Danh mục

Khảo sát lý thuyết giao động của cơ hệ trong giai đoạn chuyển tiếp áp dụng vào công nghệ đúc bê tông kiểu rung thể tích - ThS. Nguyễn Đắc Hưng

Số trang: 5      Loại file: pdf      Dung lượng: 161.37 KB      Lượt xem: 9      Lượt tải: 0    
tailieu_vip

Hỗ trợ phí lưu trữ khi tải xuống: miễn phí Tải xuống file đầy đủ (5 trang) 0

Báo xấu

Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Những thông số chủ yếu của giao động trong quá trình sản xuất cấu kiện bê tông theo phương pháp giao động thể tích, thiết lập phương trình chuyển động của thiết bị trong giai đoạn chuyển tiếp chế độ làm việc là những nội dung chính trong bài viết "Khảo sát lý thuyết giao động của cơ hệ trong giai đoạn chuyển tiếp áp dụng vào công nghệ đúc bê tông kiểu rung thể tích". Mời các bạn cùng tham khảo.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Khảo sát lý thuyết giao động của cơ hệ trong giai đoạn chuyển tiếp áp dụng vào công nghệ đúc bê tông kiểu rung thể tích - ThS. Nguyễn Đắc HưngKh¶o s¸t lý thuyÕt dao ®éng cña c¬ hÖ trong giai ®o¹nchuyÓn tiÕp ¸p dông vµo c«ng nghÖ ®óc bª t«ng kiÓu rung thÓ tÝch Th.S NguyÔn §¾c Hng - Ban Khoa gi¸o Trung ¬ng 1. §Æt vÊn ®Ò HiÖn nay, viÖc øng dông cÊu kiÖn xi m¨ng líi thÐp trong mét sè c«ng tr×nh: thuû lîi, giaoth«ng, x©y dùng d©n dông ®ang ph¸t triÓn. V× vËy, mét sè t¸c gi¶ ®· quan t©m nghiªn cøu c«ng nghÖs¶n xuÊt nh÷ng cÊu kiÖn nµy, viÖc ¸p dông lý thuyÕt dao ®éng vµo s¶n xuÊt còng ®· ®îc ®Ò cËp ®Õn,nhng hÇu hÕt c¸c t¸c gi¶ míi chØ giíi h¹n viÖc ¸p dông trong viÖc gi¶i quyÕt bµi to¸n dao ®éngtrong trêng hîp dao ®éng tuyÕn tÝnh (®ã lµ giai ®o¹n m¸y lµm viÖc trong giai ®o¹n æn ®Þnh). VÊn®Ò ®Æt ra lµ trong giai ®o¹n khëi ®éng m¸y (tõ khi më m¸y ®Õn khi m¸y lµm viÖc æn ®Þnh) th× dao®éng cña c¬ hÖ diÔn biÕn nh thÕ nµo vµ ¶nh hëng cña nã ®èi víi qu¸ tr×nh s¶n xuÊt cÊu kiÖn xim¨ng líi thÐp ra sao? Tõ nh÷ng c©u hái ®Æt ra nh vËy, t¸c gi¶ ®· ¸p dông lý thuyÕt dao ®éng ®Ónghiªn cøu dao ®éng cña m¸y trong giai ®o¹n khëi ®éng, nh»m n©ng cao kh¶ n¨ng ¸p dông lý thuyÕtdao ®éng vµo c«ng nghÖ s¶n xuÊt xi m¨ng líi thÐp. Sau ®©y t¸c gi¶ x©y dùng m« h×nh c¬ hÖ cÇn kh¶o s¸t y y Fqt Fqt m0 r  Fqt2 Fqt1 p pqt R2   P  R r P qt R1 bi Ci S¬ ®å nguyªn lý lµm viÖc vµ tÝnh to¸n