Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học : THIẾT BỊ TIỆT TRÙNG KHÔNG KHÍ part 3

Từ những số liệu đã nêu ở trên, ta thấy rằng hiệu suất lọc phụ thuộc vào các tính chất hoá lý của vật liệu lọc, vào độ bền, sức cản khí động, kích thước sợi, mật độ xếp, chiều dày lớp lọc, khả năng tái sinh, tốc độ dòng không khí và độ ẩm của nó. 7.3.4. Bộ lọc dùng vật liệu teflon Mức độ cần thiết để làm sạch không khí bằng phương pháp sinh học có thể đạt được nhờ sử dụng vật liệu lọc ở dạng bảng, đĩa hay ống teflon có bề dày 4 mm...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học : THIẾT BỊ TIỆT TRÙNG KHÔNG KHÍ part 3 Tæì nhæîng säú liãûu âaî nãu åí trãn, ta tháúy ràòng hiãûu suáút loüc phuû thuäüc vaìo caïc tênhcháút hoaï lyï cuía váût liãûu loüc, vaìo âäü bãön, sæïc caín khê âäüng, kêch thæåïc såüi, máût âäü xãúp,chiãöu daìy låïp loüc, khaí nàng taïi sinh, täúc âäü doìng khäng khê vaì âäü áøm cuía noï.7.3.4. Bäü loüc duìng váût liãûu teflon Mæïc âäü cáön thiãút âãø laìm saûch khäng khê bàòng phæång phaïp sinh hoüc coï thãø âaûtâæåüc nhåì sæí duûng váût liãûu loüc åí daûng baíng, âéa hay äúng teflon coï bãö daìy 4 mm tæì bäütbàòng phæång phaïp thiãu kãút. Hçnh 7.8. Bäü loüc âãø tiãût truìng Hçnh 7.9. Bäü loüc hai äúng âãø khäng khê coï âéa teflon: tiãût truìng khäng khê: 1- Voí bäü loüc; 2, 4- Caïc van âãø naûp vaì 1- Nàõp bäü loüc; 2- Voí; 3- Pháön tæí loüc thaïo khäng khê; 3- Tuyãún naûp håi; bàòng teflon; 4- Nàõp cuía pháön tæí loüc; 5- Âéa teflon; 6,7- Caïc van âãø thaíi 5- Cå cáúu leìn chàût næåïc ngæng130 Hçnh 7.8 mä taí bäü loüc duìng âéa teflon, coìn hçnh 7.9 laì bäü loüc duìng caïc xilanh bàòngteflon. Säú læåüng xilanh trong bäü loüc coï thãø nhiãöu âaïng kãø. Æu âiãøm cuía teflon laì bãönnhiãût vaì bãön cå.7.4. CAÏC TÄØ HÅÜP LOÜC TÆÛ ÂÄÜNG 7.4.1.Caïc pháön tæí kim loaûi loüc Caïc váût liãûu nháûn âæåüc bàòng phæång phaïp luyãûn kim bäüt laì váût liãûu måïi âãø loüc tiãûttruìng. Khaïc våïi caïc váût liãûu såüi vaì phi vaíi, caïc váût liãûu daûng haût âaî thiãu kãút coï cáúu truïckhäng âäøi, trå hoaï, khäng gàûp khoï khàn khi tiãún haình báút kyì phæång phaïp tiãût truìngnaìo, âäü bãön cao, dãù daìng kiãøm tra, reí tiãön vaì âån giaín trong saín xuáút. Cáúu truïc daûng haût cuía caïc váût liãûu kim loaûi gäúm, thæï tæû xãúp caïc låïp cuía haût khi saínxuáút caïc pháön tæí loüc xäúp bàòng phæång phaïp luyãûn kim bäüt gáy ra sæû co thàõt tuáön hoaìn vaìgiaîn nåí cuía caïc raînh thäng. Caïc pháön tæí kim loaûi loüc âæåüc sæí duûng âãø loüc thä vaì loüc tinhkhäng khê . Ngæåìi ta âaî khåíi thaío âæåüc caïc pháön tæí loüc bàòng kim loaûi gäúm coï hiãûu quaíâãø loaûi nhæîng vi sinh váût våïi âæåìng kênh 0,3 µm. Sæû liãn quan chàût cheî giæîa hçnh daûng caïc raînh våïi sæû thay âäøi tuáön hoaìn âæåìng kênh cuía tiãút diãûn vaì täúc âäü chuyãøn âäüng Vaìo khê quyãøn cuía doìng khäng khê loüc åí trong caïc raînh laì nhæîng âàûc âiãøm loüc khi sæí duûng caïc pháön tæí loüc trãn. Khi khäng khê chuyãøn âäüng qua váût liãûu loüc (hçnh 7.10) våïi táön säú siãu ám hay gáön bàòng xuáút hiãûn sæû co - giaîn liãn tuûc, coï nghéa laì xaíy ra sæû tæû kêch hoaût cuía caïc dao âäüng siãu ám. Trong pha giaîn nåí cuía doìng khäng khê khi tàng tiãút diãûn cuía raînh xaíy ra ngæng tuû håi næåïc vaì khê, laìm xuáút hiãûn hoàûc laì gäüp laûi thaình xon khê gioüt vi læåüng, coìn trong pha Tæì thiãút bë lãn men co neïn khi giaím tiãút diãûn raînh xaíy ra sæû va chaûm vaì têch tuû caïc xon khê, dáùn âãún laìm Hçnh 7.10. Så âäö làõng cuía xon khê vi làõng chuïng trãn tæåìng cuía pháön tæí loüc. sinh khi loüc khäng khê qua pháön tæí Táön säú dao âäng siãu ám coï biãn âäü dao âäüng 1 ÷ 5 µm vaì låïn hån âuí âãø laìm xuáút kim loaûi gäöm: 1- Tæåìng pháön tæí loüc; 2- Caïc tia hiãûn caïc læûc thàõng sæïc càng cuía næåïc (hay khäng khê; 3- ÁØm kãút tuû; 4- Tãú baìo vi dáöu) , do âoï nhæîng gioüt cháút loíng xuáút sinh váût hiãû n bë bàõ n ra thaì n h nhæî n g tia våï i kêch 131thæåïc mäüt vaìi micron. Âiãöu âoï laìm chuyãøn âäüng caïc tãú baìo vi khuáøn åí trong doìngkhäng khê vaì cuäúi cuìng laìm làõng chuïng trãn tæåìng pháön tæí loüc åí daûng xon khê. Âãø saín xuáút pháön tæí loüc, choün bäüt haût mën nháút våïi tênh toaïn s ...