Quy trình nuôi tôm theo công nghệ Biofloc

thế giới áp dụng thành công. Ở nước ta, năm 2012, Ninh Thuận là tỉnh đầu tiên đã áp dụng công nghệ này và khống chế thành công Hội chứng EMS.Công nghệ Biofloc là gì? Trong ao nuôi tôm, thay vì nuôi tảo, người ta tạo môi trường nuôi các vi khuẩn dị dưỡng có lợi, phân hủy chất thải trong ao nuôi thành cơ chất
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Quy trình nuôi tôm theo công nghệ BioflocQuy trình nuôi tôm theo công nghệ BioflocNuôi tôm theo công nghệ Biofloc đã được nhiều nước trên thế giới áp dụng thànhcông. Ở nước ta, năm 2012, Ninh Thuận là tỉnh đầu tiên đã áp dụng công nghệ nàyvà khống chế thành công Hội chứng EMS.Công nghệ Biofloc là gì?Trong ao nuôi tôm, thay vì nuôi tảo, người ta tạo môi trường nuôi các vi khuẩn dịdưỡng có lợi, phân hủy chất thải trong ao nuôi thành cơ chất mà tôm có thể sửdụng lại; không tạo thuận lợi cho vi sinh vật gây bệnh phát triển. Trong môi trườngao nuôi luôn hiện diện vi khuẩn dị dưỡng. Chúng có khả năng đồng hóa chất thảihữu cơ, chuyển thành sinh khối của vi khuẩn (thường rất giàu protein) trong thờigian rất ngắn mà không cần ánh sáng như các loại tảo. Nếu được giữ lơ lửng liêntục trong nước, khi đã đạt mật độ nhất định, các vi khuẩn sẽ kết dính với nhauthành những hạt nhỏ, gọi là floc. Floc có 2 - 20% tế bào sống và 60 - 70% là chấthữu cơ. Trên hạt floc, ngoài các vi khuẩn dị dưỡng, còn có nhiều sinh vật khác(như nấm, tảo, động vật phù du…).Vì thế, các hạt floc này có giá trị dinh dưỡng cao, có thể dùng làm thức ăn chotôm, cá. Công nghệ Biofloc tạo thuận lợi để vi khuẩn dị dưỡng phát triển mạnhbằng cách: Bổ sung nguồn carbon (C) rẻ tiền vào môi trường ao để cân đối vớihàm lượng nitơ (N) có sẵn, duy trì mức độ khuấy đảo nước trong ao và hàm lượngôxy hòa tan thích hợp.Quy trình Biofloc thích hợp với mô hình thâm canh, cho hiệu quả cao - Ảnh: Thanh NgânTại sao phải bổ sung carbon (C)? Lý do là vi khuẩn dị dưỡng chỉ có thể phát triểntốt nếu hàm lượng C và N có trong môi trường sống của chúng được duy trì ở tỉ lệC/N thích hợp (khoảng 10/1). Như đã nêu trên, nước ao nuôi tôm rất giàu chất thảihữu cơ. Vì thế dẫn đến tình trạng N thừa mà C thiếu so với nhu cầu của vi khuẩn.Bổ sung đủ C sẽ giúp vi khuẩn phát triển, sử dụng hết chất thải hữu cơ, chuyển hóaamonia, làm sạch môi trường. Nguồn C hữu cơ có thể dùng để bổ sung vào ao nuôithường là Glucose, Ccetate hoặc Glycerol.Trong thực tế, người ta thường dùng nước rỉ đường hoặc hạt ngũ cốc chất lượngkém, giá rẻ. Cũng có thể thay đổi thành phần thức ăn viên bằng cách tăng hàmlượng C hữu cơ có trong đó (nguồn C sử dụng sẽ ảnh hưởng tới chất lượng củafloc). Giá thành của nguồn C bổ sung cần phải rẻ để đảm bảo hiệu quả kinh tế.Việc sử dụng các hệ thống quạt nước hoặc sục khí trong ao nuôi hết sức quantrọng, để có thể giữ cho vi khuẩn và các hạt floc lơ lửng trong nước, cung cấp đủôxy hòa tan cho hoạt động trao đổi chất của vi khuẩn. Chính vì thế mà công nghệBiofloc tiêu tốn năng lượng và thích hợp mô hình nuôi thâm canh hơn quảng canh.Tuy nhiên, chi phí gia tăng về năng lượng có thể được bù đắp nhờ tiết kiệm chi phíthức ăn và xử lý môi trường.Các nghiên cứu mới nhất còn cho thấy, vi khuẩn có khả năng tạo floc là những vikhuẩn có thể tổng hợp các hợp chất cao phân tử ngoại bào, nhờ vậy chúng kết dínhvới nhau dễ dàng. Chúng có khả năng tạo poly-ß-hydroxybutyrate, chất kháng vikhuẩn gây bệnh.Như vậy có thể thấy công nghệ Biofloc đem lại 3 tác dụng: xử lý chất thải; tạonguồn thức ăn; hỗ trợ phòng bệnh.Khống chế Hội chứng EMS tại Ninh ThuậnNguyên nhân gây Hội chứng tôm chết sớm (EMS) tại Ninh Thuận: Do vi khuẩngây bệnh, nguồn có từ tôm giống, từ môi trường vùng nuôi, có thể cả từ thức ăn,chế phẩm sinh học kém chất lượng; Do ảnh hưởng trực tiếp thời tiết bất thường,phù hợp cho các vi khuẩn gây EMS bùng phát, gây bệnh trên diện rộng.Tại Ninh Thuận, quy trình semi - biofloc được thực hiện trên 5 trang trại với tổngdiện tích 30 ha tại vùng nuôi trên cát, các ao nuôi có diện tích 2.500 – 3.000m2;mô hình thực hiện đầu tiên từ tháng 3/2012, các mô hình còn lại thực hiện từ tháng6,7/2012 với sự hướng dẫn của Công ty C.P. Với mật độ thả trung bình 250 – 260con/m2, năng suất trung bình 25 – 30 tấn/ha/vụ, tỷ lệ thành công quy trình này trên90%, sản lượng khoảng 1.500 tấn. ...