Vật liệu kỹ thuật - Phần 3 Xử lý nhiệt - Chương 11

CÁC PHƯƠNG PHÁP HÓA BỀN BỀ MẶTBề mặt chi tiết máy là bộ phận có yêu cầu cao nhất và quan trọng nhất vì chúng chịu tác dụng của ứng suất lớn nhất, chịu mài mòn khi tiếp xúc do ma sát, bị ăn mòn trong môi trường làm việc. Vì vậy việc hóa bền bề mặt chi tiết là yêu cầu không thể thiếu được đối với sản phẩm. Có nhiều phương pháp hóa bền bề mặt như : biến dạng dẻo bề mặt gây ra biến cứng, tôi bề mặt và hóa nhiệt luyện. ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Vật liệu kỹ thuật - Phần 3 Xử lý nhiệt - Chương 11CHÆÅNG 11 : CAÏC PHÆÅNG PHAÏP HOÏA BÃÖN BÃÖ MÀÛT Bãö màût chi tiãút maïy laì bäü pháûn coï yãu cáöu cao nháút vaì quan troüng nháút vç chuïngchëu taïc duûng cuía æïng suáút låïn nháút, chëu maìi moìn khi tiãúp xuïc do ma saït, bë àn moìn trongmäi træåìng laìm viãûc. Vç váûy viãûc hoïa bãön bãö màût chi tiãút laì yãu cáöu khäng thãø thiãúu âæåücâäúi våïi saín pháøm. Coï nhiãöu phæång phaïp hoïa bãön bãö màût nhæ : biãún daûng deío bãö màût gáy rabiãún cæïng, täi bãö màût vaì hoïa nhiãût luyãûn.11.1.TÄI BÃÖ MÀÛT :11.1.1.Nguyãn lyï chung : Bàòng caïch naìo âoï nung noïng tháût nhanh låïp bãö màût våïi chiãöu daìy xaïc âënh lãnnhiãût âäü täi, trong khi pháön låïn tiãút diãûn saín pháøm khäng âæåüc nung, nãn khi täi chè coï låïpbãö màût naìy âæåüc täi cæïng. Caïc phæång phaïp nung noïng bãö màût gäöm coï : nung noïng bàòngdoìng âiãûn caím æïng coï táön säú cao, nung noïng bàòng ngoün læía ä xy - axãtylen, nung noïngtrong cháút âiãûn phán, nung noïng bàòng tiãúp xuïc ...Trong âoï thæåìng duìng nháút laì hai phæångphaïp âáöu. 0 C I: Täi hoaìn toaìn. AC3 II: Täi khäng hoaìn toaìn. III: Khäng âæåüc täi. AC1 I II III Khoaíng caïch tæì bãö màût Hçnh 11.1- Sæû phán bäú nhiãût âäü tæì bãö màût vaìo loîi11.1.2.Täi bãö màût bàòng doìng âiãûn caím æïng coï táön säú cao (täi cao táön, täi caím æïng) :1-Nguyãn lyï : Nguyãn lyï cuía nung noïng laì dæûa vaìo hiãûn tæåüng caím æïng âiãûn tæì : cho doìng âiãûnxoay chiãöu coï táön säú f chaûy trong dáy dáùn (goüi laì voìng caím æïng) seî sinh ra trong khänggian xung quanh mäüt tæì træåìng biãún thiãn coï cuìng táön säú. Âàût chi tiãút theïp trong tæì træåìngnaìy seî sinh ra trãn bãö màût (våïi chiãöu sáu xaïc âënh) mäüt doìng âiãûn caím æïng (doìng fucä)nhanh choïng nung nong bãö màût lãn nhiãût âäü täi theo hiãûu æïng Jun - Lenxå. Máût âäü doìngâiãûn cuía doìng xoay chiãöu chuí yãúu phán bäú trãn bãö màût våïi chiãöu sáu tyí lãû nghëch våïi táön säúcuía noï. Chiãöu sáu phán bäú doìng âiãûn (chiãöu daìy låïp nung noïng) âæåüc tênh theo cäng thæïc : = 5030 cm f 161 laì âiãûn tråí suáút ( .cm ) Trong âoï : - - laì âäü tæì tháøm (gaus/åcstec) -f laì táön säú doìng âiãûn, Hz2-Choün táön säú vaì thiãút bë : Táön säú quyãút âënh chiãöu daìy låïp nung noïng do váûy quyãút âënh chiãöu sáu låïp täicæïng. Thäng thæåìng ngæåìi ta thæåìng choün diãûn têch låïp täi cæïng bàòng khoaíng 20% tiãútdiãûn. Caïc chi låïn cáön låïp täi daìy (4 - 5mm) ta duìng maïy phaït âiãûn táön säú cao våïi táön säú tæì2500 âãún 8000 Hz, coï cäng suáút låïn, thæåìng laì tæì 100 kW tråí lãn. Våïi caïc chi tiãút nhoí cáönlåïp täi moíng (1 - 2mm) ta duìng caïc thiãút bë phaït doìng âiãûn coï táön säú ráút cao tæì 66000 âãún250000 Hz, coï cäng suáút dæåïi 100kW, thæåìng tæì 50 - 60kW. Tuy nhiãn thæûc tãú åí Viãût Namthæåìng duìng thiãút bë phaït doìng cao táön, våïi caïc chi tiãút låïn cáön chiãöu sáu täi daìy ta tàngthåìi gian giæî nhiãût lãn tæång æïng.3-Cáúu taûo voìng caím æïng vaì caïc phæång phaïp täi :a-Cáúu taûo voìng caím æïng : Voìng caím æïng laìm bàòng äúng âäöng coï cáúu taûo phuì håüp våïi bãö màût chi tiãút cáön täi,bãn trong coï næåïc laìm nguäüi. Khoaíng caïc giæîa voìng caím æïng våïi bãö màût chi tiãút tæì 1,5 - 5mm, khe håí naìy caìng nhoí caìng âåî täøn hao cäng suáút nung noïng.b-Caïc phæång phaïp täi caím æïng : -Täi bãö màût ngoaìi : Voìng caím æïng bao quanh bãö màût chi tiãút, sau khi nung noïngxong ta chuyãøn sang bäü pháûn laìm nguäüi hay nhuïng noï vaìo mäi træåìng täi. -Täi bãö màût trong : Voìng caím æïng coï daûng tæång æïng våïi bãö màût bãn trong (så mixy lanh...). Âi kãö âoï laì bäü pháûn phun næåïc laìm nguäüi. -Täi màût phàóng : Voìng caím æïng coï daûng taûo ra mäüt màût phàóng song song våïi bãömàût cáön täi vaì chuyãøn âäüng song phàõng våïi bãö màût âoï. Âi sau voìng caím æïng laì thiãút bë laìmnguäüi. Duìng täi bãö màût âáöu thanh ray bàng maïy nhoí... -Täi tuáön tæû tæìng pháön riãng biãût : Duìng cho caïc baïnh ràng låïn (m > 6) hay cäø truûckhuyíu. Sau khi nung noïng tæìng pháön (tæìng ràng hay tæìng cäø khuyíu) tiãún haình laìm nguäüichuïng vaì phaíi thiãút kãú riãng thiãút bë laìm viãûc theo chæång trçnh. -Täi truûc : Våïi caïc ...