Giáo trình Thiết kế khuôn mẫu (Nghề: Vẽ và thiết kế trên máy tính - Cao đẳng): Phần 2 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

(NB) Tiếp nội dung phần 1, Giáo trình Thiết kế khuôn mẫu phần 2 cung cấp cho người học những kiến thức như: Khuôn ép phun cho sản phẩm có ren; Máy ép phun và các thông số gia công; Xử lý khuyết tậ trên sản phẩm; Thực hành thiết kế khuôn. Mời các bạn cùng tham khảo!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình Thiết kế khuôn mẫu (Nghề: Vẽ và thiết kế trên máy tính - Cao đẳng): Phần 2 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội Bài 4 Khuôn ép phun cho sản phẩm có ren Mục tiêu - Nắm được những lưu ý khi thiết kế khuôn cho sản phẩm có ren; - Nắm được kiến thức về một số cơ cấu trong khuôn cho sản phẩm có ren. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội dung 4.1. Những lưu ý khi thiết kế sản phẩm có ren  Bán kính chân ren và đỉnh ren nên lớn nhất đến mức có thể để tránh sự tập trung ứng xuất. Hình 4.1: Một số Profile ren thường dùng để thiết kế cho sản phẩm nhựa  Đoạn hết ren nên làm tròn để tránh tuôn ren và hỏng ren Hình 4.2: Làm tròn đoạn hết ren 122  Khi cần thiết kế ren côn nên thiết kế để mối lắp ren được kín hơn Hình 4.3: Ren côn  Ta có thể dùng ren thẳng và vòng đệm để ngăn chất lỏng không bị rò rit mà không phải thiết kế ren côn Hình 4.4: Giải pháp không dùng ren côn  Tránh thiết kế đoạn ren có bước ren nhỏ hơn 1mm (32 ren/inch) để tránh tuôn ren và dễ chế tạo khuôn.  Khi thiết kế ren nhựa lắp ráp với ren kim loại (thường thấy trong hệ thống ống nước), ta nên thiết kế dạng ren ngoài cho chi tiết bằng nhựa và ren trong cho chi tiết bằng kim loại để tránh ren kim loại làm hỏng ren nhựa. Hình 4.5: Thiết kế ren ngoài cho chi tiết nhựa  Ren thiết kế cho sản phẩm nhựa đôi khi không theo một tiêu chuẩn nào để có thể dễ chế tạo khuôn hơn Hình 4.6: Ren phi tiêu chuẩn 123 4.2. Khuôn cho sản phẩm có ren trong Đối với loại khuôn này ta có các phương pháp tháo ren sau: a) Tháo ren cưỡng bức:  Sản phẩm được đẩy rời khỏi khuôn nhờ lực đẩy của vành đẩy. Cách tháo ren cưỡng bức chỉ phù hợp với những loại nhựa có độ đàn hồi cao, chính nhờ tính đàn hồi của nhựa mà sản phẩm bị đẩy ra sẽ không bị hỏng hay cong vênh. Loại ren khuyên dùng cho cách tháo ren này là ren tròn. Hình 4.7: Tháo ren trong bằng lực cưỡng bức b) Tháo ren bằng chốt gập (Collapsible core)  Chốt gập dùng để tháo ren cho các sản phẩm nhỏ Hình 4.8: Cấu tạo chốt gập và vị trí của nó trên khuôn 124  Lắp chốt gập trên khuôn và nguyên lý hoạt động của toàn hệ thống khuôn Hình 4.9: Lắp chốt gập trên khuôn Hình 4.10: Nguyên lý hoạt động của chốt gập trên khuôn 125 c) Tháo ren bằng thanh răng và bánh răng:  Tháo ren bằng thanh răng – bánh răng cho phép tháo ren cùng lúc nhiều sản phẩm trên khuôn và đảm bảo ren có độ chính xác cao hơn hai phương pháp tháo ren trên. Ngoài ra, cơ cấu tháo ren bằng thanh răng – bánh răng còn phù hợp với những sản phẩm có kích thước lớn trong sản xuất hàng loạt. Hình 4.11: Tháo ren trong bằng thanh răng – bánh răng được truyền lực bằng cơ Hình 4.12: Tháo ren trong bằng thanh răng – bánh răng truyền lực bằng thủy lưc, khí nén 126 Hình 4.13: Nguyên lý hoạt động của hệ thống tháo ren trong bằng thanh răng – bánh răng truyền lực bằng thủy lưc, khí nén d) Tháo ren bằng tay: Phương pháp tháo ren bằng tay phù hợp với những sản phẩm nhỏ nhưng cần ren có độ chính xác cao. Theo phương pháp này, sản phẩm sẽ được tháo ra khỏi lõi bằng tay và chỉ phù hợp với sản xuất đơn chiếc. Hình 4.14: Tháo ren trong bằng tay 4.3. Khuôn cho sản phẩm có ren ngoài Hình 4.15: Một sản phẩm có ren ngoài 127 Đối với những sản phẩm có ren ngoài ta có thể dùng các phương pháp sau để tháo ren a) Chế tạo khuôn 2 nửa nếu đường ren trên sản phẩm đối xứng qua mặt phân khuôn Hình 4.16: Khuôn hai nửa cho sản phẩm có đường ren đối xứng qua mặt phân khuôn b) Tháo ren cưỡng bức Khi khuôn mở lõi sẽ được giữ ở tấm cố định và sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn nhờ lực đẩy của chốt đẩy Hình 4.17: Tháo ren ngoài bằng phương pháp cưỡng bức c) Tháo ren bằng chốt nhả (Expandable cavity): Chốt nhả dùng để tháo ren cho các sản phẩm có kích thước nhỏ a) b) Hình 4.18: Tháo ren ngoài bằng chốt nhả 128 d) Tháo ren bằng bộ truyền bánh răng: Hình 4.19: Tháo ren ngoài bằng bộ truyền bánh răng 129 Bài 5 Máy ép phun và các thông số gia công Mục tiêu - Nắm được kiến thức cơ bản về các loại máy ép; - Nắm được các thông số cũng như nguyên lý hoạt động của máy ép. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội dung 5.1. Các kiến thức cơ bản về máy ép phun 5.1.1. Cấu tạo chung Máy ép phun gồm các hệ thống cơ bản được minh họa trong hình 5.1 Hình 5.1: Máy ép phun 5.1.1.1. Hệ thống hỗ trợ ép phun (Injection press support system) Hình 5.2: Hệ thống hỗ trợ máy ép phun 130 Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun. Bao gồm 4 hệ thống nhỏ:  Thân máy ( Frame)  Hệ thống thủy lực ( Hydraulic system)  Hệ thống điện ( Electrical )  Hệ thống làm nguội ( Cooling system ) Các hệ thống con trong hệ thống hỗ trợ máy é ...