c¬ hÖ Víi bi: hÖ sè c¶n; Ci: ®é cøng cña lß xo thø i. 2 2. Nh÷ng th«ng sè chñ yÕu cña dao ®éng trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt cÊu kiÖn bª t«ngtheo ph¬ng ph¸p dao ®éng thÓ tÝch. Hçn hîp bª t«ng khi ®a vµo v¸n khu«n ë d¹ng nh·o, díi t¸c dông cña lùc dao ®éng, lùcnµy t¹o ra lùc qu¸n tÝnh lµm ph¸ vì lùc liªn kÕt, lùc ma s¸t cña c¸c h¹t vËt liÖu cã trong hçn hîp.ChÝnh c¸c lùc qu¸n tÝnh nµy lµ nguyªn nh©n g©y ra chuyÓn ®éng t¬ng ®èi gi÷a c¸c h¹t vËt liÖu, t¹onªn sù s¾p xÕp míi, lÊp ®Çy nh÷ng kho¶ng trèng, dån kh«ng khÝ vµ níc thõa ra ngoµi, ph¸ vì cÊutróc ban ®Çu cña hçn hîp vµ dÇn dÇn ®¹t tíi ®é chÆt cña bª t«ng. Nh÷ng th«ng sè chñ yÕu cña qu¸ tr×nh dao ®éng lµ: tÇn sè dao ®éng f (s-1); biªn ®é dao ®éngA (cm); vËn téc gãc  = 2  .f (s-1); vËn tèc cña biªn ®é dao ®éng v = A.  = 2.A.  .f (cm.s-1); giatèc cña biªn ®é chuyÓn ®éng w = A. 2 = 4A.  2.f2 (cm.s-2); vµ cêng ®é dao ®éng I (cm2/s2) cña hÖ wRcã d¹ng h×nh sin ë d¹ng sãng ph¼ng th× I = A2 f3 = const; trêng hîp kh¸c I = . 8 2T(T lµ chu kú dao ®éng). Nh vËy, ®èi víi bµi to¸n dao ®éng h×nh sin ë d¹ng sãng ph¼ng th× yªu cÇubµi to¸n ®Æt ra lµ x¸c ®Þnh m« men xo¾n cña trôc qu¶ v¨ng Mq vµ biªn ®é dao ®éng A cña c¶ c¬ hÖ.§ã lµ 2 th«ng sè c¬ b¶n nhÊt, ®Ó tõ ®ã ta ®i x¸c ®Þnh mèi quan hÖ gi÷a c¸c th«ng sè c¬ b¶n cña lùcdao ®éng víi c¸c th«ng sè c¬ b¶n cña cÊu kiÖn bª t«ng líi thÐp, Quan hÖ gi÷a cêng ®é vµ tÇn sè dao ®éng ®îc biÓu diÔn díi d¹ng sau: I1fk = I2fk = ...=Infk(trong trêng hîp sãng dao ®éng h×nh sin ë d¹ng ph¼ng vµ ®é ®Æc cña hçn hîp tõ 10 –300 th× k=2). Trong trêng hîp kh¸c th× k = Ih/It Ih lµ cêng ®é cña hçn hîp (cm2/s2); It lµ cêng ®é dao ®éng cña thiÕt bÞ (cm2/s2);   h 2 Trong trêng hîp sãng ph¼ng A2 = A1e (h lµ ®é dµy bª t«ng); r1 2 trêng hîp kh¸c A2 =A1e e (r1  r2 ) . r2 Víi A1, A2: lµ biªn ®é dao ®éng ë kho¶ng c¸ch r1, r2 so víi nguån rung (cm); h: lµ ®é dµy cña bª t«ng (cm);  : lµ hÖ sè t¾t dÇn trong hçn hîp bª t«ng (cm-1) 3 3. ThiÕt lËp ph¬ng tr×nh chuyÓn ®éng cña thiÕt bÞ trong giai ®o¹n chuyÓn tiÕp chÕ ®élµm viÖc. ¸p dông nghuyªn lý §al¨mbe vµ chiÕu c¸c lùc lªn ph¬ng dao ®éng (y) ta cã ph¬ng tr×nhvi ph©n chuyÓn ®éng phi tuyÕn cÊp 2 nh sau:  sin    2 cos )  0 My  by  Cy  ...

Tài liệu được xem nhiều: