Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Chuẩn bị và nâng cao chất lượng dao cụ cắt gọt gỗ part 5
Số trang: 11
Loại file: pdf
Dung lượng: 2.91 MB
Lượt xem: 7
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Biến cứng là tại một điểm nào đó của lưỡi cưa tính cơ lý cao hơn các vùng xung quanh, lúc căng tại đó ứng suất ít hơn. Nếu chúng ta uốn lưỡi cưa, tại đó phía trong có độ lồi. Phía đối diện có độ lõm. Nếu quay ngược lại tại điểm đó có đặc điểm như trước, phía trong sẽ lồi và phía đối diện lõm. Để khắc phục hiện tượng này chúng ta có thể gò hoặc cán (hình 5.21c), áp lực cán giảm 17ữ30% so với lực cán cưa ở bảng 5.10...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Chuẩn bị và nâng cao chất lượng dao cụ cắt gọt gỗ part 5 BiÕn cøng lµ t¹i mét ®iÓm nµo ®ã cña lìi ca tÝnh c¬ lý cao h¬n c¸c vïng xung quanh,lóc c¨ng t¹i ®ã øng suÊt Ýt h¬n. NÕu chóng ta uèn lìi ca, t¹i ®ã phÝa trong cã ®é låi.PhÝa ®èi diÖn cã ®é lâm. NÕu quay ngîc l¹i t¹i ®iÓm ®ã cã ®Æc ®iÓm nh tríc, phÝatrong sÏ låi vµ phÝa ®èi diÖn lâm. §Ó kh¾c phôc hiÖn tîng nµy chóng ta cã thÓ gß hoÆcc¸n (h×nh 5.21c), ¸p lùc c¸n gi¶m 17÷30% so víi lùc c¸n ca ë b¶ng 5.10. H×nh 5.21. S¬ ®å chØ dÉn söa lìi ca säc BiÕn mÒm lµ t¹i mét ®iÓm nµo ®ã cña lìi ca cã tÝnh c¬ lý kÐm h¬n vïng xungquanh, lóc c¨ng chóng chÞu øng suÊt nhiÒu h¬n. NÕu uèn lìi ca t¹i chç lâm, phÝa ®èidiÖn th× låi. NÕu quay ngîc ca l¹i chóng ta l¹i cã kÕt qu¶ nh trªn. §Ó kh¾c phôc hiÖntîng nµy, chóng ta cã thÓ c¸n trªn m¸y c¸n, víi ®iÒu kiÖn ¸p lùc gi¶m 17 30% so víib¶ng 5.17. Khi c¸n tõ vïng l©n cËn hai bªn ®iÓm biÕn mÒm (h×nh 5.21 m). H×nh 5.21. S¬ ®å chØ dÉn söa lìi ca säc* Cong vá ®ç vµ cong chiÒu ngang: hai hiÖn tîng nµy x¶y ra do øng suÊt kh«ng ®ång nhÊt,chiÒu nµy hoÆc chiÒu kia. §Æt thíc kiÓm tra ë mÆt trong t¹i vïng ®ã sÏ thÊy ë gi÷a cã khe hë vµtiÕp xóc ®iÓm gi÷a nÕu ®Æt phÇn låi. §Ó kh¾c phôc, ta tiÕn hµnh c¸n ca theo híng vu«ng gãc®êng trôc cong vá “®ç” (h×nh 5.21®). H×nh 5.21. S¬ ®å chØ dÉn söa lìi ca säc * C¸n vµ söa lìi ca vßng: néi dung cña c¸n ca trong ca vßng gièng nh ë ca säc, song do kÕt cÊu, lóc l¾p ca øng suÊt c¨ng ë phÝa tríc thÊp h¬n. V× vËy ë ®©y ngoµi ph¬ng ph¸p c¸n chÝnh t©m nh ë trong ca