Kết quả tính toán bảo ôn vỏ lò sấy gỗ nhiệt độ cao
Số trang: 4
Loại file: pdf
Dung lượng: 467.90 KB
Lượt xem: 14
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Nội dung bài viết trình bày lò sấy gỗ có vỏ lò với kết cấu 4 lớp bao gồm: Lớp 1 bằng inox 304 dày.3,0mm; lớp 2 bằng bông khoáng (rockwool); lớp 3 bằng polyurethane (PU);.lớp 4 bằng tôn nhôm kẽm dày 0,75mm. Theo tính toán lớp 2 làm bằng.bông khoáng (rockwool) có chiều dày S1 = 80mm. Lớp 3 là lớp xốp.polyurethane (PU) có chiều dày S2 = 45mm. Với lò sấy gỗ theo thiết kế và tính toán như đã nêu cho phép duy trì chế độ sấy với nhiệt độ T 0 = 100 ÷ 150oC,.EMC ≤ 16%.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Kết quả tính toán bảo ôn vỏ lò sấy gỗ nhiệt độ caoTạp chí KHLN 2/2015 (3858-3861)©: Viện KHLNVN - VAFSISSN: 1859 - 0373Đăng tải tại: www.vafs.gov.vnKẾT QUẢ TÍNH TOÁN BẢO ÔN VỎ LÒ SẤY GỖ NHIỆT ĐỘ CAONguyễn Cảnh Mão1, Bùi Duy Ngọc21Công ty cổ phần Chương Dương2Viện Nghiên cứu Công nghiệp rừng - Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt NamTÓM TẮTTừ khóa: Bảo ôn, lò sấygỗ nhiệt độ caoLò sấy gỗ có vỏ lò với kết cấu 4 lớp bao gồm: lớp 1 bằng inox 304 dày3,0mm; lớp 2 bằng bông khoáng (rockwool); lớp 3 bằng polyurethane (PU);lớp 4 bằng tôn nhôm kẽm dày 0,75mm. Theo tính toán lớp 2 làm bằngbông khoáng (rockwool) có chiều dày S1 = 80mm. Lớp 3 là lớp xốppolyurethane (PU) có chiều dày S2 = 45mm. Với lò sấy gỗ theo thiết kế và tínhtoán như đã nêu cho phép duy trì chế độ sấy với nhiệt độ T 0 = 100 ÷ 150oC,EMC ≤ 16%.Results on cacultion of heat insulation of outer casing of hightemperature drying ovenKeywords: Heatinsulation, hightemperature drying oven3858Outer casing of drying oven consists of 4 layers: the first layer was made ofinox 304 with thickness of 3.0mm; the second one is rockwool; the thirdone is polyurethane (PU) and the last one is steel sheet with thickness of0.75mm. As for calculation results, the second layer is rockwool withthickness of S1 = 80mm. The third layer is polyurethane (PU) with thethickness of S2 = 45mm. With the design and calculation as mentionedabove, drying oven can maintain drying temperature at T 0 = 100÷150oC andEquilibrium Moisture Content (EMC) ≤ 16%.Nguyễn Cảnh Mão et al., 2015(2)Tạp chí KHLN 2015I. ĐẶT VẤN ĐỀSấy gỗ là một công đoạn quan trọng trong quátrình sản xuất mọi sản phẩm từ gỗ. Sấy gỗ chophép ta nâng cao chất lượng gỗ như: làm chogỗ có tính ổn định kích thước cao hơn, tăng độbền tự nhiên của gỗ, tăng khả năng dán dínhcủa gỗ, v.v. Công đoạn sấy gỗ có ảnh hưởngnhiều đến giá thành sản phẩm gỗ do đây làcông đoạn tiêu tốn nhiều thời gian, công sứcvà năng lượng (PGS.TS. Hồ Xuân Các,PGS.TS. Nguyễn Hữu Quang, 2005).Sấy gỗ theo phương pháp truyền thống (sấycưỡng bức trong