Luận văn Thạc sĩ Kinh tế: Ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar

Mục tiêu của đề tài là nhận diện các lãng phí theo mô hình sản xuất tinh gọn trong quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói; ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói để loại bỏ các lãng phí và rút ngắn thời gian giao hàng.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Luận văn Thạc sĩ Kinh tế: Ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP. HỒ CHÍ MINH PHAN THỊ DIỆU TRÂM ỨNG DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA – DƯỢC PHẨM MEKOPHAR LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ Tp. Hồ Chí Minh – Năm 2015 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP. HỒ CHÍ MINH PHAN THỊ DIỆU TRÂM ỨNG DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) VÀO QUY TRÌNH SẢN XUẤT THUỐC NƯỚC UỐNG DẠNG GÓI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA – DƯỢC PHẨM MEKOPHAR Chuyên ngành: Quản Trị Kinh Doanh (Hướng nghề nghiệp) Mã số: 60340102 LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. BẢO TRUNG Tp. Hồ Chí Minh – Năm 2015 LỜI CAM ĐOAN Tôi tên là Phan Thị Diệu Trâm, tác giả luận văn “Ứng dụng mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) vào quy trình sản xuất thuốc nước uống dạng gói tại Công ty Cổ phần Hóa – Dược phẩm Mekophar”. Tôi xin cam đoan đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi, các dữ liệu, kết quả nghiên cứu trong luận văn là hoàn toàn trung thực và chưa được công bố trong bất cứ công trình khoa học nào. Tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm với cam kết trên. Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 5 năm 2015 Tác giả MỤC LỤC TRANG PHỤ BÌA LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH MỞ ĐẦU .................................................................................................................... 1 1. Lý do chọn đề tài ................................................................................................... 1 2. Mục tiêu nghiên cứu ............................................................................................. 3 3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu........................................................................ 3 4. Phương pháp nghiên cứu...................................................................................... 3 5. Đóng góp của đề tài ............................................................................................... 4 6. Kết cấu của đề tài .................................................................................................. 4 CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN (LEAN MANUFACTURING) ............................................................................................... 6 1.1 Khái niệm mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) ........................ 6 1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của mô hình sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) ................................................................................................... 6 1.3 Lợi ích của mô hình sản xuất tinh gọn .............................................................. 7 1.4 Các nguyên tắc của mô hình sản xuất tinh gọn ................................................ 8 1.5 Các lãng phí theo quan điểm mô hình sản xuất tinh gọn ................................ 8 1.5.1 Lãng phí do sản xuất dư thừa (Overproduction) ................................................ 8 1.5.2 Lãng phí do chờ đợi (Waiting) ........................................................................... 9 1.5.3 Lãng phí do di chuyển (Transport) .................................................................... 9 1.5.4 Lãng phí do gia công thừa (Overprocessing) ..................................................... 9 1.5.5 Lãng phí do tồn kho (Inventory) ........................................................................ 9 1.5.6 Lãng phí do thao tác (Motion) ........................................................................... 9 1.5.7 Lãng phí do khuyết tật (Defects) ..................................................................... 10 1.6 Các công cụ, phương pháp trong mô hình sản xuất tinh gọn ....................... 10 1.6.1 Chuẩn hóa quy trình ......................................................................................... 10 1.6.2 Truyền đạt quy trình chuẩn cho nhân viên....................................................... 11 1.6.3 Quy trình chuẩn về sự linh hoạt ....................................................................... 11 1.6.4 Quản lý bằng công cụ trực quan ...................................................................... 12 1.6.5 Chất lượng từ gốc ............................................................................................. 12 1.6.6 Phương pháp 5S ............................................................................................... 14 1.6.7 Bảo trì ngăn ngừa ............................................................................................. 15 1.6.8 Bảo trì tổng thể ................................................................................................. 15 1.6.9 Giảm thiểu thời gian chuẩn bị và chuyển đổi .................................................. 15 1.6.10 Sơ đồ chuỗi giá trị .......................................................................................... 16 1.6.11 Giảm thiểu quy mô lô sản xuất ...................................................................... 16 1.6.12 Quy hoạch mặt bằng xưởng vật tư nơi sản xuất ............................................ 17 1.6.13 Kanban ........................................................................................................... 17 1.6.14 Cân bằng sản xuất .......................................................................................... 18 1.6.15 Người giữ nhịp ................................................................................. ...