Nghiên cứu thiết kế và kết nối hệ thống đo lực cắt trên máy mài tròn ngoài

Bài viết này trình bày phương pháp nghiên cứu thực nghiệm, xác định giá trị của lực cắt trên bề mặt của chi tiết gia công thông qua việc thiết lập hệ thống đo, sử dụng phần mềm DASYlab7.0 có chức năng đo lường tự động và ghi dữ liệu.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu thiết kế và kết nối hệ thống đo lực cắt trên máy mài tròn ngoài NGHIÊN CỨU KHOA HỌC NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ VÀ KẾT NỐI HỆ THỐNG ĐO LỰC CẮT TRÊN MÁY MÀI TRÒN NGOÀI A STUDY ON DESIGN AND CONNECTION OF CUTTING FORCE MEASUREMENT SYSTEM ON CYLINDRICAL GRINDING MACHINE Trần Hải Đăng, Nguyễn Thị Liễu Email: dangctts@gmail.com Trường Đại học Sao Đỏ Ngày nhận bài: 20/4/2018 Ngày nhận bài sửa sau phản biện: 14/6/2018 Ngày chấp nhận đăng: 28/6/2018 Tóm tắt Mài là một phương pháp gia công tinh được sử dụng rất phổ biến trong ngành chế tạo máy. Đồng thời mài cũng là một quá trình phức tạp, các thông số đầu vào của quá trình mài đều ảnh hưởng đến chất lượng mài. Do đó, thực nghiệm là một trong các biện pháp hiệu quả để xác định chính xác các thông số trong quá trình mài. Bài báo này trình bày phương pháp nghiên cứu thực nghiệm, xác định giá trị của lực cắt trên bề mặt của chi tiết gia công thông qua việc thiết lập hệ thống đo, sử dụng phần mềm DASYlab7.0 có chức năng đo lường tự động và ghi dữ liệu. Từ khóa: Phương pháp mài; mài tròn ngoài; hệ thống đo; thông số đo; lực cắt. Abstract Grinding is a finish machinery method commonly used in the machine-building industry. At the same time grinding is a complex process, the input parameters of the grinding process affect the quality of grinding. Therefore, experiment is one of the effective measures to accurately determine parameters during grinding. This paper presents an empirical research for determining the value of the cutting force on the surface of the machining part through the establishment of a measuring system in combination with the use of the DASYlab7.0 software which has function of automatic measurement and data recording. Keywords: Grinding method; external grinding; measuring system; measuring parameters; cutting force. 1. GIỚI THIỆU quá trình cắt, có nhiều mô hình đã được đưa ra [3, 4], một số hãng đã giới thiệu về hệ thống đo. Cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật Tuy nhiên, các hệ thống này có giá thành quá cao trên thế giới trong lĩnh vực cơ khí, mài được không phù hợp với điệu kiện kinh tế nước ta. coi là nguyên công gia công tinh sau khi đã được gia công bằng tiện, phay, bào sau nhiệt Việc nghiên cứu xây dựng hệ thống thí nghiệm đo luyện [1]… nhằm nâng cao độ chính xác về kích lực cắt trong quá trình mài để đảm bảo các yêu thước và độ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết gia cầu kỹ thuật và mang lại hiệu quả kinh tế cao. công. Ưu điểm cơ bản của quá trình mài là dễ 2. TRANG THIẾT BỊ THÍ NGHIỆM đạt được độ chính xác kích thước, độ chính xác Điều kiện thí nghiệm gồm: máy mài tròn ngoài, hình dáng hình học chất lượng bề mặt gia công mẫu thí nghiệm, đá mài, dụng cụ sửa đá, phương theo yêu cầu. Hơn nữa, mài còn có thể gia công pháp mài, chế độ sửa đá, chế độ cắt [5], cụ thể: được các vật liệu có độ cứng cao đã qua nhiệt luyện với lượng dư gia công nhỏ, đạt năng suất - Máy mài tròn ngoài: Sử dụng máy mài tròn ngoài: và hiệu quả kinh tế cao nhất mà các phương GU-20.25A SHIGIYA của Nhật Bản. pháp khác khó có thể thực hiện được [2]. Để - Mẫu thí nghiệm mài: Mẫu thí nghiệm được chế khảo sát được vấn đề này cần phải mô hình hóa tạo từ thép 45 và được tôi cứng 45÷47 HRC Người phản biện: 1. GS.TS. Trần Văn Địch - Đá mài: Sử dụng đá mài của Nga ký hiệu 2. TS. Vũ Hoa Kỳ €K25CM2, kích thước của đá 305x50x127 mm. 44 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 2(61).2018  LIÊN NGÀNH CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC - Dụng cụ sửa đá: Đầu sửa đá kim cương loại 1 dụng để tính toán kiểm nghiệm các phần tử của hạt có kích thước ∅12 x 40 mm. hệ thống, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy cao, - Phương pháp mài: Mài tròn ngoài có tâm chạy khác so với một số công trình đã nghiên cứu trước dao dọc. đây phải tính toán kiểm nghiệm bằng tay. 3.2. Thiết kế, chế tạo lực kế - Chế độ sửa đá: Tốc độ quay trục chính: nđ = 2000 vg/ph, bước tiến dọc: Ssđ = 1 m/ph, chiều Để đo lực cắt khi gia công trên máy mài tròn ngoài, sâu cắt: tsđ = 0,015 mm/htđ. ta sử dụng 2 mũi tâm làm phần tử đàn hồi trên đó có dán tenzo điện trở. - Chế độ cắt: Tốc độ quay trục đá: nđ = 2000 vg/ph, tốc độ quay của phôi: nct = 97 vg/ph, bước Nguyên lý đo: Trong quá trình mài các thành phần tiến dọc: Sđ = 0,5 m/ph, chiều sâu cắt: t = 0,05 mm. lực cắt cần đo (lực pháp tuyến Py, lực tiếp tuyến Pz) thôn ...