máy cắt DOA
Số trang: 269
Loại file: pdf
Dung lượng: 8.92 MB
Lượt xem: 13
Lượt tải: 0
Xem trước 10 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Chi tiết máy.Đây là đơn vị nhỏ nhất và hoàn chỉnh của máy, đặc trưng của nó là không thể tách ra được và đạt mọi yêu cầu kỹ thuật. (Ví dụ, bánh răng, trục xe đạp). Có thể xếp tất cả các chi tiết máy vào hai nhóm: - Chi tiết máy có công dụng chung (ví dụ: bu lông, bánh răng; trục) là các chi tiết máy dùng trong nhiều máy khác nhau. Chi tiết máy có công dụng riêng chỉ được dùng trong một số máy nhất định. (ví dụ: trục khuỷu, van,...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
máy cắt DOAII. MAÙY DOAII.1. Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học . a. Nguyên lý chuyển động . Thö ï hieä nguyeâ lyù chuyeå ñ ng troø vaøthaú g ñ gia coâ g, ñ y laø c n n n oä n n eå n aâ maù phoá hôï caù chuyeå ñ ng taï hình, ñ ôï phaâ boácho caû caù cô caá y i p c n oä o ö c n c u chaé haøh laø vaø n maù cuøg moä luù gia coâ g. p n dao baø y n t c n Chuyeå ñ ng taï hình : n oä o + Chuyeå ñ ng quay cuû truï chính. n oä a c + Chuyeå ñ ng tò tieá doï cuû truï chính. n oä nh n c a c + Chuyeå ñ ng quay cuû maâ caë n oä a m p + Chuyeå ñ ng hö ôù g kính cuû baø d ao treâ maâ caë n oä n a n n m p + Chuyeå ñ ng leâ xuoá g cuû truï gaù dao n oä n n a c + Chuyeå ñ ng doï cuû baø maù n oä c a n y + Chuyeå ñ ng ngang cuû baø maù n oä a n y + Chuyeå ñ ng xoay troø cuû baø maù theo phö ông thaú g ñ ù g n oä n a n y n ön b.Sơ đồ kết cấu động học . H. III.17. Sô ñoà keát caáu ñoäng hoïc maùy doa 76II.2.Công dụng và phân loạiII.2.1. Công dụng H. III.18. Caùc chuyeån ñoäng gia coâng treân maùy doa ngang a. Doa loã (tieä trong); b. Khoan; c. Phay maë ñ u cuû hoä baè g dao phay maë n t aà a p n tñ u; d. Phay maë ñ nh hình baè g nhieà dao phay; e. Xe ù maë gôø ; g. Tieä ren aà t ò n u n t loã ntrong. - Maù doa chuû yeá duøg ñ gia coâ g loã hoaë heä loã ñ ng taâ , song song, y u n eå n , c oà mvuoâ g goù . n c - Gia coâ g ren loã n . - Gia coâ g maë ñầu cuû caù loã. n t â a c II.2.2. Phaân loaïi Maù doa ngang. y Maù doa toaï oä y ñ. Maù doa kim cö ông. yII.3. MAÙY DOA NGANG 2620BII.3.1. Ñaëc tính kyõ thuaät - Ñ ôøg kính cuû truï chính thaù rôø: Þ 90 mm. ö n a c o i - Kích thö ôù baø maù : 1250 x 1120 mm. c n y 77 - Lö ông di ñ ng lôù nhaá cuû baø maù : 1000 x 1090 mm. oä n t a n y - Lö ôï g di ñ ng thaú g ñ ùng lôù nhaá cuû uï c chính : 1000 mm. n oä n ö n t a truï - Soá ng quay cuû truï chính : n tc = 12,5 ÷ 1600 v/p. voø