Giáo trình công nghệ sửa chữa máy - cơ cấu điều chỉnh vồ cấp

Tài liệu về giáo trình công nghệ sửa chữa máy - cơ cấu điều chỉnh vồ cấp...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình công nghệ sửa chữa máy - cơ cấu điều chỉnh vồ cấp http://SinhVienKyThuat.Com Giaùo trình Coâng ngheä söûa chöõa maùy Tröôøng ÑHSPKT – Khoa Cô khí Maùy III. CƠ CẤU ĐIỀU CHỈNH VÔ CẤP Hình 5 –14 Bộ truyền vô cấp dai răng h.5 –15 ma saùt truï coân h.5 –17 ma saùt ñai coân h.5 –16 ma saùt truï Döông bình Nam – Hoaøng Trí - 108- Download tài liệu kỹ thuật miễn phí tại http://SinhVienKyThuat.Com http://SinhVienKyThuat.Com Giaùo trình Coâng ngheä söûa chöõa maùy Tröôøng ÑHSPKT – Khoa Cô khí Maùy Được dùng phổ biến là cơ cấu dây đai bánh đai côn (h. 5 – 32,a) và cơ cấu Xvêtôdarôv (h. 5-32b). Ở hình 5 –32,a các bánh đai trên và dưới được điều chỉnh đồng thời và ngược chiều nhau để thay đổi vô cấp các bán kính r1 và r2 do đó tốc độ trục bị động cũng được thay đổi vô cấp. Cơ cấu này được dùng trong một số máy tiện (ví dụ 1K620), máy rơvonve, máy phay và máy tự động. Ở hình 5 – 32,b khi đĩa trung gian 2 quay quanh tâm quay, các bán kính r1 và r2 được thay đổi vô cấp, do đó tốc độ trục bị động cũng được thay đổi vô cấp. Bảng 5 – 23 HƯ HỎNG THƯỜNG GẶP CỦA CƠ CẤU ĐIỀU CHỈNH THÔNG DỤNG Hư hỏng Dự đoán nguyên nhân Cách xử lý Cụm cơ cấu rung mạnh khi Mòn các bề mặt làm việc khi Phục hồi bằng mài hoặc hàn làm việc các hình dáng hình học không đắp rồi gia công cơ. Điều đúng nữa. Bề mặt làm việc bị chỉnh chính xác khi lắp ráp. xước hay sây sát nặng Mài rồi đánh bóng Xây sát bề mặt làm việc Không có dầu bôi trơn có lẫn Bôi trơn đúng qui định lau bụi, cát hoặc vụn kim loại trong sạch rồi đổ dầu mới dầu bôi trơn Khoảng điều chỉnh số vòng Các bánh đai bị trượt không hết Điều chỉnh lại cơ cấu bỏ vật lạ quay bị thu hẹp (Ở cơ cấu nấc vì lắp ráp không đúng hoặc ra nếu có bánh đai côn và dây đai) vướng vật lạ ở mặt đầu Nhiệt độ cơ cấu lên quá 1. Không có dầu bôi trơn 3 1. Bôi trơn đúng qui định 500C 2. Khe hở trong các ổ trục nhỏ 2. Điều chỉnh khe hở ổ trục quá Cơ cấu kiểu bi, tự động Bánh vít bị cắt đứt ren Thay bánh vít thay đổi tốc độ Cơ cấu này được dùng chủ yếu trong máy tiện (1620 1M620, 1?63) một số máy rơvonve và máy khoan. Ngoài ra còn một số máy dùng các cơ cấu kiểu ma sát giữa đĩa trụ với đĩa trụ (ít dùng), đĩa côn với đĩa chõm cầu (trong một số máy khoan), kiểu bi v.v… Döông bình Nam – Hoaøng Trí - 109- Download tài liệu kỹ thuật miễn phí tại http://SinhVienKyThuat.Com http://SinhVienKyThuat.Com Giaùo trình Coâng ngheä söûa chöõa maùy Tröôøng ÑHSPKT – Khoa Cô khí Maùy Các dạng hư hỏng và cách sửa chữa tương tự như với các chi tiết cơ khí cơ bản đã nêu ở các mục trước (trục, then, bạc, bánh đai, dây đai v.v…) Hình 5 – 32. Cơ cấu điều chỉnh vô cấp tốc độ Những hư hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách xử lý của các cơ cấu điều chỉnh vô cấp thông dụng được nêu trong bảng 5 – 23. IV. CƠ CẤU ĐẢO CHIỀU Các cơ cấu của chi tiết đảo chiều là những bánh răng trụ, bánh răng côn, khớp ly hợp, càng gạt v.v…nối với nhau bằng các trục và ổ trục. Dạng hư hỏng và cách sửa chữa các chi tiết này xem ở phần trên. Döông bình Nam – Hoaøng Trí - 110- Download tài liệu kỹ thuật miễn phí tại http://SinhVienKyThuat.Com http://SinhVienKyThuat.Com Giaùo trình Coâng ngheä söûa chöõa maùy Tröôøng ÑHSPKT – Khoa Cô khí Maùy V. CƠ CẤU CÓC : Phổ biến nhất là cơ cấu cóc với bánh cóc. Bánh cóc có thể có răng ở mặt sau hoặc mặt đầu. Döông bình Nam – Hoaøng Trí - 111- Download tài liệu kỹ thuật miễn phí tại http://SinhVienKyThuat.Com http://SinhVienKyThuat.Com Giaùo trình Coâng ngheä söûa chöõa maùy Tröôøng ÑHSPKT – Khoa Cô khí Maùy Những hư hỏng thường gặp và cách khắc phục : a) Con cóc bị trượt không hãm nổi bánh cóc. Nguyên nhân do răng bánh cóc và con cóc bị mòn. Gia công lại răng bánh cóc, thay con cóc. b) Cơ cấu làm việc không ổn định. Nguyên nhân do con cóc bị mòn, lò xo của con cóc yếu quá hoặc mất lò xo. Thay con cóc ; thay hoặc lắp lò xo mới. c) Khi làm việc, con cóc luôn luôn mớn ở đầu răng bánh cóc không lọt được vào rãnh răng. Nguyên nhân do con cóc bị mòn. Thay con cóc. d) Khi có tải, cơ cấu con lăn chêm bị trượt, không hãm được, Nguyên nhân do con lăn bị mòn hoặc ra khỏi vị trí cần thiết. Thay con lăn và điều chỉnh vị trí con lăn chinh xác. e) Cơ cấu cóc kiểu con lăn chêm không làm việc, cả khi không tải, do lò xo yếu quá hoặc bị gãy. Thay lò xo. VI. CƠ CẤU CAM : Được sử dụng rộng rãi trong máy cắt kim loại, nhất là trong các máy cắt tự động để thực hiện những chuyển động xác định của dụng cụ cắt và chi tiết gia công. Döông bình Nam – Hoaøng Trí - 112- Download tài liệu kỹ thuật miễn phí tại http://SinhVienKyThuat.Com http://SinhVienKyThuat.Com Giaùo trình Coâng ngheä söûa chöõa maùy Tröôøng ÑHSPKT – Khoa Cô khí Maùy Bảng 5 – 24 Hư hỏng thường gặp ở cơ cấu cam Hư hỏng Dự đoán nguyên nhân Cách xử lý Các vị trí xác định của trục cam Cam quay đối với trục cam Dùng vít hoặc then cố định cam không phù hợp với những vị trí (Trường hợp cam rời và lắp trên trục xác định của trục công tác ...