Giáo trình công nghệ đúc part 8
Số trang: 6
Loại file: pdf
Dung lượng: 289.43 KB
Lượt xem: 26
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Thường đúc trong khuôn cát và trong khuôn kim loại. - Nhôm co nhiều nên hỗn hợp làm khuôn phải có tính lún tốt, độ bền cao, tăng chất dính và chất phụ. - Nhôm có tinh chảy loãng cao nên có thể đúc được các vật đúc có thành mỏng tới 2,5 mm và phức tạp. - Nhôm dể hoà tan khí nên ống rót dùng loại hình rắn, bậc. - Đậu hơi, đậu ngót lớn đến 250% khối l−ợng vật đúc. - Không nên dỡ khuôn sớm quá vì nguội nhanh ngoài không khí dể bị nứt. 10.2.2....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình công nghệ đúc part 8 Gi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc 10.2.1. §Æc ®iÓm - Th−êng ®óc trong khu«n c¸t vµ trong khu«n kim lo¹i. - Nh«m co nhiÒu nªn hçn hîp lµm khu«n ph¶i cã tÝnh lón tèt, ®é bÒn cao, t¨ng chÊt dÝnh vµ chÊt phô. - Nh«m cã tinh ch¶y lo·ng cao nªn cã thÓ ®óc ®−îc c¸c vËt ®óc cã thµnh máng tíi 2,5 mm vµ phøc t¹p. - Nh«m dÓ hoµ tan khÝ nªn èng rãt dïng lo¹i h×nh r¾n, bËc. - §Ëu h¬i, ®Ëu ngãt lín ®Õn 250% khèi l−îng vËt ®óc. - Kh«ng nªn dì khu«n sím qu¸ v× nguéi nhanh ngoµi kh«ng khÝ dÓ bÞ nøt. 10.2.2. C«ng nghÖ ®óc kim lo¹i a/ Nguyªn vËt liÖu: Gåm 40÷60% vËt liÖu cò vµ 60÷40% kim lo¹i nguyªn chÊt. - Kim lo¹i nguyªn chÊt th−êng dïng: 90%Al + 10%Mn; 50%Al + 50%Cu; 85%Al + 15%Si. - ChÊt trë dung: ®Ó ngõa sù «xy ho¸ vµ t¹o xØ. Th−êng dïng: 44%KCl + 56%MnCl2 B B hoÆc 50%NaCl + 35%KCl + 15%Na3AlFe6. Nh÷ng chÊt nµy ph¸ huû «xyt nh«m ®Ó t¹o B B B B xØ. b/ Lß nÊu nh«m: Lß nÊu nh«m th−êng dïng: Lß nåi, lß ®iÖn trë hoÆc lß c¶m øng. c/ Qu¸ tr×nh nÊu: Qu¸ tr×nh nÊu nh«m khã kh¨n do sù «xy ho¸ m¹nh liÖt vµ sù b¶o hoµ khÝ khi nung trªn 8000C. P P Nªn th−êng nÊu d−íi líp chÊt trë dung, tinh luyÖn H.10.2. Lß ®iÖn trë nÊu nh«m b»ng khÝ hoÆc muèi råi biÕn tÝnh. - NÊu d−íi líp chÊt trë dung: ChÊt 1/3 “mÏ liÖu” vµo lß, trªn phñ mét líp chÊt trë dung råi tiÕn hµnh nÊu ch¶y. PhÇn “mÏ liÖu” cßn l¹i sÊy nãng ®Õn 100÷1200C (tho¸t hÕt P P n−íc) råi cho vµo kim lo¹i láng trong lß. §Ó tæ chøc ®Òu mÞn ta cho vµo mét sè chÊt biÕn tÝnh. KhuÊy ®Òu råi thö mÉu, nÕu mÉu nguéi mµ cßn sñi bät th× ph¶i tiÕp tôc khö «xy. - Tinh luyÖn b»ng khÝ: NÊu ch¶y 1/3 mÏ liÖu råi cho hîp kim phô vµ phÇn cßn l¹i cña mÏ liÖu vµo lß. KhuÊy ®Òu råi thæi khÝ clo (hoÆc N2) vµo kim lo¹i láng, kho¶ng 5÷15 B B phót ®Ó tinh luyÖn: 3Cl2 + 2Al = 2AlCl3↑ + Q B B B B Cl2 + H2 = 2HCl↑ + Q B B B B AlCl3 vµ HCl bay lªn t¹o thµnh sù s«i mang theo c¸c t¹p chÊt (Al2O3, SiO2) vµ c¸c B B B B B B B B khÝ kh¸c tho¸t ra ngoµi. sau ®ã còng lµm biÕn tÝnh, thö vµ rãt vµo khu«n. 43 Tr−êng ®¹i häc b¸ch khoa - 2006 Gi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc Ch−¬ng 11 C¸c ph−¬ng ph¸p ®óc ®Æc biÖt 11.1. ®óc trong khu«n kim lo¹i 11.1.1. Kh¸i niÖm §óc trong khu«n kim lo¹i lµ rãt kim lo¹i láng vµo khu«n b»ng kim lo¹i. Ph−¬ng ph¸p nµy cã ®Æc ®iÓm nh− sau: - Khu«n cã thÓ dïng ®−îc nhiÒu lÇn (vµi tr¨m ®Õn hµng v¹n lÇn) tïy thuéc vµo kim lo¹i vËt ®óc. - VËt ®óc cã ®é chÝnh x¸c cao (cÊp 7 ÷ 9) vµ ®é bãng bÒ mÆt cao v× ®é chÝnh x¸c vµ ®é bãng bÒ mÆt cao. - Tæ chøc h¹t kim lo¹i nhá mÞn (do nguéi nhanh) nªn c¬ tÝnh tèt. - TiÕt kiÖm ®−îc vËt liÖu lµm khu«n vµ ®iÒu kiÖn lao ®éng tèt. Song ®óc trong khu«n kim lo¹i cã nh−îc ®iÓm: - Gi¸ thµnh khu«n ®¾t nªn chØ dïng trong s¶n xuÊt hµng lo¹t, hµng khèi. - §é dÉn nhiÖt cña khu«n lín nªn gi¶m kh¶ n¨ng ®iÒn ®Çy cña kim lo¹i, do ®ã khã ®óc vËt phøc t¹p vµ vËt cã thµnh máng. - §é dÉn nhiÖt cña khu«n lín nªn khi ®óc gang dÔ bÞ ho¸ tr¾ng. - Khu«n, lâi b»ng kim lo¹i nªn kh«ng cã tÝnh lón, ng¨n trë sù co cña kim lo¹i nhiÒu lµm cho vËt ®óc dÔ nøt. Tuy cã mét sè nh−îc ®iÓm nh−ng do cã nhiÒu −u ®iÓm nªn khu«n kim lo¹i ngµy nay ®−îc dïng rÊt réng r·i ®Ó ®óc c¸c vËt b»ng thÐp, gang, ®ång, nh«m, magiª... khi chÕ t¹o c¸c chi tiÕt nh− èng dÉn khÝ ¸p lùc cao, secm¨ng, xilanh cña b¬m thuû lùc, bµn lµ, van, pitt«ng, biªn, trôc khuûu, cam vµ nh÷ng chi tiÕt kh¸c... 11.1.2. VËt liÖu lµm khu«n vµ kÕt cÊu khu«n a/ VËt liÖu lµm khu«n: Th−êng dïng lµ gang, thÐp hîp kim, thÐp C vµ ®ång. b/ VËt liÖu lµm lâi: lâi cã thÓ lµm b»ng kim lo¹i hoÆc b»ng hçn hîp c¸t ®Êt sÐt. c/ VËt liÖu s¬n khu«n: ®Ó b¶o vÖ bÒ mÆt khu«n ta ph¶i s¬n khu«n. VËt liÖu s¬n 44 Tr−êng ®¹i häc b¸ch khoa - 2006 Gi¸o tr×nh: c«ng ngh ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình công nghệ đúc part 8 Gi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc 10.2.1. §Æc ®iÓm - Th−êng ®óc trong khu«n c¸t vµ trong khu«n kim lo¹i. - Nh«m co