Công nghệ đúc và chế tạo sản phẩm

Công nghệ đúc là công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu ở dạng chảy lỏng vào khuôn để tạo ra sản phẩm có hình dạng theo khuôn mẫu. Đa phần công nghệ đúc thực hiện với các vật liệu kim loại.Công nghệ đúc được chia thành hai loại chính: Đúc thông thường và Đúc đặc biệt.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Công nghệ đúc và chế tạo sản phẩmCông nghệ đúcGi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc ch−¬ng 1 kh¸i niÖm chung1.1. Thùc chÊt, ®Æc ®iÓm vµ c«ng dông1.1.1. Thùc chÊt §óc lµ ph−¬ng ph¸p chÕ t¹o s¶n phÈm b»ng c¸ch rãt kim lo¹i láng vµo khu«n cãh×nh d¹ng nhÊt ®Þnh, sau khi kim lo¹i ho¸ r¾n trong khu«n ta thu ®−îc vËt ®óc cã h×nhd¸ng gièng nh− khu«n ®óc. NÕu vËt phÈm ®óc ®−a ra dïng ngay gäi lµ chi tiÕt ®óc, cßn nÕu vËt phÈm ®óc ph¶iqua gia c«ng ¸p lùc hay c¾t gät ®Ó n©ng cao c¬ tÝnh, ®é chÝnh x¸c kÝch th−íc vµ ®é bãngbÒ mÆt gäi lµ ph«i ®óc. §óc cã nh÷ng ph−¬ng ph¸p sau: ®óc trong khu«n c¸t, ®óc trong khu«n kim lo¹i,®óc d−íi ¸p lùc, ®óc li t©m, ®óc trong khu«n mÉu ch¶y, ®óc trong khu«n vá máng, ®ócliªn tôc v.v... nh−ng phæ biÕn nhÊt lµ ®óc trong khu«n c¸t.1.1.2. §Æc ®iÓm - §óc cã thÓ gia c«ng nhiÒu lo¹i vËt liÖu kh¸c nhau: ThÐp, gang, hîp kim mµu v.v...cã khèi l−îng tõ mét vµi gam ®Õn hµng tr¨m tÊn. - ChÕ t¹o ®−îc vËt ®óc cã h×nh d¹ng, kÕt cÊu phøc t¹p nh− th©n m¸y c«ng cô, vá®éng c¬ v.v...mµ c¸c ph−¬ng ph¸p khã kh¨n hoÆc kh«ng chÕ t¹o ®−îc. - §é chÝnh x¸c vÒ h×nh d¸ng, kÝch th−íc vµ ®é bãng kh«ng cao (cã thÓ ®¹t cao nÕu®óc ®Æc biÖt nh− ®óc ¸p lùc). - Cã thÓ ®óc ®−îc nhiÒu líp kim lo¹i kh¸c nhau trong mét vËt ®óc. - Gi¸ thµnh chÕ t¹o vËt ®óc rÎ v× vèn ®Çu t− Ýt, tÝnh chÊt s¶n xuÊt linh ho¹t, n¨ngsuÊt t−¬ng ®èi cao. - Cã kh¶ n¨ng c¬ khÝ ho¸ vµ tù ®éng ho¸. - Tèn kim lo¹i cho hÖ thèng rãt, ®Ëu ngãt, ®Ëu h¬i. - DÔ g©y ra nh÷ng khuyÕt tËt nh−: thiÕu hôt, rç khÝ, ch¸y c¸t v.v... - KiÓm tra khuyÕt tËt bªn trong vËt ®óc khã kh¨n, ®ßi hái thiÕt bÞ hiÖn ®¹i.1.1.3.C«ng dông S¶n xuÊt ®óc ®−îc ph¸t triÓn rÊt m¹nh vµ ®−îc sö dông rÊt réng r·i trong