các lò sấy đối lưu trong môitrường sấy là không khí ẩm có nhiệt độ T0100°C). Vận tốc gió đối lưu trong lòsấy cao (4,0 - 9,0m/s). Thời gian sấy ngắn(thường chỉ bằng 20 - 50% so với sấy truyềnthống). Chi phí sấy giảm 20 - 30% so với sấytruyền thống (Nguyễn Cảnh Mão, 1994).Khi sấy ở môi trường sấy nhiệt độ cao thì yêucầu công nghệ quan trọng nhất đối với vỏ lòsấy là bảo đảm duy trì được EMC trong môitrường sấy theo đúng yêu cầu của các chế độsấy mềm , bảo đảm chất lượng sấy gỗ cao. Đểđạt được điều đó , vỏ lò sấy phải hạn chế đượchiện tượng ngưng hơi ẩm tự phát (không điềukhiển được) trên bề mặt.Trong khuôn khổ bài báo này, chúng tôi giớithiệu Kết quả tính toán bảo ôn vỏ lò sấy gỗnhiệt độ cao. Lò sấy gỗ nhiệt độ cao này đượcthiết kế cho nhiệt độ sấy biến đổi trong khoảng100°C đến 150°C, áp suất tuyệt đối của môitrường trong lò sấy P ≤ 1,50 bar (tương đươngnhiệt độ bão hòa của hơi nước Tbh ≤111,4°C).II. MỤC TIÊU VÀ ĐIỀU KIỆN TÍNH TOÁN2.1. Mục tiêu tính toánXác định được chiều dày các lớp cách nhiệt S 1và S2.2.2. Điều kiện tính toán2.2.1. Kết cấu vỏ lò sấyQua phân tí ch và tí nh toán chúng tôi chọn kếtcấu bảo ôn của vỏ lò sấy như sau(Hình 1):Phía trong (nhiệt độ cao ) là lớp bông khoáng(rockwool) có tính bền nhiệt cao ( = 0,033 0,036 w/m.°K); phía ngoài là lớp xốppolyurêtan (PU) có hệ số cách nhiệt = 0,018- 0,02 w/m.°KChú thích:1. Vỏ trong (inox dày 3,0mm)2. Lớp rockwool có = 0,034w/m.oK3. Lớp PU có = 0,019 w/m.oK4. Lớp tôn nhôm kẽm dày 0,75mmHình 1. Sơ đồ tính toán nhiệt vỏ lò sấy3859Tạp chí KHLN 2015Nguyễn Cảnh Mão et al., 2015(2)2.2.2. Điều kiện tí nh toán- Yêu cầu kết cấu hợp lý các lớp cách nhiệt:Nhiệt độ sấy T 0 = 100÷150oC; áp suất tuyệtđối trong lò sấy P ≤ 1,50 bar. Trong giai đoạnsấy đầu , (W ≥ 30%), đòi hỏi duy trì trị sốEMC cao (EMC ≥ 16%); với việc khống chếáp suất trong lò sấy P ≤ 1,50 bar, khả năng ởgiai đoạn đầu nhiệt độ sấy khó vượt quá trị số115 - 120°C. Ở các giai đoạn sấy cuối (khi W≤ 20%) và ở chế độ xử lý nhiệt , nhiệt độ tronglò sấy có thể đạt đến 150°C đòi hỏi vỏ lò sấycó khả năng cách nhiệt cao nhất.Tx1 ≤ 90 - 95°C khi Ts = 150°CTừ phân tí ch trên , chúng ta có thể lượng hóacác điều kiện tính toán nhiệt như sau:- Yêu cầu hạn chế ngưng tụ ẩm trên bề mặt vỏlò sấy:∆T = (Ts - To) ≤ 3°C khi Ts = 115 - 120°C(2.1)k(Ts - Tn) = t(Ts - T0) =- Điều kiện biên:Mặt ngoài lò sấy : Môi trường không khí tĩ nhtrong nhà xưởng: Lấy Tn = 25°C;Mặt trong lò sấy : Hơi quá nhiệt chuyển độngrối với v = 10 - 15m/s. Nhiệt độ sấy tí nh toánTs = 150°C khi xác đị nh Tx 1 và Ts = 120°Ckhi xác đị nh chênh lệch nhiệt độ giữa môitrường và b ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Kết quả tính toán bảo ôn vỏ lò sấy gỗ nhiệt độ caoTạp chí KHLN 2/2015 (3858-3861)©: Viện KHLNVN - VAFSISSN: 1859 - 0373Đăng tải tại: www.vafs.gov.vnKẾT QUẢ TÍNH TOÁN BẢO ÔN VỎ LÒ SẤY GỖ NHIỆT ĐỘ CAONguyễn Cảnh Mão1, Bùi Duy Ngọc21Công ty cổ phần Chương Dương2Viện Nghiên cứu Công nghiệp rừng - Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt NamTÓM TẮTTừ khóa: Bảo ôn, lò sấygỗ nhiệt độ caoLò sấy gỗ có vỏ lò với kết cấu 4 lớp bao gồm: lớp 1 bằng inox 304 dày3,0mm; lớp 2 bằng bông khoáng (rockwool); lớp 3 bằng polyurethane (PU);lớp 4 bằng tôn nhôm kẽm dày 0,75mm. Theo tính toán lớp 2 làm bằngbông khoáng (rockwool) có chiều dày S1 = 80mm. Lớp 3 là lớp xốppolyurethane (PU) có chiều dày S2 = 45mm. Với lò sấy gỗ theo thiết kế và tínhtoán như đã nêu cho phép duy trì chế độ sấy với nhiệt độ T 0 = 100 ÷ 150oC,EMC ≤ 16%.Results on cacultion of heat insulation of outer casing of hightemperature drying ovenKeywords: Heatinsulation, hightemperature drying oven3858Outer casing of drying oven consists of 4 layers: the first layer was made ofinox 304 with thickness of 3.0mm; the second one is rockwool; the thirdone is polyurethane (PU) and the last one is steel sheet with thickness of0.75mm. As for calculation results, the second layer is rockwool withthickness of S1 = 80mm. The third layer is polyurethane (PU) with thethickness of S2 = 45mm. With the design and calculation as mentionedabove, drying oven can maintain drying temperature at T 0 = 100÷150oC andEquilibrium Moisture Content (EMC) ≤ 16%.Nguyễn Cảnh Mão et al., 2015(2)Tạp chí KHLN 2015I. ĐẶT VẤN ĐỀSấy gỗ là một công đoạn quan trọng trong quátrình sản xuất mọi sản phẩm từ gỗ. Sấy gỗ chophép ta nâng cao chất lượng gỗ như: làm chogỗ có tính ổn định kích thước cao hơn, tăng độbền tự nhiên của gỗ, tăng khả năng dán dínhcủa gỗ, v.v. Công đoạn sấy gỗ có ảnh hưởngnhiều đến giá thành sản phẩm gỗ do đây làcông đoạn tiêu tốn nhiều thời gian, công sứcvà năng lượng (PGS.TS. Hồ Xuân Các,PGS.TS. Nguyễn Hữu Quang, 2005).Sấy gỗ theo phương pháp truyền thống (sấycưỡng bức trong các lò sấy đối lưu trong môitrường sấy là không khí ẩm có nhiệt độ T0100°C). Vận tốc gió đối lưu trong lòsấy cao (4,0 - 9,0m/s). Thời gian sấy ngắn(thường chỉ bằng 20 - 50% so với sấy truyềnthống). Chi phí sấy giảm 20 - 30% so với sấytruyền thống (Nguyễn Cảnh Mão, 1994).Khi sấy ở môi trường sấy nhiệt độ cao thì yêucầu công nghệ quan trọng nhất đối với vỏ lòsấy là bảo đảm duy trì được EMC trong môitrường sấy theo đúng yêu cầu của các chế độsấy mềm , bảo đảm chất lượng sấy gỗ cao. Đểđạt được điều đó , vỏ lò sấy phải hạn chế đượchiện tượng ngưng hơi ẩm tự phát (không điềukhiển được) trên bề mặt.Trong khuôn khổ bài báo này, chúng tôi giớithiệu Kết quả tính toán bảo ôn vỏ lò sấy gỗnhiệt độ cao. Lò sấy gỗ nhiệt độ cao này đượcthiết kế cho nhiệt độ sấy biến đổi trong khoảng100°C