Danh mục

Phần 1: Lập trình gia công khuôn

Số trang: 15      Loại file: pdf      Dung lượng: 911.75 KB      Lượt xem: 22      Lượt tải: 0    
Thư viện của tui

Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Modul Manufacturing/ NC Assembly cho phép bạn tạo ra các giử liệu cần thiết để điều khiển các máy CNC, có các phương pháp gia công sau. - Lập trình gia công Phay (Mill): 3 Axis (default), 4 Axis, or 5 Axis. - Lập trình gia công tiện (Lathe): 1 Turret (default) or 2 Turrets.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Phần 1: Lập trình gia công khuônTraining CAD/CAM/CAE/CNC Creo Parametric PHẦN 1: LẬP TRÌNH GIA CÔNG KHUÔNI. GIỚI THIỆU CHUNGModul Manufacturing/ NC Assembly cho phép bạn tạo ra các giử liệu cần thiết để điều khiểncác máy CNC, có các phương pháp gia công sau. - Lập trình gia công Phay (Mill): 3 Axis (default), 4 Axis, or 5 Axis. - Lập trình gia công tiện (Lathe): 1 Turret (default) or 2 Turrets. - Lập trình gia công Phay và Tiện (Mill /Turn): 2 Axis, 3 Axis, 4 Axis, or 5 Axis(default). - Lập trình gia công cắt dây Wire EDM: 2 Axis (default) or 4 Axis.Với Manufacturing/ NC Assembly thực hiện các nhiệm vụ sau -Thiết kế hoặc chèn chi tiết từ phần mềm khác. -Thiết kế quy trình công nghệ và thông số gia công. -Hiệu chỉnh quỷ đạo và kiển tra chạy dao. -Mô phỏng chuyển động để kiểm tra đường chạy dao (Screen Play và NC Check) -Hiệu chỉnh để xuất file NC phù hợp với máy CNC. -Xuất file CNC và hiệu chỉnh chương trình.II. Giao diện môi trường Manufacturing 1. Giao diện môi trường làm việc Creo Modul NC AssemblyGv-Ks: Nguyễn Đình Thắng_0984499008 Page | 1Training CAD/CAM/CAE/CNC Creo ParametricIII. Quy trình làm việc với Modul NC Assembly Các khái niệm trong Modul NC Assembly Operation : Nguyên công, Thực hiện cho 1 lần gá NC sequence. Bước, một phần của nguyên côngIV. Trình tự thực hiện lập trình gia công CNC B1: Nhập chi tiết cần gia công. B2: Nhập hoặc tạo Phôi cần gia công. B3: Thiết lập thông số công nghệ (NC, Máy, Trục tọa độ, Đồ gá, Mặt phẳng lùi dao…) B4: Tạo dụng cụ cắt. B5: Chọn phương pháp gia công. B6: Thiết lập thông số chế độ cắt gọt. B7: Định nghĩa đối tượng cần gia công. B8: Mô phỏng quá trình gia công. B9: Hiệu chỉnh lại thông số Parameter nếu cần.Gv-Ks: Nguyễn Đình Thắng_0984499008 Page | 2Training CAD/CAM/CAE/CNC Creo Parametric B10: Hiệu chỉnh máy xuất chương trình CNC. B11: Xuất chương trình gia công CNC. B12: Hiệu chỉnh chương trình CNC.V. Các phương pháp gia công phay trong Modul NC Assembly 1. Face: Phay mặt phẳng phôi từ trên xuống. 2. Volume Rough: Phay thể tích. Phay từng lớp điều khiên 2.5 trục để cắt vật liệu từ một thể tích. 3. Roughing: Phay tốc độ cao, tất cả lớp vật liệu được cắt nằm bên trong biên dạng Mill Window. Gia công High-Speed. 4. Re-rough: Sử dụng gia công lại (gia công bán tinh hoặc gia công tinh) mà trước đó phương pháp gia công Roughing hoặc Reroughing không thể đạt được. Gia công High-Speed. 5. Finishing. Được sử dụng gia công tinh chi tiết của tham chiếu Part sau các phương pháp gia công Roughing hoặc Reroughing. Gia công High-Speed. 6. Corner Finishing. Phay 3 trục. gia công tinh tự động các góc và rãnh nhỏ mà các bước trước gia công không đạt được bằng dao đầu tròn. 7. Plunge Rough: Phay thô kiểu khoét 2.5 axis. 8. Local Milling: Phay các vật liệu còn sót lại NC trước Volume, Profile …(thường sử dụng Tool nhỏ hơn). 9. Surface Milling: Phay những mặt cong, nghiên. Điều khiển 3 đến 5 trục. 10. Cutline Milling: Điều khiển 3-5Axis, gia công các bề mặt mà đường chuyển động chạy dao giới hạn bởi các đường Cutline. 11. Swarf Milling: Điều khiển 5 Axis, chuyển động dao theo một loạt phương ngang hoặc các mặt phẳng nghiêng bằng phía bên dụng cụ cắt. 12. Profile Milling: Phay các mặt bên đứng hoặc nghiêng. Điều khiển 3 đến 5 trục. 13. Pocketing: Phay hốc điều khiển 2.5 trục. gia công các thành đứng, ngang hoặc các mặt nghiêng. 14. Trajectory: Chuyển động chạy dao theo đường dẫn, điều khiển 3 đến 5 trục. 15. Custom Trajectory. Định nghĩa đường chạy dao từ 3 đến 5 trục theo đường dẫn bằng cách tương tác xác định theo quỷ đạo điển điều khiển của dụng cụ cắt. 16. Engraving: Khắc chử, tạo hoa văn trên bề mặt bằng cách chuyển động dao dọc theo đối tượng Groove cosmetic hoặc theo 1 đường Curve. 17. Thread Milling: Chuyển động chạy dao theo đường xoắn ốc 3 Axis. 18. Drilling: Khoan lỗ, ta rô. 19. Round and Chamfer: Điều khiển 3-5 Axis. Bo tròn và vát dọc theo các cạnh.Gv-Ks: Nguyễn Đình Thắng_0984499008 Page | 3Training CAD/CAM/CAE/CNC Creo ParametricVI. Hiệu chỉnh máy xuất chương trình CNCVII. Xuất chương trình CNC và hiệu chỉnh chương trình. Xuất chương trình và hiệu chỉnh chương trình là khâu cuối cùng cũng là khâu quan trọng nhất để kết thúc 1 quá trình, để hoàn thiện chương trình CNC đòi hỏi người học phải nắm vững bộ môn CAD/CAM/CNC và hệ thốn ...

Tài liệu được xem nhiều: