Bài giảng Tổ chức sản xuất cơ khí: Chương 17 - TS. Nguyễn Văn Tình

Bài giảng Tổ chức sản xuất cơ khí: Chương 17 Tổ chức sản xuất trong các phân xưởng đúc, cung cấp cho người học những kiến thức như khái niệm phân xưởng đúc; tính toán khi thiết kế phân xưởng đúc; đặc điểm tổ chức sản xuất dây chuyển trong phân xưởng đúc; đặc điểm tổ chức phục vụ kỹ thuật phân xưởng đúc;...Mời các bạn cùng tham khảo!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Tổ chức sản xuất cơ khí: Chương 17 - TS. Nguyễn Văn Tình CHƯƠNG 17TỔ CHỨC SẢN XUẤT TRONG CÁC PHÂN XƯỞNG ĐÚC17.1. Khái niệm phân xưởng đúc phân xưởng chế tạo phôi. Có thể chế tạo phôi từ các loại vật liệu và hợp kim có tính chất khác nhau Có khả năng chế tạo phôi có hình dạng, kích thước, trọng lượng và độ chính xác khác nhau. Có khả năng chuyển đổi nhanh từ chế tạo loại phôi này sang chế tạo loại phôi khác.Phân loại  Loại vật liệu: phân xưởng đúc gang, phân xưởng đúc thép, phân xưởng đúc hợp kim màu.  Dạng sản xuất: sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hàng khối.  Chế độ làm việc của phân xưởng: chế độ làm việc song song17.2. Tính toán khi thiết kế phân xưởng đúc. Thành phần của phân xưởng đúc gồm:  Các bộ phận sản xuất: bộ phận nung, bộ phận làm khuôn, bộ phận chuẩn bị cát, bộ phận tháo phôi, bộ phận làm sạch…  Các bộ phận phụ: bộ phận chuẩn bị vật liệu làm khuôn, bộ phận sửa chữa nguội, kho chứa phôi thành phẩm, bộ phận thí nghiệm.  Các bộ phận phục vụ: văn phòng, nơi giữ quần áo, vệ sinh…17.3. Đặc điểm TCSX dây chuyển trong phân xưởng đúc Sản xuất dây chuyển trong các phân xưởng đúc đòi hỏi phải sử dụng băng tải đúc. Trên băng tải đúc các công việc được thực hiện như sau  làm khuôn  rót khuôn  làm nguội  phá khuôn.17.4. Đặc điểm tổ chức phục vụ kỹ thuật PX đúc Cơ sở để tổ chức tốt quá trình làm khuôn là  tiêu chuẩn hóa các hòm khuôn  thiết kế và chế tạo tập trung  đảm bảo nguyên tắc lưu giữ và vận hành khuôn. Phải nâng cao chất lượng thiết kế và chế tạo mẫu.17.5. Đặc điểm tổ chức kiểm tra trong PX đúc Chất lượng của kim loại Các thông số đặc trưng cho chất lượng của vật liệu làm khuôn và lõi như độ ẩm, độ hấp thụ khí và độ bền phải được kiểm tra thường xuyên. Kiểm tra kim loại và cát. Kiểm tra lõi. Phôi đúc được kiểm tra như sau: quan sát bề ngoài, kiểm tra kích thước và hình dáng hình học, trong những điều kiện cần thiết có thể kiểm tra khuyết tật bên trong.