nhiÒu nªn hçn hîp lµm khu«n ph¶i cã tÝnh lón tèt, ®é bÒn cao, t¨ng chÊt dÝnh vµ chÊt phô. - Nh«m cã tinh ch¶y lo·ng cao nªn cã thÓ ®óc ®−îc c¸c vËt ®óc cã thµnh máng tíi 2,5 mm vµ phøc t¹p. - Nh«m dÓ hoµ tan khÝ nªn èng rãt dïng lo¹i h×nh r¾n, bËc. - §Ëu h¬i, ®Ëu ngãt lín ®Õn 250% khèi l−îng vËt ®óc. - Kh«ng nªn dì khu«n sím qu¸ v× nguéi nhanh ngoµi kh«ng khÝ dÓ bÞ nøt. 10.2.2. C«ng nghÖ ®óc kim lo¹i a/ Nguyªn vËt liÖu: Gåm 40÷60% vËt liÖu cò vµ 60÷40% kim lo¹i nguyªn chÊt. - Kim lo¹i nguyªn chÊt th−êng dïng: 90%Al + 10%Mn; 50%Al + 50%Cu; 85%Al + 15%Si. - ChÊt trë dung: ®Ó ngõa sù «xy ho¸ vµ t¹o xØ. Th−êng dïng: 44%KCl + 56%MnCl2 B B hoÆc 50%NaCl + 35%KCl + 15%Na3AlFe6. Nh÷ng chÊt nµy ph¸ huû «xyt nh«m ®Ó t¹o B B B B xØ. b/ Lß nÊu nh«m: Lß nÊu nh«m th−êng dïng: Lß nåi, lß ®iÖn trë hoÆc lß c¶m øng. c/ Qu¸ tr×nh nÊu: Qu¸ tr×nh nÊu nh«m khã kh¨n do sù «xy ho¸ m¹nh liÖt vµ sù b¶o hoµ khÝ khi nung trªn 8000C. P P Nªn th−êng nÊu d−íi líp chÊt trë dung, tinh luyÖn H.10.2. Lß ®iÖn trë nÊu nh«m b»ng khÝ hoÆc muèi råi biÕn tÝnh. - NÊu d−íi líp chÊt trë dung: ChÊt 1/3 “mÏ liÖu” vµo lß, trªn phñ mét líp chÊt trë dung råi tiÕn hµnh nÊu ch¶y. PhÇn “mÏ liÖu” cßn l¹i sÊy nãng ®Õn 100÷1200C (tho¸t hÕt P P n−íc) råi cho vµo kim lo¹i láng trong lß. §Ó tæ chøc ®Òu mÞn ta cho vµo mét sè chÊt biÕn tÝnh. KhuÊy ®Òu råi thö mÉu, nÕu mÉu nguéi mµ cßn sñi bät th× ph¶i tiÕp tôc khö «xy. - Tinh luyÖn b»ng khÝ: NÊu ch¶y 1/3 mÏ liÖu råi cho hîp kim phô vµ phÇn cßn l¹i cña mÏ liÖu vµo lß. KhuÊy ®Òu råi thæi khÝ clo (hoÆc N2) vµo kim lo¹i láng, kho¶ng 5÷15 B B phót ®Ó tinh luyÖn: 3Cl2 + 2Al = 2AlCl3↑ + Q B B B B Cl2 + H2 = 2HCl↑ + Q B B B B AlCl3 vµ HCl bay lªn t¹o thµnh sù s«i mang theo c¸c t¹p chÊt (Al2O3, SiO2) vµ c¸c B B B B B B B B khÝ kh¸c tho¸t ra ngoµi. sau ®ã còng lµm biÕn tÝnh, thö vµ rãt vµo khu«n. 43 Tr−êng ®¹i häc b¸ch khoa - 2006 Gi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc Ch−¬ng 11 C¸c ph−¬ng ph¸p ®óc ®Æc biÖt 11.1. ®óc trong khu«n kim lo¹i 11.1.1. Kh¸i niÖm §óc trong khu«n kim lo¹i lµ rãt kim lo¹i láng vµo khu«n b»ng kim lo¹i. Ph−¬ng ph¸p nµy cã ®Æc ®iÓm nh− sau: - Khu«n cã thÓ dïng ®−îc nhiÒu lÇn (vµi tr¨m ®Õn hµng v¹n lÇn) tïy thuéc vµo kim lo¹i vËt ®óc. - VËt ®óc cã ®é chÝnh x¸c cao (cÊp 7 ÷ 9) vµ ®é bãng bÒ mÆt cao v× ®é chÝnh x¸c vµ ®é bãng bÒ mÆt cao. - Tæ chøc h¹t kim lo¹i nhá mÞn (do nguéi nhanh) nªn c¬ tÝnh tèt. - TiÕt kiÖm ®−îc vËt liÖu lµm khu«n vµ ®iÒu kiÖn lao ®éng tèt. Song ®óc trong khu«n kim lo¹i cã nh−îc ®iÓm: - Gi¸ thµnh khu«n ®¾t nªn chØ dïng trong s¶n xuÊt hµng lo¹t, hµng khèi. - §é dÉn nhiÖt cña khu«n lín nªn gi¶m kh¶ n¨ng ®iÒn ®Çy cña kim lo¹i, do ®ã khã ®óc vËt phøc t¹p vµ vËt cã thµnh máng. - §é dÉn nhiÖt cña khu«n lín nªn khi ®óc gang dÔ bÞ ho¸ tr¾ng. - Khu«n, lâi b»ng kim lo¹i nªn kh«ng cã tÝnh lón, ng¨n trë sù co cña kim lo¹i nhiÒu lµm cho vËt ®óc dÔ nøt. Tuy cã mét sè nh−îc ®iÓm nh−ng do cã nhiÒu −u ®iÓm nªn khu«n kim lo¹i ngµy nay ®−îc dïng rÊt réng r·i ®Ó ®óc c¸c vËt b»ng thÐp, gang, ®ång, nh«m, magiª... khi chÕ t¹o c¸c chi tiÕt nh− èng dÉn khÝ ¸p lùc cao, secm¨ng, xilanh cña b¬m thuû lùc, bµn lµ, van, pitt«ng, biªn, trôc khuûu, cam vµ nh÷ng chi tiÕt kh¸c... 11.1.2. VËt liÖu lµm khu«n vµ kÕt cÊu khu«n a/ VËt liÖu lµm khu«n: Th−êng dïng lµ gang, thÐp hîp kim, thÐp C vµ ®ång. b/ VËt liÖu lµm lâi: lâi cã thÓ lµm b»ng kim lo¹i hoÆc b»ng hçn hîp c¸t ®Êt sÐt. c/ VËt liÖu s¬n khu«n: ®Ó b¶o vÖ bÒ mÆt khu«n ta ph¶i s¬n khu«n. VËt liÖu s¬n 44 Tr−êng ®¹i häc b¸ch khoa - 2006 Gi¸o tr×nh: c«ng ngh ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
công nghệ đúc giáo trình công nghệ đúc bài giảng công nghệ đúc lý thuyết công nghệ đúc đề cương công nghệ đúcGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình: Công nghệ đúc nâng cao
54 trang 27 0 0 -
BÀI TẬP LỚN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI - ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ ĐÚC
15 trang 26 0 0 -
Giáo trình công nghệ đúc part 2
6 trang 24 0 0 -
Công nghệ vật liệu Composite - Chương 6
26 trang 23 0 0 -
Bài giảng Công nghệ đúc - Chương 2: Cơ sở lý thuyết quá trình hình thành vật đúc (Phần 3)
118 trang 22 0 0 -
Giáo trình công nghệ đúc part 5
6 trang 22 0 0 -
Tính kinh tế nhiên liệu của ô tô - máy kéo
10 trang 20 0 0 -
Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 6 - ThS. Vũ Đình Toại
15 trang 20 0 0 -
Bài giảng Công nghệ đúc - Chương 3: Vật liệu và hỗn hợp làm khuôn cát
86 trang 19 0 0 -
Đề cương ôn tập giữa học kì 1 môn Công nghệ lớp 10 năm 2023-2024 - Trường THPT Hoàng Văn Thụ
7 trang 19 0 0