c¸cngµnh c«ng nghiÖp. khèi l−îng vËt ®óc trung b×nh chiÕm kho¶ng 40÷80% tæng khèil−îng cña m¸y mãc. Trong ngµnh c¬ khÝ khèi l−îng vËt ®óc chiÕm ®Õn 90% mµ gi¸thµnh chØ chiÕm 20÷25%. Tr−êng ®¹i häc b¸ch khoa - 2006 1Gi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc3.1.4. Ph©n lo¹i Kü thuËt ®óc ®−îc ph©n lo¹i theo s¬ ®å sau: Kü thuËt ®óc §óc trong khu«n c¸t §óc ®Æc biÖt §óc trong hßm §óc trªn nÒn §óc b»ng khu«n §óc ¸p lùc §óc ly §óc khu«n x−ëng d−ìng g¹t kim lo¹i t©m liªn tôc §óc trong khu«n vá máng §óc trong khu«n mÉu ch¶y H.1.1. S¬ ®å ph©n lo¹i ph−¬ng ph¸p ®óc Ch−¬ng 2 §óc trong khu«n c¸t2.1. Kh¸i niÖm vÒ qu¸ tr×nh s¶n xuÊt ®óc Qu¸ tr×nh s¶n xuÊt ®óc bao gåm c¸c c«ng ®o¹n chÝnh sau: Bé phËn kü thuËt ChÕ t¹o hçn hîp Bé phËn méc ChÕ t¹o hçn hîp lµm khu«n mÉu lµm lâi Lµm khu«n NÊu kim lo¹i Lµm lâi SÊy khu«n SÊy lâi L¾p r¸p khu«n vµ rãt kim lo¹i Ph¸ khu«n lÊy Ph¸ lâi khái vËt Lµm s¹ch vËt KiÓm tra chÊt vËt ®óc ®óc ®óc l−îng H.2.1. S¬ ®å c¸c bé phËn trong x−ëng ®óc Tr−êng ®¹i häc b¸ch khoa - 2006 2Gi¸o tr×nh: c«ng nghÖ ®óc Phßng kü thuËt cã nhiÖm vô lËp phiÕu c«ng nghÖ vµ thiÕt kÕ c¸c b¶n vÏ kü thuËt:b¶n vÏ chi tiÕt, b¶n vÏ vËt ®óc, b¶n vÏ mÉu vµ b¶n vÏ hép lâi råi ®−a sang cho bé phËnméc mÉu ®Ó chÕ t¹o mÉu vµ hép lâi vµ chuyÓn cho c¸c bé phËn chÕ t¹o khu«n vµ lâi. Saukhi sÊy (hoÆc kh«ng sÊy) khu«n vµ lâi, tiÕn hµnh l¾p r¸p khu«n vµ rãt kim lo¹i.2.2. c¸c bé phËn c¬ b¶n cña mét khu«n ®óc Muèn ®óc mét chi tiÕt, tr−íc hÕt ph¶i vÏ b¶n vÏ vËt ®óc dùa trªn b¶n vÏ chi tiÕt cãtÝnh ®Õn ®é ngãt cña vËt liÖu vµ l−îng d− gia c«ng c¬ khÝ. C¨n cø theo b¶n vÏ vËt ®óc, béphËn x−ëng méc mÉu chÕ t¹o ra mÉu vµ hép lâi. MÉu t¹o ra lßng khu«n 6 - cã h×nh d¹ng bªn ngoµi cña vËt ®óc. Lâi 7 ®−îc chÕ t¹otõ hép lâi cã h×nh d¸ng gièng h×nh d¹ng bªn trong cña vËt ®óc. L¾p lâi vµo khu«n vµ l¾pr¸p khu«n ta ®−îc mét khu«n ®óc. §Ó dÉn kim lo¹i láng vµo khu«n ta ph¶i t¹o hÖ thèng rãt 10. Rãt kim lo¹i láng quahÖ thèng rãt nµy. Sau khi kim lo¹i ho¸ r¾n, nguéi ®em ph¸ khu«n ta ®−îc vËt ®óc. Lßng khu«n 6 phï hîp víi h×nh d¸ng vËt ®óc, kim lo¹i láng ®−îc r ...