a c - Soá ng quay cuû maâ caë : n m = 8 ÷ 200 v/p. voø a m p - Lö ôï g chaï dao hö ôù g truï cuû truï chính : s = 2,2 ÷ 1760 mm/p. n y n c a c - Coâ g suaá ñ ng cô chính : N = 8,5/10 kW. n t oäCaùc boä phaän cô baûn vaø caùc chuyeån ñoäng cô baûn treân maùy doa 2620B H. III.19. Maùy doa ngang 2620B 1 – Thaâ maù . n y 2 – Truï ôù . trö c 3 – Ụ truï chính. c 4 – Baø maù . n y 5 – Truïsau. 6 - Caù chuyeå ñ ng c n oä 78II.3.2.Sơ đồ động máy doa ngang 2620 B .II.3.2.1.Phöông trình cô baûn xích toác ñoä : nñc .iv = ntcPhöông trình xích toác ñoä 26 44 60 64 35 48 L 1 ñoùng 21 = ntc maâ caë m p 92 n ñc (1600v/p) 18 19 60 30 1 72 60 48 86 22 19 19 L2 = ntc truï doa c 47 68 60 61 41 79II.3.3.2.Phöông trình xích chaïy dao doïc cuûa truïc chính S 1 Muoá thay ñ i S 1 ta chæ thay ñ i n ñ2. Vì maù doa ngang coù nhieà truyeà n oå oå y u nñ ng phö ù taï , neâ ñ ñ giaû keá caá cuû maù , trong caù xích chaï dao oä c ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
máy cắt DOAII. MAÙY DOAII.1. Nguyên lý chuyển động và sơ đồ kết cấu động học . a. Nguyên lý chuyển động . Thö ï hieä nguyeâ lyù chuyeå ñ ng troø vaøthaú g ñ gia coâ g, ñ y laø c n n n oä n n eå n aâ maù phoá hôï caù chuyeå ñ ng taï hình, ñ ôï phaâ boácho caû caù cô caá y i p c n oä o ö c n c u chaé haøh laø vaø n maù cuøg moä luù gia coâ g. p n dao baø y n t c n Chuyeå ñ ng taï hình : n oä o + Chuyeå ñ ng quay cuû truï chính. n oä a c + Chuyeå ñ ng tò tieá doï cuû truï chính. n oä nh n c a c + Chuyeå ñ ng quay cuû maâ caë n oä a m p + Chuyeå ñ ng hö ôù g kính cuû baø d ao treâ maâ caë n oä n a n n m p + Chuyeå ñ ng leâ xuoá g cuû truï gaù dao n oä n n a c + Chuyeå ñ ng doï cuû baø maù n oä c a n y + Chuyeå ñ ng ngang cuû baø maù n oä a n y + Chuyeå ñ ng xoay troø cuû baø maù theo phö ông thaú g ñ ù g n oä n a n y n ön b.Sơ đồ kết cấu động học . H. III.17. Sô ñoà keát caáu ñoäng hoïc maùy doa 76II.2.Công dụng và phân loạiII.2.1. Công dụng H. III.18. Caùc chuyeån ñoäng gia coâng treân maùy doa ngang a. Doa loã (tieä trong); b. Khoan; c. Phay maë ñ u cuû hoä baè g dao phay maë n t aà a p n tñ u; d. Phay maë ñ nh hình baè g nhieà dao phay; e. Xe ù maë gôø ; g. Tieä ren aà t ò n u n t loã ntrong. - Maù doa chuû yeá duøg ñ gia coâ g loã hoaë heä loã ñ ng taâ , song song, y u n eå n , c oà mvuoâ g goù . n c - Gia coâ g ren loã n . - Gia coâ g maë ñầu cuû caù loã. n t â a c II.2.2. Phaân loaïi Maù doa ngang. y Maù doa toaï oä y ñ. Maù doa kim cö ông. yII.3. MAÙY DOA NGANG 2620BII.3.1. Ñaëc tính kyõ thuaät - Ñ ôøg kính cuû truï chính thaù rôø: Þ 90 mm. ö n a c o i - Kích thö ôù baø maù : 1250 x 1120 mm. c n y 77 - Lö ông di ñ ng lôù nhaá cuû baø maù : 1000 x 1090 mm. oä n t a n y - Lö ôï g di ñ ng thaú g ñ ùng lôù nhaá cuû uï c chính : 1000 mm. n oä n ö n t a truï - Soá ng quay cuû truï chính : n tc = 12,5 ÷ 1600 v/p. voø a c - Soá ng quay cuû maâ caë : n m = 8 ÷ 200 v/p. voø a m p - Lö ôï g chaï dao hö ôù g truï cuû truï chính : s = 2,2 ÷ 1760 mm/p. n y n c a c - Coâ g suaá ñ ng cô chính : N = 8,5/10 kW. n t oäCaùc boä phaän cô baûn vaø caùc chuyeån ñoäng cô baûn treân maùy doa 2620B H. III.19. Maùy doa ngang 2620B 1 – Thaâ maù . n y 2 – Truï ôù . trö c 3 – Ụ truï chính. c 4 – Baø maù . n y 5 – Truïsau. 6 - Caù chuyeå ñ ng c n oä 78II.3.2.Sơ đồ động máy doa ngang 2620 B .II.3.2.1.Phöông trình cô baûn xích toác ñoä : nñc .iv = ntcPhöông trình xích toác ñoä 26 44 60 64 35 48 L 1 ñoùng 21 = ntc maâ caë m p 92 n ñc (1600v/p) 18 19 60 30 1 72 60 48 86 22 19 19 L2 = ntc truï doa c 47 68 60 61 41 79II.3.3.2.Phöông trình xích chaïy dao doïc cuûa truïc chính S 1 Muoá thay ñ i S 1 ta chæ thay ñ i n ñ2. Vì maù doa ngang coù nhieà truyeà n oå oå y u nñ ng phö ù taï , neâ ñ ñ giaû keá caá cuû maù , trong caù xích chaï dao oä c ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Nguyên lý cắt nguyên lý hàn kỹ thuật cắt kim loại kỹ thuật hàn hồ quang. biến dạng dẻo mảng nhiệtGợi ý tài liệu liên quan:
-
Bài giảng Nguyên lý và dụng cụ cắt - ĐH Phạm Văn Đồng
166 trang 33 0 0 -
119 trang 30 0 0
-
254 trang 25 0 0
-
100 trang 22 0 0
-
BÀI TẬP LỚN Môn học: NGUYÊN LÝ CẮT – DAO CẮT
19 trang 20 0 0 -
Bài giảng Cơ học kỹ thuật (Phần Tĩnh học): Chương 1 - Nguyễn Quang Hoàng
7 trang 19 0 0 -
16 trang 18 0 0
-
Bài giảng Hàn cơ bản: Bài 2 - Trần Thanh Ngọc
34 trang 16 0 0 -
116 trang 15 0 0
-
31 trang 15 0 0
-
Giáo trình Nguyên lý cắt (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2022)
103 trang 15 0 0 -
Chương trình khung trình độ cao đẳng nghề nghề Cắt gọt kim loại - Trường CĐN KTCN Dung Quất
8 trang 14 0 0 -
Giáo trình Nguyên lý cắt (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng nghề): Phần 2 - Tổng cục Dạy nghề
78 trang 14 0 0 -
Giáo trình Nguyên lý cắt - CĐ Cơ Giới Ninh Bình
98 trang 14 0 0 -
Giáo trình Nguyên lý cắt (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường Cao đẳng Hàng hải II
145 trang 14 0 0 -
288 trang 14 0 0
-
146 trang 13 0 0
-
116 trang 13 0 0
-
68 trang 12 0 0
-
Giáo trình Nguyên lý cắt - CĐ Cơ Điện Hà Nội
73 trang 12 0 0