säc, thêng dïng ph¬ng ph¸p c¸n lÖch t©m. Néi dung ph¬ng ph¸p c¸n ca lÖch t©m lµ c¸n ë phÝa sèng ca víi ¸p lùc cao, cµng ®Õn gÇn r¨ng ca ¸p lùc cµng thÊp, trõ mét kho¶ng 15 20mm kÓ tõ sèng vµ r¨ng ca. KÕt qu¶ lµ phÝa tríc “ng¾n” h¬n phÝa sèng ca, lóc c¨ng lùc sÏ tËp trung c¨ng ë phÝa cã r¨ng ca, lµm cho phÇn nµy cã øng suÊt cao h¬n, t¹o ®îc ®é cøng v÷ng cÇn thiÕt. NÕu cuèn trßn, lìi ca sÏ cã d¹ng h×nh nãn côt (h×nh 5.22). H×nh 5.23. S¬ ®å xÐt øng suÊt trong lìi ca vßng sau c¸n caH×nh 5.22. øng suÊt trong lìi ca vßngH×nh 5.25. M¸y c¸n vµ söa lìi ca vßng H×nh 5.26. Dông cô ®o ®é c¸n ca trong lìi ca vßng* C¸n vµ söa lìi ca ®Üa Do ®ã c¸c phÇn tö cña lìi ca chÞu lùc ly t©m t¸c dông kh¸ lín, nhiÖt ®é phÇn b¶n ca gÇn víi vïng c¾t gät, bao giê còng lín h¬n ë t©m. Do ®ã phÝa ngoµi vèn “yÕu” h¬n l¹i cµng yÕu vµ v× vËy dÔ cä x¸t víi thµnh bªn v¸n xÎ, dÔ lµm t¨ng thªm lîng nung nãng lìi ca. KÕt qu¶ cña hiÖn tîng nãng kh«ng ®Òu, tõ ngoµi vµo nhiÖt ®é thÊp dÇn (h×nh 5.27), lµm cho lìi ca bÞ biÕn d¹ng, thµnh h×nh lßng ch¶o. Do t¸c dông cña nhiÖt, ®é cøng v÷ng cña ca ë phÝa ngoµi bao giê còng kÐm h¬n.T¸c dông cña lùc ly t©m ë phÝa ngoµi th× ngîc l¹i, bao giê còng lín h¬n (kho¶ng σt = 60÷70 N/mm2) cã t¸c dông lµm cho lìi ca thªm cøng v÷ng. Nh vËy, trong giíi h¹n ph¸ huû cña nguyªn vËt liÖu chÕ t¹o ca, lùc ly t©m cã lîi. Khi ca ®µn håi, nÕu tÇn sè biÕn d¹ng ®µn håi trïng víi tÇn sè dao ®éng cña b¶n th©n lìi ca, hiÖn tîng céng hëng dao ®éng sÏ xuÊt hiÖn, lµm cho biªn ®é dao ®éng ngang lín lªn, lìi ca mÊt kh¶ n¨ng lµm viÖc, nguy hiÓm nhÊt lµ khi b¶n ca quay trßn trong tr¹ng th¸i lîn cong vá ®ç, chØ cÇn t¸c dông mét lùc nhá theo chiÒu ngang hiÖn tîng xÎ lîn sÏ x¶y ra. Gi¸ trÞ lùc vu«ng gãc víi b¶n ca khi xÎ cã thÓ ®¹t (0,2 0,7) Pc - lùc c¾t. tÇn sè dao ®éng riªng cña ca lµ vµ d¹ng dao ®éng f phô thuéc vµo tr¹ng th¸i ph©n bè nhiÖt ®é. H×nh 5.27. Quan hÖ nhiÖt ®é víi H×nh 5.28. D¹ng dao ®éng f cña lìi ca ®Üa b¸n kÝnh lìi caH×nh 5.28. biÓu thÞ s¬ ®å dao ®éng céng hëng víi d¹ng dao ®éng f. Chóng ta thÊy,nÕu t¨ng d¹ng dao ®éng f th× hiÖn tîng t¨ng lîng uèn trªn b¶n ca cµng cao. VËymét trong nh÷ng vÊn ®Ò c¬ b¶n ®Ó t¨ng ®é cøng v÷ng cña lìi ca ®Üa lµ t¹o sù ®iÒuhoµ nhiÖt ®é trªn b¶n ca. Söa ca ph¶i lµ t¹o ®é ph¼ng, ®é ®ång nhÊt cña b¶n ca.