ẩm đặt trong môi trường khô, gỗ sẽ nhả ẩm cho đến khi hết nước tự do chỉ còn nước liên kết vật lý. Độ ẩm tương ứng của gỗ lúc đó gọi là độ ẩm bão hòa thớ. Độ ẩm bão hòa thớ chỉ phụ thuộc cấu tạo của gỗ. Tùy từng loại gỗ Wbht có thể dao động từ 23 đến 35%. Khi độ ẩm thay đổi trong phạm vi nhỏ hơn Wbht thì tính chất cơ lý của gỗ thay đổi đáng kể. Còn khi độ ẩm thay...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p1 Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thốngGiaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng đổi cường độ nén của bêtông Trang 159 quy Hãû säú quy âäøi cæåìng âäü neïn cuía bãtäng åí caïc tuäøi vãö cæåìng âäü 28 ngaìy (kt) Baíng 5-13 3 7 28 60 90 180 Tuäøi bãtäng, ngaìy 0,5 0,7 1,0 1,1 1,5 1,2 ktGhi chuï : Hãû säú kt cuía baíng naìy aïp duûng cho âiãöu kiãûn nhiãût âäü khäng khê t > 20oC. - kt åí tuäøi 3, 7 ngaìy láúy tæång æng 0,45 vaì 0,65 khi nhiãût âäü khäng khê t = 15 ÷ ï o20 C. - kt åí tuäøi 3, 7 ngaìy láúy tæång æïng 0,40 vaì 0,60 khi nhiãût âäü khäng khê t = 10 ÷ o15 C. * Xaïc âënh læåüng ximàng (X) vaì phuû gia (PG) : Tæì læåüng næåïc vaì tyí lãû X/N ta xaïc âënh âæåüc læåüng ximàng cáön duìng nhæ sau : X X= × N ; kg N Sau khi tênh âæåüc læåüng ximàng ta phaíi âem so saïnh våïi læåüng ximàng täúi thiãøutheo baíng 5-14, nãúu tháúp hån thç phaíi láúy læåüng ximàng täúi thiãøu âãø tênh toaïn tiãúp (âãø âaímbaío häùn håüp bãtäng khäng bë phán táöng), âäúi våïi bãtäng âãø båm khäng nhoí hån 280kg/m3. Khi âoï âãø baío baío giæî nguyãn cæåìng âäü cuía bãtäng theo thiãút kãú ban âáöu thç tyí lãûN/X phaíi khäng thay âäøi, do âoï læåüng næåïc cuîng phaíi tênh laûi. Baíng 5-14 10 20 40 70 Kêch thæåïc haût cäút liãûu låïn nháút, Dmax, mm Bãtäng coï âäü suût 1 ÷ 10cm 220 200 180 160 Bãtäng coï âäü suût 10 ÷ 16cm 240 220 210 180 Khi læåüng ximàng tênh âæåüc låïn hån 400kg, cáön hiãûu chènh laûi læåüng næåïc. Læåüngnæåïc hiãûu chènh tênh bàòng cäng thæïc : 10.N − 400 N hc = ; lêt X 10 − N trong âoï : Nhc - læåüng næåïc hiãûu chènh, lêt N - læåüng næåïc tênh toaïn ban âáöu, lêt X/N - tyí lãû ximàng trãn næåïc tênh åí trãn Sau âoï giæî nguyãn tyí lãû X/N, tênh laûi læåüng ximàng theo læåüng næåïc âaî hiãûu chènh. Haìm læåüng phuû gia âæåüc tênh theo % haìm læåüng ximàng. * Xaïc âënh læåüng âaï dàm hay soíi (Â) : Âãø xaïc âënh læåüng cäút liãûu låïn vaì nhoí phaíi dæûa trãn nguyãn tàõc ban âáöu âaî nãu, tæïclaì thãø têch 1m3 häùn håüp bãtäng sau khi âáöm chàût laì thãø têch hoaìn toaìn âàûc cuía cäút liãûu vaìthãø têch häö ximàng. Ta coï : VaX + VaN + VaC + VaD = 1000 (1). Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 160 X C D +N+ + = 1000 (2) Hay γ aX γ aC γ aD trong âoï : VaX, VaN, VaC, Va - thãø têch hoaìn toaìn âàûc cuía ximàng, næåïc, caït, âaï trong 1m3bãtäng, lit X, N, C,  - khäúi læåüng ximàng, næåïc, caït, âaï trong 1m3bãtäng, kg γaX, γaC, γa - khäúi læåüng riãng cuía ximàng, caït vaì âaï, kg/ lit Quan niãûm ràòng ximàng khi tæång taïc våïi næåïc taûo thaình häö ximàng seî láp âáöy läù ú räùng giæîa caïc haût cäút liãûu nhoí (caït) vaì bao boüc caït taûo thaình væîa ximàng (coi nhæ væîa ximàng hoaìn toaìn âàûc). Væîa ximàng laûi láúp âáöy läù räùng giæîa caïc haût cäút liãûu låïn (âaï) vaì bao quanh chuïng thaình mäüt låïp coï chiãöu daìy nháút âënh âãø cho häùn håüp bãtäng âaût âæåüc âäü deío cáön thiãút. Nhæ váûy, thãø têch væîa ximàng taûo thaình phaíi låïn hån täøng thãø têch caïc läù räùng cuía âaï, nghéa laì : Vvæîa = kd.Vr ; våïi kd > 1 VaX + VaN + VaC = kd.Vr ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p1 Giáo trình hình thành quy trình điều khiển hệ thốngGiaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng đổi cường độ nén của bêtông Trang 159 quy Hãû säú quy âäøi cæåìng âäü neïn cuía bãtäng åí caïc tuäøi vãö cæåìng âäü 28 ngaìy (kt) Baíng 5-13 3 7 28 60 90 180 Tuäøi bãtäng, ngaìy 0,5 0,7 1,0 1,1 1,5 1,2 ktGhi chuï : Hãû säú kt cuía baíng naìy aïp duûng cho âiãöu kiãûn nhiãût âäü khäng khê t > 20oC. - kt åí tuäøi 3, 7 ngaìy láúy tæång æng 0,45 vaì 0,65 khi nhiãût âäü khäng khê t = 15 ÷ ï o20 C. - kt åí tuäøi 3, 7 ngaìy láúy tæång æïng 0,40 vaì 0,60 khi nhiãût âäü khäng khê t = 10 ÷ o15 C. * Xaïc âënh læåüng ximàng (X) vaì phuû gia (PG) : Tæì læåüng næåïc vaì tyí lãû X/N ta xaïc âënh âæåüc læåüng ximàng cáön duìng nhæ sau : X X= × N ; kg N Sau khi tênh âæåüc læåüng ximàng ta phaíi âem so saïnh våïi læåüng ximàng täúi thiãøutheo baíng 5-14, nãúu tháúp hån thç phaíi láúy læåüng ximàng täúi thiãøu âãø tênh toaïn tiãúp (âãø âaímbaío häùn håüp bãtäng khäng bë phán táöng), âäúi våïi bãtäng âãø båm khäng nhoí hån 280kg/m3. Khi âoï âãø baío baío giæî nguyãn cæåìng âäü cuía bãtäng theo thiãút kãú ban âáöu thç tyí lãûN/X phaíi khäng thay âäøi, do âoï læåüng næåïc cuîng phaíi tênh laûi. Baíng 5-14 10 20 40 70 Kêch thæåïc haût cäút liãûu låïn nháút, Dmax, mm Bãtäng coï âäü suût 1 ÷ 10cm 220 200 180 160 Bãtäng coï âäü suût 10 ÷ 16cm 240 220 210 180 Khi læåüng ximàng tênh âæåüc låïn hån 400kg, cáön hiãûu chènh laûi læåüng næåïc. Læåüngnæåïc hiãûu chènh tênh bàòng cäng thæïc : 10.N − 400 N hc = ; lêt X 10 − N trong âoï : Nhc - læåüng næåïc hiãûu chènh, lêt N - læåüng næåïc tênh toaïn ban âáöu, lêt X/N - tyí lãû ximàng trãn næåïc tênh åí trãn Sau âoï giæî nguyãn tyí lãû X/N, tênh laûi læåüng ximàng theo læåüng næåïc âaî hiãûu chènh. Haìm læåüng phuû gia âæåüc tênh theo % haìm læåüng ximàng. * Xaïc âënh læåüng âaï dàm hay soíi (Â) : Âãø xaïc âënh læåüng cäút liãûu låïn vaì nhoí phaíi dæûa trãn nguyãn tàõc ban âáöu âaî nãu, tæïclaì thãø têch 1m3 häùn håüp bãtäng sau khi âáöm chàût laì thãø têch hoaìn toaìn âàûc cuía cäút liãûu vaìthãø têch häö ximàng. Ta coï : VaX + VaN + VaC + VaD = 1000 (1). Giaïo aïn Váût liãûu xáy dæûng Trang 160 X C D +N+ + = 1000 (2) Hay γ aX γ aC γ aD trong âoï : VaX, VaN, VaC, Va - thãø têch hoaìn toaìn âàûc cuía ximàng, næåïc, caït, âaï trong 1m3bãtäng, lit X, N, C,  - khäúi læåüng ximàng, næåïc, caït, âaï trong 1m3bãtäng, kg γaX, γaC, γa - khäúi læåüng riãng cuía ximàng, caït vaì âaï, kg/ lit Quan niãûm ràòng ximàng khi tæång taïc våïi næåïc taûo thaình häö ximàng seî láp âáöy läù ú räùng giæîa caïc haût cäút liãûu nhoí (caït) vaì bao boüc caït taûo thaình væîa ximàng (coi nhæ væîa ximàng hoaìn toaìn âàûc). Væîa ximàng laûi láúp âáöy läù räùng giæîa caïc haût cäút liãûu låïn (âaï) vaì bao quanh chuïng thaình mäüt låïp coï chiãöu daìy nháút âënh âãø cho häùn håüp bãtäng âaût âæåüc âäü deío cáön thiãút. Nhæ váûy, thãø têch væîa ximàng taûo thaình phaíi låïn hån täøng thãø têch caïc läù räùng cuía âaï, nghéa laì : Vvæîa = kd.Vr ; våïi kd > 1 VaX + VaN + VaC = kd.Vr ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
giáo trình vật lý tài liệu vật lý phương pháp quang học kỹ năng quang học thủ thuật quang họcGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình Vật lý đại cương A2: Phần 2 - ThS. Trương Thành
78 trang 122 0 0 -
Giáo trình hình thành ứng dụng điện thế âm vào Jfet với tín hiệu xoay chiều p2
10 trang 57 0 0 -
Giáo trình giải thích việc nôn mửa do phản xạ hoặc do trung khu thần kinh bị kích thích p10
5 trang 55 0 0 -
Giáo trình hình thành đặc tính kỹ thuật của bộ cánh khuấy Mycom trong hệ số truyền nhiệt p2
5 trang 48 0 0 -
Giáo trình Vật lý phân tử và nhiệt học: Phần 1
54 trang 47 0 0 -
Giáo trình hình thành nguyên lý ứng dụng hệ số góc phân bố năng lượng phóng xạ p4
10 trang 44 0 0 -
13. TƯƠNG TÁC GIỮA HAI DÒNG ĐIỆN THẲNG SONG SONG. ĐỊNH NGHĨA ĐƠN VỊ AM-PE
4 trang 38 0 0 -
Giáo trình Vật lý phân tử và nhiệt học: Phần 2
72 trang 36 0 0 -
Giáo trình giải thích việc nôn mửa do phản xạ hoặc do trung khu thần kinh bị kích thích p3
5 trang 30 0 0 -
Giáo trình hình thành phân đoạn ứng dụng cấu tạo đoạn nhiệt theo dòng lưu động một chiều p5
10 trang 30 0 0