đến 150°C, áp suất tuyệt đối của môitrường trong lò sấy P ≤ 1,50 bar (tương đươngnhiệt độ bão hòa của hơi nước Tbh ≤111,4°C).II. MỤC TIÊU VÀ ĐIỀU KIỆN TÍNH TOÁN2.1. Mục tiêu tính toánXác định được chiều dày các lớp cách nhiệt S 1và S2.2.2. Điều kiện tính toán2.2.1. Kết cấu vỏ lò sấyQua phân tí ch và tí nh toán chúng tôi chọn kếtcấu bảo ôn của vỏ lò sấy như sau(Hình 1):Phía trong (nhiệt độ cao ) là lớp bông khoáng(rockwool) có tính bền nhiệt cao ( = 0,033 0,036 w/m.°K); phía ngoài là lớp xốppolyurêtan (PU) có hệ số cách nhiệt = 0,018- 0,02 w/m.°KChú thích:1. Vỏ trong (inox dày 3,0mm)2. Lớp rockwool có = 0,034w/m.oK3. Lớp PU có = 0,019 w/m.oK4. Lớp tôn nhôm kẽm dày 0,75mmHình 1. Sơ đồ tính toán nhiệt vỏ lò sấy3859Tạp chí KHLN 2015Nguyễn Cảnh Mão et al., 2015(2)2.2.2. Điều kiện tí nh toán- Yêu cầu kết cấu hợp lý các lớp cách nhiệt:Nhiệt độ sấy T 0 = 100÷150oC; áp suất tuyệtđối trong lò sấy P ≤ 1,50 bar. Trong giai đoạnsấy đầu , (W ≥ 30%), đòi hỏi duy trì trị sốEMC cao (EMC ≥ 16%); với việc khống chếáp suất trong lò sấy P ≤ 1,50 bar, khả năng ởgiai đoạn đầu nhiệt độ sấy khó vượt quá trị số115 - 120°C. Ở các giai đoạn sấy cuối (khi W≤ 20%) và ở chế độ xử lý nhiệt , nhiệt độ tronglò sấy có thể đạt đến 150°C đòi hỏi vỏ lò sấycó khả năng cách nhiệt cao nhất.Tx1 ≤ 90 - 95°C khi Ts = 150°CTừ phân tí ch trên , chúng ta có thể lượng hóacác điều kiện tính toán nhiệt như sau:- Yêu cầu hạn chế ngưng tụ ẩm trên bề mặt vỏlò sấy:∆T = (Ts - To) ≤ 3°C khi Ts = 115 - 120°C(2.1)k(Ts - Tn) = t(Ts - T0) =- Điều kiện biên:Mặt ngoài lò sấy : Môi trường không khí tĩ nhtrong nhà xưởng: Lấy Tn = 25°C;Mặt trong lò sấy : Hơi quá nhiệt chuyển độngrối với v = 10 - 15m/s. Nhiệt độ sấy tí nh toánTs = 150°C khi xác đị nh Tx 1 và Ts = 120°Ckhi xác đị nh chênh lệch nhiệt độ giữa môitrường và b ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Tạp chí Khoa học lâm nghiệp Tài liệu sinh học Bảo ôn vỏ lò sấy Sấy gỗ nhiệt độ cao Tôn nhôm kẽmGợi ý tài liệu liên quan:
-
Tuyển tập câu hỏi ôn tập vi sinh vật - P11
7 trang 136 0 0 -
Nghiên cứu sản xuất ván dăm sử dụng nguyên liệu gỗ cây hông và keo PMDI
10 trang 107 0 0 -
8 trang 95 0 0
-
9 trang 88 0 0
-
Giáo trình giải thích việc nôn mửa do phản xạ hoặc do trung khu thần kinh bị kích thích p10
5 trang 56 0 0 -
Lần đầu tiên ghi nhận sâu ăn lá gây hại cây dầu rái và sao đen trồng phân tán tại Đông Nam Bộ
7 trang 38 0 0 -
Loài lưỡng cư ( phần 5 ) Cơ quan tiêu hoá Lưỡng cư (Amphibia)
6 trang 36 0 0 -
Giáo trình giải thích việc nôn mửa do phản xạ hoặc do trung khu thần kinh bị kích thích p3
5 trang 32 0 0 -
Đánh giá thực trạng chuyển hóa rừng trồng gỗ nhỏ thành rừng trồng gỗ lớn tại tỉnh Thừa Thiên Huế
13 trang 30 0 0 -
Tác động của con người lên môi trường
27 trang 30 0 0