§Ó gß (c¸n) lìi ca ®Üa, sö dông c«ng cô gß b»ng m¸y hoÆc dïng dông cô b»ngtay (h×nh 5.32), cã hai lo¹i bóa: bóa gß vµ bóa söa (b¶ng 5.10). §Æc ®iÓm cña lo¹ibóa nµy lµ cã ®Çu bóa d¹ng trßn, t¹o sù tËp trung lùc ë ®iÓm gß. Nh÷ng khuyÕt tËtvµ nguyªn t¾c söa ca cã nh÷ng ®iÓm gÇn gièng nh ë ca säc, ca vßng, chØkh¸c lµ ë ®©y thay vµo m¸y c¸n lµ dïng bóa gß. CÇn ®¶m b¶o kü thuËt gß, chiÒudµy lìi ca cµng nhá, bóa cµng nhÑ, lùc t¸c dông cña bóa thÊp h¬n vµ ngîc l¹i.C¸ch gß ca vµ ph¬ng ph¸p kiÓm tra ®îc tr×nh bµy ë h×nh 5.33. Gß ca tuÇn tù tõ ngoµi vµo, c¶ hai mÆt theo tõng vßng, tõng ®iÓm ®èi nhau, c¸ch ch©n r¨ng 60 25 mm, c¸ch vµnh ngoµi ®Üa èp 5 6 mm, tøc lµ c¸ch t©m cña ®Üa ca 25 50 mm. C¸c ®êng vßng gß c¸ch nhau 20 30 mm, c¸c ®iÓm gß còng c¸ch nhau 20 30 mm.H×nh 5.32. C¸c lo¹i bóa gß vµ söakhuyÕt tËt trong lìi ca ®Üa• B¶ng 5.10. §Æc tÝnh bóa gß vµ söa ca N0 §êng kÝnh ®Çu bóa, mm ChiÒu dµi bóa, kg ChiÒu dµi c¸n bóa, mm Träng lîng bóa, kg ChiÒu dµy lìi bóa, mm 1,01,2 1 25 90 250 0,45 ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Chuẩn bị và nâng cao chất lượng dao cụ cắt gọt gỗ part 5 BiÕn cøng lµ t¹i mét ®iÓm nµo ®ã cña lìi ca tÝnh c¬ lý cao h¬n c¸c vïng xung quanh,lóc c¨ng t¹i ®ã øng suÊt Ýt h¬n. NÕu chóng ta uèn lìi ca, t¹i ®ã phÝa trong cã ®é låi.PhÝa ®èi diÖn cã ®é lâm. NÕu quay ngîc l¹i t¹i ®iÓm ®ã cã ®Æc ®iÓm nh tríc, phÝatrong sÏ låi vµ phÝa ®èi diÖn lâm. §Ó kh¾c phôc hiÖn tîng nµy chóng ta cã thÓ gß hoÆcc¸n (h×nh 5.21c), ¸p lùc c¸n gi¶m 17÷30% so víi lùc c¸n ca ë b¶ng 5.10. H×nh 5.21. S¬ ®å chØ dÉn söa lìi ca säc BiÕn mÒm lµ t¹i mét ®iÓm nµo ®ã cña lìi ca cã tÝnh c¬ lý kÐm h¬n vïng xungquanh, lóc c¨ng chóng chÞu øng suÊt nhiÒu h¬n. NÕu uèn lìi ca t¹i chç lâm, phÝa ®èidiÖn th× låi. NÕu quay ngîc ca l¹i chóng ta l¹i cã kÕt qu¶ nh trªn. §Ó kh¾c phôc hiÖntîng nµy, chóng ta cã thÓ c¸n trªn m¸y c¸n, víi ®iÒu kiÖn ¸p lùc gi¶m 17 30% so víib¶ng 5.17. Khi c¸n tõ vïng l©n cËn hai bªn ®iÓm biÕn mÒm (h×nh 5.21 m). H×nh 5.21. S¬ ®å chØ dÉn söa lìi ca säc* Cong vá ®ç vµ cong chiÒu ngang: hai hiÖn tîng nµy x¶y ra do øng suÊt kh«ng ®ång nhÊt,chiÒu nµy hoÆc chiÒu kia. §Æt thíc kiÓm tra ë mÆt trong t¹i vïng ®ã sÏ thÊy ë gi÷a cã khe hë vµtiÕp xóc ®iÓm gi÷a nÕu ®Æt phÇn låi. §Ó kh¾c phôc, ta tiÕn hµnh c¸n ca theo híng vu«ng gãc®êng trôc cong vá “®ç” (h×nh 5.21®). H×nh 5.21. S¬ ®å chØ dÉn söa lìi ca säc * C¸n vµ söa lìi ca vßng: néi dung cña c¸n ca trong ca vßng gièng nh ë ca säc, song do kÕt cÊu, lóc l¾p ca øng suÊt c¨ng ë phÝa tríc thÊp h¬n. V× vËy ë ®©y ngoµi ph¬ng ph¸p c¸n chÝnh t©m nh ë trong ca säc, thêng dïng ph¬ng ph¸p c¸n lÖch t©m. Néi dung ph¬ng ph¸p c¸n ca lÖch t©m lµ c¸n ë phÝa sèng ca víi ¸p lùc cao, cµng ®Õn gÇn r¨ng ca ¸p lùc cµng thÊp, trõ mét kho¶ng 15 20mm kÓ tõ sèng vµ r¨ng ca. KÕt qu¶ lµ phÝa tríc “ng¾n” h¬n phÝa sèng ca, lóc c¨ng lùc sÏ tËp trung c¨ng ë phÝa cã r¨ng ca, lµm cho phÇn nµy cã øng suÊt cao h¬n, t¹o ®îc ®é cøng v÷ng cÇn thiÕt. NÕu cuèn trßn, lìi ca sÏ cã d¹ng h×nh nãn côt (h×nh 5.22). H×nh 5.23. S¬ ®å xÐt øng suÊt trong lìi ca vßng sau c¸n caH×nh 5.22. øng suÊt trong lìi ca vßngH×nh 5.25. M¸y c¸n vµ söa lìi ca vßng H×nh 5.26. Dông cô ®o ®é c¸n ca trong lìi ca vßng* C¸n vµ söa lìi ca ®Üa Do ®ã c¸c phÇn tö cña lìi ca chÞu lùc ly t©m t¸c dông kh¸ lín, nhiÖt ®é phÇn b¶n ca gÇn víi vïng c¾t gät, bao giê còng lín h¬n ë t©m. Do ®ã phÝa ngoµi vèn “yÕu” h¬n l¹i cµng yÕu vµ v× vËy dÔ cä x¸t víi thµnh bªn v¸n xÎ, dÔ lµm t¨ng thªm lîng nung nãng lìi ca. KÕt qu¶ cña hiÖn tîng nãng kh«ng ®Òu, tõ ngoµi vµo nhiÖt ®é thÊp dÇn (h×nh 5.27), lµm cho lìi ca bÞ biÕn d¹ng, thµnh h×nh lßng ch¶o. Do t¸c dông cña nhiÖt, ®é cøng v÷ng cña ca ë phÝa ngoµi bao giê còng kÐm h¬n.T¸c dông cña lùc ly t©m ë phÝa ngoµi th× ngîc l¹i, bao giê còng lín h¬n (kho¶ng σt = 60÷70 N/mm2) cã t¸c dông lµm cho lìi ca thªm cøng v÷ng. Nh vËy, trong giíi h¹n ph¸ huû cña nguyªn vËt liÖu chÕ t¹o ca, lùc ly t©m cã lîi. Khi ca ®µn håi, nÕu tÇn sè biÕn d¹ng ®µn håi trïng víi tÇn sè dao ®éng cña b¶n th©n lìi ca, hiÖn tîng céng hëng dao ®éng sÏ xuÊt hiÖn, lµm cho biªn ®é dao ®éng ngang lín lªn, lìi ca mÊt kh¶ n¨ng lµm viÖc, nguy hiÓm nhÊt lµ khi b¶n ca quay trßn trong tr¹ng th¸i lîn cong vá ®ç, chØ cÇn t¸c dông mét lùc nhá theo chiÒu ngang hiÖn tîng xÎ lîn sÏ x¶y ra. Gi¸ trÞ lùc vu«ng gãc víi b¶n ca khi xÎ cã thÓ ®¹t (0,2 0,7) Pc - lùc c¾t. tÇn sè dao ®éng riªng cña ca lµ vµ d¹ng dao ®éng f phô thuéc vµo tr¹ng th¸i ph©n bè nhiÖt ®é. H×nh 5.27. Quan hÖ nhiÖt ®é víi H×nh 5.28. D¹ng dao ®éng f cña lìi ca ®Üa b¸n kÝnh lìi caH×nh 5.28. biÓu thÞ s¬ ®å dao ®éng céng hëng víi d¹ng dao ®éng f. Chóng ta thÊy,nÕu t¨ng d¹ng dao ®éng f th× hiÖn tîng t¨ng lîng uèn trªn b¶n ca cµng cao. VËymét trong nh÷ng vÊn ®Ò c¬ b¶n ®Ó t¨ng ®é cøng v÷ng cña lìi ca ®Üa lµ t¹o sù ®iÒuhoµ nhiÖt ®é trªn b¶n ca. Söa ca ph¶i lµ t¹o ®é ph¼ng, ®é ®ång nhÊt cña b¶n ca.§Ó gß (c¸n) lìi ca ®Üa, sö dông c«ng cô gß b»ng m¸y hoÆc dïng dông cô b»ngtay (h×nh 5.32), cã hai lo¹i bóa: bóa gß vµ bóa söa (b¶ng 5.10). §Æc ®iÓm cña lo¹ibóa nµy lµ cã ®Çu bóa d¹ng trßn, t¹o sù tËp trung lùc ë ®iÓm gß. Nh÷ng khuyÕt tËtvµ nguyªn t¾c söa ca cã nh÷ng ®iÓm gÇn gièng nh ë ca säc, ca vßng, chØkh¸c lµ ë ®©y thay vµo m¸y c¸n lµ dïng bóa gß. CÇn ®¶m b¶o kü thuËt gß, chiÒudµy lìi ca cµng nhá, bóa cµng nhÑ, lùc t¸c dông cña bóa thÊp h¬n vµ ngîc l¹i.C¸ch gß ca vµ ph¬ng ph¸p kiÓm tra ®îc tr×nh bµy ë h×nh 5.33. Gß ca tuÇn tù tõ ngoµi vµo, c¶ hai mÆt theo tõng vßng, tõng ®iÓm ®èi nhau, c¸ch ch©n r¨ng 60 25 mm, c¸ch vµnh ngoµi ®Üa èp 5 6 mm, tøc lµ c¸ch t©m cña ®Üa ca 25 50 mm. C¸c ®êng vßng gß c¸ch nhau 20 30 mm, c¸c ®iÓm gß còng c¸ch nhau 20 30 mm.H×nh 5.32. C¸c lo¹i bóa gß vµ söakhuyÕt tËt trong lìi ca ®Üa• B¶ng 5.10. §Æc tÝnh bóa gß vµ söa ca N0 §êng kÝnh ®Çu bóa, mm ChiÒu dµi bóa, kg ChiÒu dµi c¸n bóa, mm Träng lîng bóa, kg ChiÒu dµy lìi bóa, mm 1,01,2 1 25 90 250 0,45 ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ giáo trinh nguyên lý cắt gọt gỗ tài liệu nguyên lý cắt gọt gỗ tài liệu lâm nghiệp giáo trình lâm nghiệpGợi ý tài liệu liên quan:
-
Nghiên cứu sản xuất ván dăm sử dụng nguyên liệu gỗ cây hông và keo PMDI
10 trang 102 0 0 -
8 trang 92 0 0
-
9 trang 65 0 0
-
Giáo trình QUY HOẠCH SỬ DỤNG ĐẤT ĐAI part 3
11 trang 48 0 0 -
GIÁO TRÌNH QUẢN LÝ ĐẤT LÂM NGHIỆP part 10
6 trang 37 0 0 -
GIÁO TRÌNH ĐO ĐẠC LÂM NGHIỆP PHẦN 2
13 trang 36 0 0 -
Giáo trình đo đạc lâm nghiệp - ThS. Nguyễn Thanh Tiến
214 trang 36 0 0 -
Giáo trình : Khoa học Trồng và chăm sóc rừng part 3
9 trang 30 0 0 -
Cẩm nang ngành lâm nghiệp-Chương 15
76 trang 30 0 0 -
Giáo trình QUY HOẠCH SỬ DỤNG ĐẤT ĐAI part 10
11 trang 30 0 0